一种导电浆料的涂布系统的制作方法

技术特征：
1.一种导电浆料的涂布系统，其特征在于，包括涂布机和供料装置，所述涂布机包括机架、带料辊、下压辊、传动辊和浆料池，所述带料辊、下压辊和传动辊连接在机架上，所述浆料池设于带料辊的下方，所述下压辊设于带料辊的上方，所述带料辊设有凹陷区域和非凹陷区域，所述凹陷区域沿着带料辊的表面向内凹陷预设深度，所述凹陷区域涂有陶瓷涂层，且所述陶瓷涂层设有多个凹孔；所述供料装置包括储料罐、动力装置和除铁器，所述储料罐用于储存导电浆料，所述动力装置连接在储料罐和除铁器之间，将储料罐中的导电浆料输送至除铁器，所述除铁器通过管道将除铁后的导电浆料输送至浆料池；其中，所述除铁器包括壳体、上盖、与上盖连接的磁性棒，所述壳体设有容纳腔，所述上盖盖合在壳体上，且所述磁性棒插入到所述容纳腔内；所述磁性棒的侧壁设有多个向外倾斜伸出的磁条，所述磁条与所述磁性棒的夹角为12～3度。2.如权利要求1所述的导电浆料的涂布系统，其特征在于，所述凹陷区域的凹陷深度为1～10mm。3.如权利要求2所述的导电浆料的涂布系统，其特征在于，所述陶瓷涂层的厚度为3～15mm。4.如权利要求1所述的导电浆料的涂布系统，其特征在于，所述凹陷区域设有至少两个，其中，所述凹陷区域和非凹陷区域交替设置。5.如权利要求1所述的导电浆料的涂布系统，其特征在于，所述带料辊、下压辊、传动辊分别通过转轴与机架形成可转动连接。6.如权利要求1所述的导电浆料的涂布系统，其特征在于，所述带料辊的材料为不锈钢。7.如权利要求1所述的导电浆料的涂布系统，其特征在于，所述磁条从上向下围绕着磁性棒螺旋设置，所述壳体设有进料口和出料口，所述进料口设于壳体的上方，所述出料口设于壳体的与进料口相反一侧的下方。8.如权利要求7所述的导电浆料的涂布系统，其特征在于，所述磁条之间的距离为容纳腔高度的5％～16％。9.如权利要求1所述的导电浆料的涂布系统，其特征在于，所述磁条上设有多个凹孔。10.如权利要求9所述的导电浆料的涂布系统，其特征在于，所述凹孔的深度为1～5mm。

技术总结
本实用新型公开了一种导电浆料的涂布系统，包括涂布机和供料装置，所述涂布机包括机架、带料辊、下压辊、传动辊和浆料池，所述带料辊、下压辊和传动辊连接在机架上，所述浆料池设于带料辊的下方，所述下压辊设于带料辊的上方，所述带料辊设有凹陷区域和非凹陷区域；所述供料装置包括储料罐、动力装置和除铁器，所述储料罐用于储存导电浆料，所述动力装置连接在储料罐和除铁器之间，将储料罐中的导电浆料输送至除铁器，所述除铁器通过管道将除铁后的导电浆料输送至浆料池。本实用新型的涂布系统有效除去导电浆料中的铁和杂质，可在金属箔材上形成厚度小于120nm的导电涂层。上形成厚度小于120nm的导电涂层。上形成厚度小于120nm的导电涂层。


技术研发人员：李越旺 杨少群 陈浩周
受保护的技术使用者：佛山市中技烯米新材料有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/11/24