一种秸秆炭化用秸秆脉冲干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及脉冲干燥设备技术领域，具体为一种秸秆炭化用秸秆脉冲干燥装置。


背景技术：

2.脉冲式气流干燥机是一种大批量的干燥设备，它采用瞬间干燥的原理，利用载热空气的快速运动，带动湿物料，使湿物料悬浮在热空气中，强化了整个干燥过程，提高了传热传质的速率，经过气流干燥的物料，非结合水分几乎可以全部除去，并且所干燥的物料，不会产生变质现象，产量可比一般干燥机干燥有显著提高。
3.本实用新型的发明人发现，现有的脉冲干燥设备结构简单，在实际使用的过程中大多都是直接手动进行投料，这样在使用的过程中需要操作人员手动推动原料进入，给操作人员手部带来较大的隐患，而且传统的投料口结构简单，在投料的过程中很容易出现堆积的情况，进而造成投料口堵塞，不便于设备的连续加工作业。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种秸秆炭化用秸秆脉冲干燥装置，旨在改善现有的脉冲干燥设备结构简单，在实际使用的过程中大多都是直接手动进行投料，这样在使用的过程中需要操作人员手动推动原料进入，给操作人员手部带来较大的隐患，而且传统的投料口结构简单，在投料的过程中很容易出现堆积的情况，进而造成投料口堵塞，不便于设备的连续加工作业的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种秸秆炭化用秸秆脉冲干燥装置，包括干燥箱、进料壳和分切机构，所述干燥箱包括箱体和支架，所述支架均匀的设置在箱体的下端面，且架与箱体固定连接，所述进料壳安装在干燥箱的侧面，且进料壳与干燥箱固定连接，所述分切机构安装在进料壳的中部，且分切机构与进料壳转动连接，解决了现有的脉冲干燥设备结构简单，在实际使用的过程中大多都是直接手动进行投料，这样在使用的过程中需要操作人员手动推动原料进入，给操作人员手部带来较大的隐患，而且传统的投料口结构简单，在投料的过程中很容易出现堆积的情况，进而造成投料口堵塞，不便于设备的连续加工作业的问题，通过对干燥箱的结构设置来保证使用者可以稳定的通过箱体来进行安装干燥机构的目的，同时通过对支架的设置来保证箱体在地面上稳定的进行摆放使用，通过对进料壳的设置来保证原料稳定的进行投放使用者，通过对分切机构的设置来保证原料投放过程中可以将原料进行夹断，避免出现堵塞的情况。
7.进一步的，所述进料壳包括入料壳和导流壳，所述入料壳安装在导流壳的头部，且入料壳与导流壳固定连接，通过对进料壳的结构设置来保证通过入料壳进行投料来使用，同时通过对导流壳的设置来保证原料更好的进行流动进入到箱体的目的。
8.进一步的，所述入料壳的中部安装有传输带，且入料壳的侧面安装有与传输带相
配合的转动电机，所述转动电机与入料壳固定连接，通过对传输带设置来方便原料更好的进入到的目的，同时通过对转动电机的设置来方便带动传输带两端的转轴进行转动，进而通过转轴来带动传输带稳定的进行光传输使用。
9.进一步的，所述入料壳的头部设置有连接板，所述连接板与入料壳一体成型，所述入料壳的上端还安装有密封挡盖，所述密封挡盖与连接板固定连接，通过对连接板设置来保证密封挡盖的稳定固定安装使用，方便通过密封挡盖来保证原料进入到入料壳以后更加稳定。
10.进一步的，所述分切机构包括驱动轴和分隔叶片，所述驱动轴对称设置在导流壳的中部，且驱动轴与导流壳转动连接，所述分隔叶片均匀的设置在驱动轴的外侧面上，且分隔叶片与驱动轴固定连接，通过对分切机构的结构设置来保证通过驱动轴来带动分隔叶片进行分切进入到的原料，同时通过两侧的分隔叶片来保证更好的传动原料的目的。
11.进一步的，所述导流壳的下端还固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与驱动轴相连接，通过对驱动电机的设置来保证稳定的带动驱动轴转动作业的目的。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统的脉冲干燥设备结构和使用过程加以研究，设计出一种秸秆炭化用秸秆脉冲干燥装置，保证使用者需要干燥使用的时候可以稳定的给干燥箱的内部进行投放原料，当使用者需要投放的时候可以稳定的将原料摆放在入料壳的内部，然后使用者就可以稳定的开启转动电机来稳定的带动传输带稳定的转动传输使用，这样通过传输带来稳定的带动原料向内部传输，不需要使用者手动进行推动，进而达到降低作业风险的目的，当原料传输到分切机构上的时候，使用者可以开启驱动电机来稳定的带动驱动轴进行转动，而两侧驱动轴之间通过齿轮盘相互连接，这样当其中一个驱动轴转动的时候，另一个驱动轴会反向进行转动，进而通过两侧的驱动轴来稳定的带动分隔叶片进行分切使用，方便带动原料可以稳定的从两侧驱动轴的中部穿过，然后保证原料从导流壳上稳定的滑动到箱体的内部，进而实现带动原料自动进料的目的。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1是本实用新型装置的立体图；
15.图2是图1所示装置的正视图；
16.图3是图1所示装置的俯视图；
17.图4是图1所示装置的仰视图。
18.图中：1、干燥箱；11、箱体；12、支架；2、进料壳；21、入料壳；211、传输带；212、转动电机；213、连接板；214、密封挡盖；22、导流壳；221、驱动电机；3、分切机构；31、驱动轴；32、分隔叶片。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
20.参照图1、图2、图3和图4所示，一种秸秆炭化用秸秆脉冲干燥装置，包括干燥箱1、进料壳2和分切机构3，干燥箱1包括箱体11和支架12，通过对干燥箱1的结构设置来保证使用者可以稳定的通过箱体11来进行安装干燥机构的目的，同时通过对支架12的设置来保证箱体11在地面上稳定的进行摆放使用，支架12均匀的设置在箱体11的下端面，且架与箱体11固定连接，通过对传统的脉冲干燥设备结构和使用过程加以研究，设计出一种秸秆炭化用秸秆脉冲干燥装置，保证使用者需要干燥使用的时候可以稳定的给干燥箱1的内部进行投放原料，当使用者需要投放的时候可以稳定的将原料摆放在入料壳21的内部，然后使用者就可以稳定的开启转动电机212来稳定的带动传输带211稳定的转动传输使用，这样通过传输带211来稳定的带动原料向内部传输，不需要使用者手动进行推动，进而达到降低作业风险的目的，当原料传输到分切机构3上的时候，使用者可以开启驱动电机221来稳定的带动驱动轴31进行转动，而两侧驱动轴31之间通过齿轮盘相互连接，这样当其中一个驱动轴31转动的时候，另一个驱动轴31会反向进行转动，进而通过两侧的驱动轴31来稳定的带动分隔叶片32进行分切使用，方便带动原料可以稳定的从两侧驱动轴31的中部穿过，然后保证原料从导流壳22上稳定的滑动到箱体11的内部，进而实现带动原料自动进料的目的，有效的解决了现有的脉冲干燥设备结构简单，在实际使用的过程中大多都是直接手动进行投料，这样在使用的过程中需要操作人员手动推动原料进入，给操作人员手部带来较大的隐患，而且传统的投料口结构简单，在投料的过程中很容易出现堆积的情况，进而造成投料口堵塞，不便于设备的连续加工作业的问题；
21.进料壳2安装在干燥箱1的侧面，且进料壳2与干燥箱1固定连接，通过对进料壳2的设置来保证原料稳定的进行投放使用者，进料壳2包括入料壳21和导流壳22，入料壳21安装在导流壳22的头部，且入料壳21与导流壳22固定连接，通过对进料壳2的结构设置来保证通过入料壳21进行投料来使用，同时通过对导流壳22的设置来保证原料更好的进行流动进入到箱体11的目的，入料壳21的中部安装有传输带211，且入料壳21的侧面安装有与传输带211相配合的转动电机212，转动电机212与入料壳21固定连接，通过对传输带211设置来方便原料更好的进入到的目的，同时通过对转动电机212的设置来方便带动传输带211两端的转轴进行转动，进而通过转轴来带动传输带211稳定的进行光传输使用，入料壳21的头部设置有连接板213，连接板213与入料壳21一体成型，入料壳21的上端还安装有密封挡盖214，密封挡盖214与连接板213固定连接，通过对连接板213设置来保证密封挡盖214的稳定固定安装使用，方便通过密封挡盖214来保证原料进入到入料壳21以后更加稳定，导流壳22的下端还固定安装有驱动电机221，驱动电机221的输出端与驱动轴31相连接，通过对驱动电机221的设置来保证稳定的带动驱动轴31转动作业的目的；
22.分切机构3安装在进料壳2的中部，且分切机构3与进料壳2转动连接，通过对分切机构3的设置来保证原料投放过程中可以将原料进行夹断，避免出现堵塞的情况，分切机构3包括驱动轴31和分隔叶片32，驱动轴31对称设置在导流壳22的中部，且驱动轴31与导流壳22转动连接，分隔叶片32均匀的设置在驱动轴31的外侧面上，且分隔叶片32与驱动轴31固定连接，通过对分切机构3的结构设置来保证通过驱动轴31来带动分隔叶片32进行分切进入到的原料，同时通过两侧的分隔叶片32来保证更好的传动原料的目的。
23.通过上述设计得到的装置已基本能满足一种秸秆炭化用秸秆脉冲干燥装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
24.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。