一种平釉加工用的烘干窑的制作方法

1.本实用新型涉及烘干窑技术领域，具体为一种平釉加工用的烘干窑。


背景技术：

2.超平釉，顾名思义，它因高品质而得名，是一款极具天然石材效果和微晶石质感的仿石材瓷砖，在陶瓷市场上又称为全平釉、超晶石、高晶石等，超平釉的生产加工过程包括原料、球磨、成浆、喷雾造粒、入粉料仓、压制成型、干燥、施底釉、施面釉、印花、釉坯和烧成等步骤。
3.超平釉在干燥过程中需要利用烘干窑烘干，使得成型后的瓷砖内部的含水量小于6％，以此保证瓷砖在烧制时的质量，瓷砖在进入烘干窑内部的辊筒中，会导致辊筒的表面沾有灰尘，长时间积累可能会造成粘结在瓷砖坯的表面，影响瓷砖的整体质量。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种平釉加工用的烘干窑，具备便于清洁烘干窑内部的辊筒的优点，以解决瓷砖在进入烘干窑内部的辊筒中，会导致辊筒的表面沾有灰尘，长时间积累可能会造成粘结在瓷砖坯的表面，影响瓷砖的整体质量的问题。
5.为实现便于清洁烘干窑内部的辊筒的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平釉加工用的烘干窑，包括烘干箱和辊道，烘干箱的进料口上方固定设置有固定板，固定板的表面活动设置有转杆，固定板的侧面固定连接有减速电机，减速电机的输出轴活动贯穿固定板并与转杆的一端固定连接，转杆的表面缠绕有清洁布，清洁布的一端固定连接有增重板，烘干箱的内部设置有导向机构。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，烘干箱的出料口处设置有支架，支架的内部固定设置有钩环，增重板的表面固定设置有拉钩，拉钩搭接在钩环的表面。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，导向机构包括传输轨道，传输轨道的表面与烘干箱的内壁固定连接，传输轨道的内部固定设置有限位块，清洁布的边缘位于传输轨道的内部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，清洁布的两侧活动设置有夹板，夹板的表面固定设置有滚轮，滚轮的表面与传输轨道的内壁活动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，传输轨道的入料口处和出料口处均固定设置有定滑轮，定滑轮轮子的表面与清洁布的表面活动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，清洁布的表面固定设置有配重条。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种平釉加工用的烘干窑，具备以下有益效果：
12.1、该平釉加工用的烘干窑，通过设置辊道、增重板、转杆、减速电机和清洁布，启动辊道，增重板在辊道辊轮的表面随着辊轮的转动向右移动，增重板带动着清洁布也向右移动，此时转杆上的清洁布放卷，同时清洁布对辊道辊轮的表面进行擦拭，直至增重板传输至
烘干箱的出料口，拿起增重板将增重板上的拉钩挂在钩环上，此时辊道辊筒转动自清洁，清洁一段时间之后，将拉钩从钩环的表面取下，启动电机，电机转动通过转杆使得清洁布收卷，清洁布收卷的过程中可以再一次对辊道辊筒进行清洁，利用清洁布对辊道辊轮进行自清洁，清洁方式简单快捷，清洁效率高，操作简单便于使用。
13.2、该平釉加工用的烘干窑，通过设置配重条、夹板和滚轮，利用配重条的重力增大清洁布本身的重力，同时利用夹板和滚轮的自身重力，将清洁布的两侧向下拉动，都使得辊道辊筒表面与清洁布之间的摩擦力增大，使得清洁布对辊道辊筒的清洁效果更好。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
17.图3为本实用新型图1中b处结构放大示意图；
18.图4为本实用新型转杆处左剖图；
19.图5为本实用新型图4中c处结构放大示意图；
20.图6为本实用新型清洁布处左剖图；
21.图7为本实用新型图6中d处结构放大示意图。
22.图中符号标记说明：
23.1、烘干箱；2、辊道；3、固定板；4、转杆；5、减速电机；6、清洁布；7、增重板；8、导向机构；801、传输轨道；802、限位块；9、支架；10、钩环；11、拉钩；12、夹板；13、滚轮；14、定滑轮；15、配重条。
具体实施方式
24.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
25.请参阅图1
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图7，本实用新型公开了一种平釉加工用的烘干窑，包括烘干箱1和辊道2，烘干箱1的进料口上方固定设置有固定板3，固定板3的表面活动设置有转杆4，固定板3的侧面固定连接有减速电机5，减速电机5的输出轴活动贯穿固定板3并与转杆4的一端固定连接，转杆4的表面缠绕有清洁布6，清洁布6的一端固定连接有增重板7，烘干箱1的内部设置有导向机构8。
26.具体的，烘干箱1的出料口处设置有支架9，支架9的内部固定设置有钩环10，增重板7的表面固定设置有拉钩11，拉钩11搭接在钩环10的表面。
27.本实施方案中，将拉钩11挂在钩环10的表面，以此间接将增重板7相对固定住，此时清洁布6平铺在辊道2的表面，利用辊道2上滚动的自转，将辊桶上累积的灰尘擦除干净。
28.具体的，导向机构8包括传输轨道801，传输轨道801的表面与烘干箱1的内壁固定
连接，传输轨道801的内部固定设置有限位块802，清洁布6的边缘位于传输轨道801的内部。
29.本实施方案中，限制清洁布6和增重板7的运动轨迹，使得清洁布6和增重板7传输轨迹沿着传输轨道801运动，以此利用清洁布6对辊道2上的辊筒进行清洁。
30.具体的，清洁布6的两侧活动设置有夹板12，夹板12的表面固定设置有滚轮13，滚轮13的表面与传输轨道801的内壁活动连接。
31.本实施方案中，利用夹板12和滚轮13的重力将清洁布6的两侧向下拉动，使得清洁布6与辊道2上辊轮之间的摩擦力增大，提高清洁效果。
32.具体的，传输轨道801的入料口处和出料口处均固定设置有定滑轮14，定滑轮14轮子的表面与清洁布6的表面活动连接。
33.本实施方案中，使得清洁布6在经过入料口和和出料口时，不会被传输轨道801内壁的边角刮破，增长使用寿命。
34.具体的，清洁布6的表面固定设置有配重条15。
35.本实施方案中，增加清洁布6的自身重力，同样增大清洁布6和辊道2辊轮表面的摩擦力，使得清洁效果更加好。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将增重板7对准两侧的传输轨道801，此时启动辊道2，增重板7在辊道2辊轮的表面随着辊轮的转动向右移动，增重板7带动着清洁布6也向右移动，此时转杆4上的清洁布6放卷，同时清洁布6对辊道2辊轮的表面进行擦拭，直至增重板7传输至烘干箱1的出料口，拿起增重板7将增重板7上的拉钩11挂在钩环10上，此时辊道2辊筒转动自清洁，清洁一段时间之后，将拉钩11从钩环10的表面取下，启动减速电机5，减速电机5转动通过转杆4使得清洁布6收卷，清洁布6收卷的过程中可以再一次对辊道2辊筒进行清洁，使得清洁的效果更好。
37.综上所述，该平釉加工用的烘干窑，通过设置导向机构8、清洁布6、减速电机5、配重条15和转杆4，解决了瓷砖在进入烘干窑内部的辊筒中，会导致辊筒的表面沾有灰尘，长时间积累可能会造成粘结在瓷砖坯的表面，影响瓷砖的整体质量。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，诸如术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
39.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
40.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。