照明灯具及灯座的制作方法

1.本技术涉及照明技术领域，具体涉及一种照明灯具及灯座。


背景技术：

2.照明灯具在人们的日常生活中扮演着重要的角色，与人们的生活方式息息相关，从而使得人们对照明灯具的需求更加多样化。照明灯具的灯座接线模式通常由电线完成，具体的，各分支的灯头上的电线穿过枝形支架，然后连接在灯座中，各分支的电线在灯座内通过转接头连接到一组主线上，最后通过主线与外部电源线相连。
3.此种结构的照明灯具在组装的过程中需要手工进行接线操作，使得组装效率较低，人工成本较高，而且较多的电线进行接线时较容易造成接线错误，甚至有可能会造成短路、漏电等安全事故。


技术实现要素：

4.本技术公开一种照明灯具及灯座，以解决目前的照明灯具存在接线操作效率较低及人工成本较高的问题。
5.为了解决上述问题，本技术采用下述技术方案：
6.第一方面，本技术实施例提供一种灯座，所公开的灯座包括盒体和第一电路板，其中，所述第一电路板设于所述盒体内，所述第一电路板设置有第一电连接部以及环绕所述第一电连接部的第二电连接部，所述盒体开设有位于其中部的第一通孔，所述第一通孔配置为可供照明灯具的电源供电连接部穿过，并与所述第一电连接部沿着第一方向形成电性连接，所述盒体开设有至少两个第二通孔，所述至少两个第二通孔配置为可供所述照明灯具的灯臂的第二端穿过，并与所述第二电连接部沿着第二方向形成电性连接。
7.第二方面，本技术实施例提供一种照明灯具，所公开的照明灯具包括电源供电连接部、灯头、灯臂和上文所述中的任一项的灯座，所述电源供电连接部与所述第一电连接部电连接，所述灯臂的第二端穿过所述盒体的所述第二通孔、且与所述第二电连接部电连接，所述灯臂的第二端与所述盒体固定相连，所述灯臂的第一端与所述灯头固定相连，所述灯头通过所述第一端与所述第二电连接部电连接。
8.本技术采用的技术方案能够达到以下有益效果：
9.本技术实施例公开的灯座通过对相关技术的灯座的结构进行改进，通过在盒体中设置第一电路板、至少两个第二通孔和位于其中部的第一通孔，并在第一电路板上设置第一电连接部以及环绕第一电连接部的第二电连接部，使得电源供电连接部能够通过第一通孔实现与第一电连接部的电连接，灯臂的第二端能够通过第二通孔实现与第二电连接部的电连接，从而使得电源供电连接部和灯臂均能实现与第一电路板之间的电连接。由于第一电路板能够起到中间电连接的作用，且第一电路板的制造工艺是较为成熟的工艺，使得能够预先将第一电路板进行预制，来代替相关技术中的柔性线缆，在此种情况下，灯座中各个部分的连接方式与组装步骤都变得简便、明确，从而可以提升工作人员的组装效率以及降
低人工成本。
10.与此同时，在制造第一电路板的过程中，可以提前将灯座需要的电连接线路进行布设，从而使得灯座组装更加简便，可以避免由于需要接入的柔性线缆较多而容易造成接线错误的情况发生，同时能够提升灯座的组装的安全性。
附图说明
11.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
12.图1为本技术实施例公开的照明灯具的立体结构示意图；
13.图2为本技术实施例公开的灯座的第一电路板的结构示意图；
14.图3为本技术实施例公开的灯座的第一电路板的另一面的结构示意图；
15.图4为本技术实施例公开的照明灯具的部分结构示意图；
16.图5为本技术实施例公开的照明灯具在不同视角下的立体结构示意图。
17.附图标记说明：
18.100
‑
盒体、
19.100a
‑
盒主体、100b
‑
盒盖、
20.110
‑
第一通孔、120
‑
第二通孔、
21.200
‑
第一电路板、
22.200a
‑
第一电连接部、200b
‑
第二电连接部、200c
‑
定位豁口、
23.201
‑
第一表面、202
‑
第二表面、
24.210
‑
正极电接入区、220
‑
负极电接入区、
25.230
‑
正极供电区域、240
‑
负极供电区域、
26.250
‑
第一导电线路层、260
‑
第二导电线路层、
27.270
‑
正极焊盘、280
‑
负极焊盘、
28.300
‑
中柱、310
‑
电源供电连接部、311
‑
正极供电端子、312
‑
负极供电端子、
29.400
‑
灯臂、410
‑
电连接部、411
‑
正极接头、412
‑
负极接头、420
‑
第一端、430
‑ꢀ
第二端、
30.500
‑
导电端子组、
31.510
‑
第一导电端子、511
‑
第一金属弹片、512
‑
第二金属弹片、513
‑
第一插接空间、
32.520
‑
第二导电端子、521
‑
第三金属弹片、522
‑
第四金属弹片、523
‑
第二插接空间、524
‑
限位片、
33.530
‑
导电通道、
34.600
‑
固定块、610
‑
锁紧螺纹件、620
‑
第三通孔、
35.700
‑
灯头、
36.a
‑
第一方向、b
‑
第二方向。
具体实施方式
37.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一
部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
38.以下结合附图，详细说明本技术各个实施例公开的技术方案。
39.如图1～图5所示，本技术实施例公开一种灯座，所公开的灯座应用于照明灯具，所公开的灯座包括盒体100和第一电路板200。
40.盒体100具有盒内空间，盒内空间能够为灯座的至少部分其他构件提供安装位置，从而能够避免灯座的至少部分其他构件外露，从而确保灯座的外观性能。
41.第一电路板200是灯座的主要电连接部件，能够起到中间电连接件的作用。第一电路板200设于盒体100内。具体的，第一电路板200可以通过卡接、粘接等方式固定在盒体100内。
42.第一电路板200设置有第一电连接部200a以及环绕第一电连接部200a的第二电连接部200b，第一电连接部200a和第二电连接部200b均用于实现第一电路板200与其他器件电连接的部分。
43.在本技术实施例中，盒体100开设有位于其中部的第一通孔110，第一通孔110用于连通盒内空间和灯座的外部环境。具体的，第一通孔110配置为可供照明灯具的电源供电连接部310穿过，并与第一电连接部200a沿着第一方向a形成电性连接。电源供电连接部310通常为连接电源的供电连接结构，电源供电连接部310与第一电连接部200a沿着第一方向a形成电性连接，从而能够实现为灯座的供电，进而实现第一电路板200的带电。
44.与此同时，盒体100可以开设有至少两个第二通孔120，至少两个第二通孔120配置为可供照明灯具的灯臂400的第二端430穿过，并与第二电连接部 200b在第二方向b形成电性连接，使得至少两个灯臂400可以通过至少两个第二通孔120实现与第二电连接部200b的连接，最终实现灯臂400与第一电路板200的电连接。灯臂400通常安装有灯头700，在灯臂400与第一电路板 200电连接的情况下，最终能够实现第一电路板200为灯头700的供电。
45.可选地，灯臂400与第二通孔120的数量可以相等，每个灯臂400的第二端430可以通过一个第二通孔120伸到盒体100之内，进而与第二电连接部 200b电连接，灯头700可以安装在灯臂400的第一端420。
46.本技术实施例公开的灯座通过对相关技术的灯座的结构进行改进，通过在盒体100中设置第一电路板200、至少两个第二通孔120和位于其中部的第一通孔110，并在第一电路板200上设置第一电连接部200a以及环绕第一电连接部200a的第二电连接部200b，使得电源供电连接部310能够通过第一通孔110 实现与第一电连接部200a的电连接，灯臂400的第二端430能够通过第二通孔120实现与第二电连接部200b之间的电连接，从而使得电源供电连接部310 和灯臂400均能实现与第一电路板200的电连接。由于第一电路板200能够起到中间电连接的作用，且第一电路板200的制造工艺是较为成熟的工艺，使得能够预先将第一电路板200进行预制，来代替相关技术中的柔性线缆，在此种情况下，灯座中各个部分的连接方式与组装步骤都变得简便、明确，从而可以提升工作人员的组装效率以及降低人工成本。
47.与此同时，在制造第一电路板200的过程中，可以提前将灯座需要的电连接线路进行布设，从而使得灯座组装更加简便，可以避免由于需要接入的柔性线缆较多而容易造成接线错误的情况发生，同时能够提升灯座的组装的安全性。
48.在本技术实施例公开的灯座中，第一电路板200可以具有第一表面201和与第一表面201相背的第二表面202，第一通孔110面对第一表面201，电源供电连接部310能够通过第一通孔110，进而通过第一表面201与第一电路板 200实现电连接。
49.在进一步的技术方案中，第一电连接部200a可以设置于第一表面201，第二电连接部200b可以设置于第二表面202，从而使得与第一电连接部200a和第二电连接部200b可以分别位于第一电路板200相背的两个表面，从而能够避免第一电连接部200a与第二电连接部200b位于同一表面，容易造成的电路干扰。而且，此种布局方式能够使得第一电连接部200a和第二电连接部200b 不容易发生相互干扰，进而能够使得第一电路板200上的电连接关系清晰明了，进而能够有利于工作人员的识别安装，最终能够节省工作人员的工作时间并提升工作人员的工作效率。
50.在本技术实施例公开的灯座中，第一电连接部200a可以为导电片，且导电片包括正极电接入区210和负极电接入区220。正极电接入区210围绕负极电接入区220，当然，负极电接入区220也可以围绕正极电接入区210。
51.电源供电连接部310可以包括正极供电端子311和负极供电端子312，正极供电端子311与正极电接入区210电连接，负极供电端子312与负极电接入区220电连接。如上文所述，在第一电连接部200a和电源供电连接部310电连接的过程中，正极供电端子311与正极电接入区210相接触，进而实现电连接；负极供电端子312与负极电接入区220相接触，进而实现电连接。
52.上述结构的第一电连接部200a中，正极电接入区210和负极电接入区220 中的一者围绕另一者设置，从而能够使得其中的一者的面积较大，在电源供电连接部310接入的过程中，即便在负极电接入区220或正极电接入区210的圆周方向发生错位，也不会影响电连接的稳定性。
53.在进一步的技术方案中，第二电连接部200b可以包括正极供电区域230 和负极供电区域240，第一电路板200可以设置有第一导电线路层250和第二导电线路层260，正极电接入区210通过第一导电线路层250与正极供电区域230电连接，负极电接入区220通过第二导电线路层260与负极供电区域240 电连接，灯臂400可以包括电连接部410，电连接部410可以包括正极接头411 和负极接头412，正极接头411和负极接头412分别与正极供电区域230和负极供电区域240电连接。
54.在上述方案中，第一电连接部200a通过第一导电线路层250与第二导电线路层260实现与第二电连接部200b的电连接，具体的，第一电连接部200a 的正极电接入区210通过第一导电线路层250与第二电连接部200b的正极供电区域230电连接，第一电连接部200a的负极电接入区220通过第二导电线路层260与第二电连接部200b的负极供电区域240电连接，上述电连接的线路布设能够简化第一电路板200的电路设计，使得电连接较为明确，从而避免电路之间容易出现短接的问题，同时也使得第一电路板200的电路布局更优。
55.与此同时，灯臂400也是通过自身的电连接部410实现与第二电连接部 200b的电连接，具体的，灯臂400的正极接头411与正极供电区域230电连接，灯臂400的负极接头412与负极供电区域240电连接，使得进行电连接的各个构件之间具有明确的连接位置以及电连接关系，从而使得灯座中的电连接更为安全，同时也有助于工作人员在安装时提升电连接效率，进而能够降低工作人员的人工成本。
56.正极供电区域230和负极供电区域240的形状可以有多种。一种可选的方案中，正极供电区域230可以为第一环状区域，负极供电区域240可以为第二环状区域，第一环状区域与第二环状区域同心设置、且直径不等，在此种情况下，由于正极供电区域230和负极供电区域240均为环状区域，使得第二电连接部200b能够在更大的空间范围内实现与第一电连接部200a和灯臂400的电连接，较大的空间范围能够使得灯座与较多数量的灯臂400进行电连接，也有利于灯臂400在灯座周围的布设。
57.在更为优化的方案中，第一电路板200可以设置有正极焊盘270和负极焊盘280，正极焊盘270和负极焊盘280可以成对设置，多对正极焊盘270和负极焊盘280沿第一环状区域或第二环状区域的周向间隔分布，每个灯臂400的正极接头411和负极接头412分别与成一对的正极焊盘270和负极焊盘280电连接，正极焊盘270与正极供电区域230电连接，负极焊盘280与负极供电区域240电连接。在此种情况下，多对正极焊盘270和负极焊盘280的布设位置使得灯座中沿着环状区域的周向区域可以安装多个灯臂400，并使得多个灯臂 400的正极接头411和负极接头412分别通过正极焊盘270和负极焊盘280实现与正极供电区域230和负极供电区域240的电连接，从而能够实现灯臂400 与第二电连接部200b的电连接，进而可以使得第一电路板200的电能沿着电连接的构件传递到灯臂400上，最终能够实现为灯臂400上的灯头700输送电能。
58.在更为具体的方案中，成一对的正极焊盘270与负极焊盘280可以在第一环状区域或第二环状区域的径向依次设置、且相对。在此种情况在下，每个灯臂400的正极接头411和负极接头412在穿过盒体100的第二通孔120后，能够更为容易地实现与正极焊盘270、正极供电区域230以及与负极焊盘280、负极供电区域240相对，进而更容易实现相对应的电连接。
59.在本技术实施例公开的灯座中，灯座还可以包括至少两个导电端子组500，每个导电端子组500包括间隔设置的第一导电端子510和第二导电端子520，第一导电端子510和第二导电端子520分别与第一环状区域和第二环状区域形成电性连接，每个导电端子组500形成有可供灯臂400穿过的导电通道530，第一导电端子510和第二导电端子520均沿背离第一电路板200的板面延伸。在此种情况下，导电端子组500中的导电通道530对灯臂400在灯座上的安装具有较好的引导性，同时由于第一导电端子510和第二导电端子520均沿着背离第一电路板200的板面延伸，使得导电端子组500可以位于第一电路板200 的第二表面202上，从而使得导电端子组500可以为凸出第二表面202的结构，从而使得灯臂400在灯座上的连接安装更为简便。
60.在进一步的技术方案中，第一导电端子510和第二导电端子520可以沿第一环状区域的径向依次分布，且第一导电端子510邻近第一电路板200的边缘设置，这样的布设方式使得第一导电端子510和第二导电端子520方便与盒体 100外的灯臂400进行对接，能够简化灯座与灯臂400之间的组装。
61.在更为具体的方案中，第一导电端子510可以包括第一金属弹片511和第二金属弹片512，第二导电端子520包括第三金属弹片521和第四金属弹片522，其中：第一金属弹片511与第二金属弹片512相对设置，且形成第一插接空间 513，第三金属弹片521与第四金属弹片522相对设置、且形成第二插接空间 523，第一金属弹片511和第二金属弹片512与正极焊盘270焊接电连接，第三金属弹片521和第四金属弹片522与负极焊盘280焊接电连接，正
极接头411 插接于第一插接空间513，负极接头412插接于第二插接空间523，导电通道 530包括第一插接空间513和第二插接空间523。
62.在上述方案中，灯臂400的正极接头411与第一金属弹片511和第二金属弹片512形成的第一插接空间513形成电连接关系，并且由于第一金属弹片511 和第二金属弹片512与正极焊盘270焊接电连接，使得正极接头411与正极焊盘270的电连接关系也更为稳定；同理，灯臂400的负极接头412与第三金属弹片521和第四金属弹片522形成的第二插接空间523形成电连接关系，并且由于第三金属弹片521和第四金属弹片522与负极焊盘280焊接电连接，使得负极接头412与负极焊盘280的电连接关系也更为稳定，从而使得灯座的结构更为稳定，进而能够提升灯座在工作过程中的稳定性和安全性。
63.在进一步的技术方案中，第二导电端子520还可以包括限位片524，限位片524与第三金属弹片521和第四金属弹片522均相连，限位片524设置在第二插接空间523背向第一插接空间513的端部，限位片524与灯臂400的第二端430限位配合，使得限位片524能够限制灯臂400的第二端430在安装时的位置，从而能够避免灯臂400在安装时将第二端430过渡伸至盒体100中而导致对盒体100中的其他构件产生危害，进而使得灯座在安装过程中具有保护自身的结构，最终能够提升灯座的安全性能。
64.在进一步的技术方案中，第二导电端子520可以为一体式金属片，第一导电端子510也可以为一体式金属片，一体式结构使得第一导电端子510和第二导电端子520能够简化生产制造的工艺，进而可以减少生产制造的成本，最终能够提升灯座的经济性能。
65.在本技术实施例公开的灯座中，第一插接空间513可以包括第一锥形空间，第二插接空间523可以包括第二锥形空间，第一锥形空间的开口较大的端部和第二锥形空间的开口较大的端部均朝向第一电路板200的边缘，在此种情况下，位于第一电路板200的边缘并且开口较大的端部能够有利于灯臂400的正极接头411和负极接头412在第一锥形空间和第二锥形空间中的插接安装，从而能够有助于工作人员提升工作效率和工作质量。
66.在本技术实施例公开的灯座中，盒体100内可以固定有固定块600，固定块600开设有第三通孔620，第三通孔620与第二通孔120相连通，灯臂400 的第二端430依次穿过第二通孔120和第三通孔620，且与第二电连接部200b 电连接，固定块600设置有锁紧螺纹件610，锁紧螺纹件610与灯臂400的第二端430锁紧配合。此种连接方式结构简单，也较容易实现盒体100与灯臂400 的拆卸，同时也能够提高盒体100与灯臂400之间连接的稳定性，具体的，锁紧螺纹件610可以为螺钉或螺杆。
67.在本技术实施例公开的灯座中，盒体100可以包括盒主体100a和盒盖100b，盒盖100b与盒主体100a可拆卸相连。盒盖100b与盒主体100a形成盒体100 的盒内空间。盒盖100b能够拆卸，进而方便操作人员对设置在盒体100内的构件进行检修。第一通孔110和第二通孔120可以开设在盒主体100a上。
68.在进一步的技术方案中，盒体100与固定块600可以为一体式结构，此种情况下，固定块600能够发挥加强筋的作用，从而使得盒体100的强度有所提升，同时也能方便制造，并且在组装时能够省去固定块600与盒体100之间的装配操作，进而可以在一定程度上帮助工作人员提升工作效率。
69.在本技术实施例公开的灯座中，第一电路板200的边缘可以开设有定位豁口200c，灯臂400的第二端430穿过盒体100，且与定位豁口200c定位配合，在此种情况下，灯臂400在
与第一电路板200实现电连接的过程中，灯臂400 的第二端430与第一电路板200的定位豁口200c能够实现定位配合，使得灯臂400与第一电路板200之间的电连接会更加稳定，从而能够方便工作人员在安装灯座过程中进行其他的安装步骤，此种定位配合在提升工作效率的同时也有助于灯座的使用安全性。
70.基于本技术实施例公开的灯座，本技术实施例公开一种照明灯具，所公开的照明灯具，包括电源供电连接部310、灯头700、灯臂400和上文所述中的任一项的灯座。电源供电连接部310与第一电连接部200a电连接，灯臂400 的第二端430穿过盒体100的第二通孔120、且与第二电连接部200b电连接，灯臂400的第二端430与盒体100固定相连，灯臂400的第一端420与灯头700 固定相连，灯头700通过灯臂400的第一端420与第二电连接部200b电连接。在此种情况下，灯头700通过灯臂400与灯座实现电连接，从而使得灯头700、灯臂400和灯座共同组装成能够实现照明、电路连接简单、电路布设清晰的照明灯具。
71.在进一步的技术方案中，照明灯具可以包括中柱300，中柱300的端部与盒体100固定相连，中柱300的端部设有电源供电连接部310，中柱300的端部穿过盒体100，以使电源供电连接部310伸至盒体100之内与第一电连接部 200a电连接。在此种情况下，中柱300具有电源供电连接部310，在中柱300 与盒体100装配的过程中，电源供电连接部310伸至盒体100内完成与第一电连接部200a的电连接。
72.在更为具体的方案中，中柱300的端部可以与盒体100螺纹配合，使得中柱300与盒体100之间为容易拆卸和组装的可拆卸相连，从而可以简化照明灯具中的组装步骤，同时也能够方便后期在中柱300损坏时对中柱300进行更换。当然，中柱300与盒体100之间还可以通过卡扣配合、焊接固定等其他方式实现装配，本技术实施例对此不做具体限制。
73.在本技术实施例公开的照明灯具中，灯臂400可以为多个，灯头700可以为多个，每个灯头700通过相应的灯臂400与盒体100相连，使得照明灯具中的多个灯臂400可以与多个灯头700对应进行电连接，从而使得灯头700通过灯臂400实现与盒体100的连接，从而使得灯头700、灯臂400和盒体100能够成为一个整体结构，进而最终可以呈现出用户能够使用的照明灯具。
74.在本技术实施例公开的照明灯具，所公开的照明灯具可以为枝形灯具，枝形灯具作为照明灯具中的一种，具有应用广泛、外形美观的优点，可以大量生产。本技术实施例公开的照明灯具的样式种类多样，本技术实施例不对照明灯具的样式种类做具体限制。
75.本技术上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。
76.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。