一种刮膜式分子蒸馏设备的制作方法

1.本实用新型涉及分子蒸发器技术领域，尤其涉及一种刮膜式分子蒸馏设备。


背景技术：

2.分子蒸馏是在高真空或惰性气体的条件下，利用分子的平均自由程的差别，在低温(相对于沸点)的状态下针对高沸点、高粘度物质和热稳定差的有机混合物进行的一种高效的液—液分离技术。刮膜式分子蒸馏器是对传统降膜式分子蒸馏器的有效改进，在降膜式蒸馏器内部设置了一个转动的刮膜器，驱动电机驱动刮膜器转动，使液体在蒸发面上刮成厚度均匀的液膜。
3.现有的刮膜式分子蒸馏设备在使用时需要对原料进行过滤，防止大颗粒杂质进入蒸馏器内部堵塞蒸馏器，一般通过过滤网进行过滤，但是过滤网通过螺栓螺母固定，在需要清理时还需要借助工具逐个进行拆卸，费时费力，降低了过滤网清理效率，所以，需要设计一种刮膜式分子蒸馏设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种刮膜式分子蒸馏设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种刮膜式分子蒸馏设备，包括蒸发器本体与设置在蒸发器本体内的过滤筒，所述蒸发器本体上端固定连接有固定筒，所述蒸发器本体上设有横板，所述蒸发器本体上设有驱动过滤筒升降的驱动机构，所述驱动机构包括贯穿设置在横板上端的螺纹杆，所述螺纹杆下端转动连接有升降板，所述升降板下端固定连接有密封板，所述密封板下端通过三个连接杆固定连接有限位环，所述限位环上设有两个用于固定过滤筒的固定机构。
7.优选地，所述固定机构包括设置在限位环侧壁的安装槽，所述安装槽侧壁滑动连接有卡块，所述过滤筒上端固定连接有安装环，所述安装环侧壁设有卡槽，所述卡块一端伸入卡槽内，所述安装环上端固定连接有拉环。
8.优选地，所述安装槽侧壁固定连接有挡块，所述卡块侧壁通过弹簧与挡块侧壁弹性连接，所述卡块侧壁固定连接有贯穿挡块侧壁的拉杆，所述卡块下端设有斜面。
9.优选地，所述蒸发器本体上端固定连接有竖板，两个所述竖板上端均与横板下端固定连接，所述横板下端固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆下端均贯穿升降板上端。
10.优选地，所述螺纹杆与横板螺纹连接，所述螺纹杆上端固定连接有手轮，所述手轮上设有防滑纹。
11.优选地，所述固定筒侧壁连通设有进液管，所述固定筒侧壁连通设有出液管，所述出液管远离固定筒的一端与蒸发器本体上端连通。
12.本实用新型中，具有以下有益效果：
13.1、本装置设置了驱动机构与固定机构，螺纹杆向上拧出过程中带动升降板沿限位
杆向上移动，升降板带动密封板移动，密封板通过连接杆带动限位环向上移动，限位环通过卡块对安装环的固定从而带动安装环向上移动，向远离固定筒发现拉动两个拉杆，使得卡块与卡槽分离，即可通过拉环拉出过滤筒进行清理，无需逐个拧出螺栓螺母，极大地发方便了过滤筒的清理，提高了过滤筒清理效率；
14.2、本装置设置了密封板，螺纹杆向上拧出过程中带动升降板沿限位杆向上移动，密封板与固定筒上端分离，解除对固定筒的密封，反之，过滤筒向下移动过程中能够密封板能够对固定筒进行密封，使得过滤筒的安装与固定筒的密封能够同步进行，无需分开操作，省时省力，从而提高了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种刮膜式分子蒸馏设备的立体示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种刮膜式分子蒸馏设备的结构示意图；
17.图3为图2的a处结构放大图。
18.图中：1蒸发器本体、2驱动电机、3密封板、4竖板、5横板、6手轮、7螺纹杆、8升降板、9限位杆、10固定筒、11过滤筒、12出液管、13进液管、14限位环、15安装槽、16卡块、17卡槽、18安装环、19拉杆、20连接杆、21挡块、22拉环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1
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3，一种刮膜式分子蒸馏设备，包括蒸发器本体1与设置在蒸发器本体1内的过滤筒11，蒸发器本体1对原料的蒸馏为现有技术，故不作过多赘述，蒸发器本体1上端固定连接有固定筒10，固定筒10侧壁连通设有进液管13，固定筒10侧壁连通设有出液管12，出液管12远离固定筒10的一端与蒸发器本体1上端连通。
22.蒸发器本体1上设有驱动过滤筒11升降的驱动机构，驱动机构包括贯穿设置在横板5上端的螺纹杆7，螺纹杆7下端转动连接有升降板8，升降板8下端固定连接有密封板3，密封板3下端通过三个连接杆20固定连接有限位环14，密封板3侧壁设有密封圈，图中为标注。
23.限位环14上设有两个用于固定过滤筒11的固定机构，固定机构包括设置在限位环14侧壁的安装槽15，安装槽15侧壁滑动连接有卡块16，过滤筒11上端固定连接有安装环18，安装环18侧壁设有卡槽17，卡块16一端伸入卡槽17内，安装环18上端固定连接有拉环22。
24.本实用新型中，安装槽15侧壁固定连接有挡块21，卡块16侧壁通过弹簧与挡块21侧壁弹性连接，卡块16侧壁固定连接有贯穿挡块21侧壁的拉杆19，卡块16下端设有斜面，使得卡块16斜面受到安装环18上端压力后向安装槽15内移动。
25.本实用新型中，螺纹杆7与横板5螺纹连接，螺纹杆7上端固定连接有手轮6，手轮6
上设有防滑纹，增大手轮6与手掌的摩擦因数，使得手掌更好地抓握手轮6。
26.本实用新型中，蒸发器本体1上设有横板5，蒸发器本体1上端固定连接有竖板4，两个竖板4上端均与横板5下端固定连接，横板5下端固定连接有两个限位杆9，两个限位杆9下端均贯穿升降板8上端，两个限位杆9使得升降板8在螺纹杆7转动时无法发生转动，进而使得升降板8只能竖直移动。
27.在使用时，转动手轮6，手轮6带动螺纹杆7转动，螺纹杆7向上拧出过程中带动升降板8沿限位杆9向上移动，密封板3与固定筒10上端分离，解除对固定筒10的密封，密封板3通过连接杆20带动限位环14向上移动，限位环14通过卡块16对安装环18的固定从而带动安装环18向上移动，当升降板8上端接触横板5下端时，限位环14已伸出固定筒10，向远离固定筒10发现拉动两个拉杆19，使得卡块16与卡槽17分离，即可通过拉环22拉出过滤筒11进行清理；
28.清理结束将过滤筒11的安装环18对准限位环14中间，向上移动过滤筒11，卡块16下端斜面受到安装环18上端压力后进入安装槽15内，当卡块16与卡槽17处于同一平面时，卡块16在弹簧弹性作用下向卡槽17内移动，从而对安装环18进行固定，反向转动手轮6，拧入螺纹杆7，升降板8沿限位杆9向下移动，过滤筒11进入固定筒10后，继续转动手轮6，密封板3进入固定筒10内从而完成对固定筒10的密封。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。