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橡胶隔离剂自动收集储存循环系统的制作方法

2021-11-25 14:11:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及橡胶生产设备领域,详细地讲是一种橡胶隔离剂自动收集储存循环系统。


背景技术:

2.众所周知,橡胶在密炼机终炼加工后,由于其特有的自粘性,需要在橡胶成型胶片后对其添加隔离剂以防止胶料粘连,以便于储存和下工序加工使用,现有隔离剂添加到胶料的方式主要为胶料在运行中,通过隔离剂浸沾槽进行浸沾来实现,浸沾后的隔离剂随胶料输送运行会有残液散落至设备各处,不易进行回收再利用,且隔离剂供给循环没用实现自动化供给,需要人为手动控制液位剂量。


技术实现要素:

3.为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种橡胶隔离剂自动收集储存循环系统,实现隔离剂供给循环的自动化、提高隔离剂残液回收再利用率,自动控制隔离剂液位,以降低人工操作强度及节约物料成本。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种橡胶隔离剂自动收集储存循环系统,设有搅拌罐体,其特征是,搅拌罐体侧面安装有与搅拌罐体相通的液位连通器,液位连通器内设有浮漂,液位连通器上设有高液位光电传感器和低液位光电传感器,搅拌罐体内安装有搅拌装置、水管及蒸汽管路,搅拌罐体经电控流量阀门与浸泡槽相连通,浸泡槽内安装有浸泡辊轮,浸泡槽经液位溢流通道与残液收集槽相连通,残液收集槽下方设有相连通的地下储存池,地下储存池经管道循环泵接搅拌罐体。
5.本实用新型还可通过如下措施来实现:所述的管道循环泵下端安装有过滤器。
6.本实用新型的有益效果是,满足胶料浸沾隔离剂的效果,同时提高隔离剂残液的回收再利用率,节约物耗成本,在隔离剂添加及内循环方式上实现自动化,降低人员劳动强度。
附图说明
7.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
8.图1本实用新型的结构示意图。
9.图中1.高液位光电传感器,2.低液位光电传感器,3.液位连通器,4.隔离剂液位,5.搅拌装置,6.搅拌罐体,7.管道循环泵,8.电控流量阀门,9.浸泡辊轮,10.浸泡槽,11.胶料,12.残液收集槽,13.地下储存池,14.过滤器,15.水管,16.蒸汽管路,17.液位溢流通道。
具体实施方式
10.在图1中,本实用新型设有搅拌罐体6,搅拌罐体6侧面安装有与搅拌罐体6相通的液位连通器3,液位连通器3内设有浮漂,液位连通器3上设有高液位光电传感器1和低液位
光电传感器2,搅拌罐体6内安装有搅拌装置5、水管15及蒸汽管路16,搅拌罐体6经电控流量阀门8与浸泡槽10相连通,浸泡槽10内安装有浸泡辊轮9,浸泡槽10经液位溢流通道17与残液收集槽12相连通,残液收集槽12下方设有相连通的地下储存池13,地下储存池13经管道循环泵7接搅拌罐体6,所述的管道循环泵7下端安装有过滤器14。
11.隔离剂经人工添加至搅拌罐体6内并用水管15添加清水和蒸汽管路16加热到适宜温度后,搅拌装置5进行搅拌混合待用。隔离剂混合完成以后经电控流量阀门8控制隔离剂流量速度进入浸泡槽10,由浸泡辊轮9带动胶料11进行滚动浸沾作业,浸沾作业后残余隔离剂渗透到残液收集槽12进行收集在利用,其中浸泡槽10带有液位溢流通道17,可将高出液位的隔离剂溢流到残液收集槽12进行收集。收集后的隔离剂经过通道流入到地下储存池13中进行储存备用,当搅拌罐体6内的隔离剂液位4低于低料位时,低液位光电传感器2发出信号,管道循环泵7得电工作,地下储存池13内的隔离剂经过过滤器14后输入到搅拌罐体6内,直至液位连通器3内浮漂升高将高液位光电传感器1信号传输到管道循环泵7停止运行,隔离剂完成循环利用。


技术特征:
1.一种橡胶隔离剂自动收集储存循环系统,设有搅拌罐体,其特征是,搅拌罐体侧面安装有与搅拌罐体相通的液位连通器,液位连通器内设有浮漂,液位连通器上设有高液位光电传感器和低液位光电传感器,搅拌罐体内安装有搅拌装置、水管及蒸汽管路,搅拌罐体经电控流量阀门与浸泡槽相连通,浸泡槽内安装有浸泡辊轮,浸泡槽经液位溢流通道与残液收集槽相连通,残液收集槽下方设有相连通的地下储存池,地下储存池经管道循环泵接搅拌罐体。2.根据权利要求1所述橡胶隔离剂自动收集储存循环系统,其特征在于所述的管道循环泵下端安装有过滤器。

技术总结
本实用新型涉及一种橡胶隔离剂自动收集储存循环系统,属于橡胶生产设备领域。设有搅拌罐体,搅拌罐体侧面安装有与搅拌罐体相通的液位连通器,液位连通器内设有浮漂,液位连通器上设有高液位光电传感器和低液位光电传感器,搅拌罐体内安装有搅拌装置、水管及蒸汽管路,搅拌罐体经电控流量阀门与浸泡槽相连通,浸泡槽内安装有浸泡辊轮,浸泡槽经液位溢流通道与残液收集槽相连通,残液收集槽下方设有相连通的地下储存池,地下储存池经管道循环泵接搅拌罐体。本实用新型能满足胶料浸沾隔离剂的效果,同时提高隔离剂残液的回收再利用率,节约物耗成本,在隔离剂添加及内循环方式上实现自动化,降低人员劳动强度。降低人员劳动强度。降低人员劳动强度。


技术研发人员:李少武 谢佳昆 丁山
受保护的技术使用者:三角轮胎股份有限公司
技术研发日:2021.06.01
技术公布日:2021/11/24
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本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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