一种火焰探测用功能试验器的制作方法

1.本技术涉及检测设备的领域，尤其是涉及一种火焰探测用功能试验器。


背景技术：

2.火焰探测器功能试验器是对火焰探测器进行功能试验的器具，看火焰探测器平时能否正常工作。
3.现有授权公告号为cn211062185u的相关专利，提供了一种消防用感光火焰探测器功能试验器，包括壳体，壳体呈矩形结构，且壳体一侧外壁的轴心处焊接有筒柱，筒柱远离壳体的另一端外壁上螺纹连接有滤片，且壳体底部外壁的轴心处焊接有底柱，底柱底部内壁螺纹连接有连接管，且连接管的底部外壁套接有塑胶头；超声波发射器对感光火焰探测器发出超声波，超声波反射回来并由所述超声波接收器接收，芯片通过对发出超声波与接收超声波时间间隔的计算，得出感光火焰探测器功能试验器与感光火焰探测器之间的距离，并将距离及时反馈至终端。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为此功能试验器的高度长度固定，实际场地中，部分火焰探测器的安装位置较高，在对火焰探测器进行功能试验的时候需要工作人员爬高作业，安全隐患较大，故有待改善。


技术实现要素：

5.为了减轻了操作人员对火焰探测器进行功能试验的时候的安全隐患，本技术提供一种火焰探测用功能试验器。
6.本技术提供的一种火焰探测用功能试验器采用如下的技术方案：
7.一种火焰探测用功能试验器，包括试验器本体，所述试验器本体上设置有伸缩组件，所述伸缩组件上设置有驱动其伸缩的驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，操作人员启动驱动组件，驱动组件带动伸缩组件伸缩，从而变化试验器本体的可提升的高度，减少了操作人员的高空作业的情况，减轻了操作人员对火焰探测器进行功能试验的时候的安全隐患。
9.可选的，所述伸缩组件包括伸缩插杆和伸缩套管，所述伸缩插杆插设在伸缩套管内，所述伸缩插杆远离伸缩套管方向的一端与试验器本体相连，所述伸缩插杆位于伸缩套管内的一端与驱动组件相连。
10.通过采用上述技术方案，当火焰探测器的安装位置较高时，操作人员启动驱动组件，驱动组件带动伸缩插杆移动，伸缩插杆在伸缩套管内运动，此时伸缩插杆从伸缩套管内伸出，从而增加了试验器本体的使用高度。
11.可选的，所述伸缩插杆远离试验器本体的一端设置有警示绳，所述警示绳伸出伸缩套管。
12.通过采用上述技术方案，警示绳的设置可提示使用人员，当伸缩插杆从伸缩套管内伸出时，警示绳持续进入伸缩套管，当警示绳的端部与伸缩套管的底部持平时，表示伸缩
插杆和伸缩套管已经伸直最长。
13.可选的，所述警示绳的端部设置有警示球。
14.通过采用上述技术方案，警示球的质量大于警示绳的质量，警示球可令警示绳始终处于拉直状态，令使用人员可准确了解到伸缩插杆与伸缩套管之间的位置关系。
15.可选的，所述伸缩套管远离试验器本体的一端设置有限位环片，所述警示绳穿过限位环片，所述警示球的直径大于限位环片内孔的直径。
16.通过采用上述技术方案，限位环片可对警示球起到限位作用，同时减轻了警示绳的歪斜，提高了警示绳的警示效果。
17.可选的，所述驱动组件包括驱动电机和驱动杆，所述驱动电机的驱动轴和伸缩插杆相连，所述驱动杆和驱动电机相连，所述伸缩套管内侧壁对称开设有驱动长槽，所述驱动杆的两端插设至驱动长槽内，所述伸缩插杆和伸缩套管之间螺纹连接。
18.通过采用上述技术方案，当火焰探测器的安装位置较高时，操作人员启动驱动电机，驱动电机带动伸缩插杆转动，伸缩插杆在伸缩套管内运动，此时伸缩插杆从伸缩套管内旋出，从而增加了试验器本体的使用高度。
19.可选的，所述伸缩插杆靠近试验器本体方向的一端设置有限位环板，所述限位环板可与伸缩套管的端壁相抵。
20.通过采用上述技术方案，当伸缩插杆需回缩至伸缩套管内时，一旦限位环板与伸缩套管相贴时，即伸缩插杆代表回缩完成。
21.可选的，所述伸缩套管靠近限位环板方向的端壁设置有保护软垫，所述限位环板可与保护软垫相抵。
22.通过采用上述技术方案，保护软垫的材质较软，可减轻伸缩套管和限位环板的直接摩擦导致的材料磨损。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.伸缩插杆从伸缩套管内旋出，从而增加了试验器本体的使用高度，减少了操作人员的高空作业的情况，减轻了操作人员对火焰探测器进行功能试验的时候的安全隐患；
25.2.警示球的质量大于警示绳的质量，警示球可令警示绳始终处于拉直状态，令使用人员可准确了解到伸缩插杆与伸缩套管之间的位置关系。
附图说明
26.图1是本技术实施例中一种火焰探测用功能试验器的结构示意图。
27.图2是本技术实施例中用于体现伸缩组件和驱动组件的剖面示意图。
28.附图标记说明：1、试验器本体；2、伸缩组件；21、伸缩插杆；22、伸缩套管；221、限位环片；222、驱动长槽；223、限位环板；224、保护软垫；3、驱动组件；31、驱动电机；32、驱动杆；4、警示绳；41、警示球。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种火焰探测用功能试验器。参照图1和图2，火焰探测用功能试验器包括试验器本体1，试验器本体1的底部设置有伸缩组件2，伸缩组件2上设置有驱动
组件3；实际使用过程中，如遇到火焰探测器的安装位置较高的情况时，操作人员启动驱动组件3，驱动组件3带动伸缩组件2伸缩，从而变化试验器本体1的可提升的高度。
31.参照图2，伸缩组件2包括伸缩插杆21和伸缩套管22，伸缩插杆21的一端与试验器本体1的端壁通过焊接固定，伸缩插杆21插设至伸缩套管22内，伸缩插杆21与伸缩套管22螺纹连接。
32.参照图2，驱动组件3包括驱动电机31和驱动杆32，伸缩套管22内侧壁对称开设有驱动长槽222，驱动长槽222沿伸缩套管22的轴线方向开设，驱动杆32的两端插设在驱动长槽222内，驱动杆32沿伸缩套管22的轴线方向在驱动长槽222内移动。
33.参照图2，驱动电机31通过螺栓固定在驱动杆32上，驱动电机31的驱动轴与伸缩插杆21通过焊接固定，伸缩套管22上固定有与驱动电机31电信号连接的开关按钮；启动驱动电机31，驱动电机31带动伸缩插杆21转动，伸缩插杆21在伸缩套管22内运动。
34.参照图2，伸缩插杆21靠近试验器本体1方向的一端一体成型有限位环板223，伸缩套管22靠近限位环板223方向的端壁通过胶粘固定有保护软垫224，保护软垫224可以是橡胶材质，限位环板223可与保护软垫224相抵。
35.参照图2，驱动杆32背离驱动电机31方向的侧壁上通过胶粘固定有警示绳4，警示绳4远离驱动杆32的另一端通过胶粘固定有警示球41；伸缩套管22远离试验器本体1的一端一体成型有限位环片221，警示绳4穿过限位环片221，警示球41的直径大于限位环片221内孔的直径。
36.本技术实施例一种火焰探测用功能试验器的实施原理为：当火焰探测器的安装位置较高时，操作人员启动驱动电机31，驱动电机31带动伸缩插杆21转动，伸缩插杆21在伸缩套管22内运动，此时伸缩插杆21从伸缩套管22内旋出，从而增加了试验器本体1的使用高度，减少了操作人员的高空作业的情况，减轻了操作人员对火焰探测器进行功能试验的时候的安全隐患。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。