液体加热装置的制作方法

1.本技术涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种液体加热装置。


背景技术：

2.现有的电水壶一般包括壶身和壶盖，壶盖上设置有转轴，壶盖通过转轴与壶身转动相连。而为了便于对转轴的固定，通常需要在壶身的内侧设计一种固定架，并通过螺钉将固定架锁合固定于壶身，转轴可以连接于该固定架。但是，由于固定架设计在壶身的内部，会占用壶身内部较大的空间，同时，固定架也不易于拆装及清理，导致用户体验较差。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种液体加热装置，以解决现有技术中在壶身内部设计固定架而导致占用空间大及不易拆装、清理的问题。
4.本技术提供了一种液体加热装置，其中，包括用于盛纳液体的容器，盖体，固定圈，盖板。所述盖体通过转轴组件在打开位置和关闭位置之间可旋转地设置在所述容器上；所述固定圈设置于所述容器的上部开口，所述盖体通过所述转轴组件与所述固定圈连接，其中，所述盖板为独立结构且设置于所述固定圈用于覆盖所述转轴组件。
5.本技术提供的液体加热装置，通过在容器开口处设置固定圈提高壶体整体高度，进而提升壶内空间的利用率，同时，所述盖板的独立结构设计，使所述盖板与手柄分离安装，简化盖体与容器的安装方式，方便对容器和盖体的拆装、清理和修理，此外，通过盖板对转轴组件的覆盖限位，保证了转轴组件安装和工作的可靠性。同时，盖板为独立结构，可简化盖体与容器的安装方式，可以方便对容器和盖体的拆装、清理和修理。
6.在一种可能的设计中，所述盖板可拆卸地设置于所述固定圈。盖板为独立的结构，可以单独地在固定圈上进行拆装，从而方便了对转轴组件和盖体的拆装，使盖体能够脱离于容器进行清理或维修。本技术中所描述的“可拆卸”意为无需通过工具即可进行拆装。
7.在一种可能的设计中，所述固定圈包括安装槽，所述盖板可拆卸地设置于所述安装槽。从而可以实现转轴组件较方便地拆装、清理和维修。
8.在一种可能的设计中，所述盖板上设置有扣位，所述安装槽上设置有卡口，所述扣位固定卡接于所述卡口中。从而能够实现盖板与安装槽的相对固定，提升了所述盖板与所述安装槽固定连接的牢固性。
9.在一种可能的设计中，所述盖板上设置有第一固定孔，所述安装槽上设置有第二固定孔，所述盖板和所述固定圈通过所述第一固定孔、第二固定孔和螺钉的配合固定连接。当盖板与安装槽配合后，可以使用螺钉穿过盖板上的第一固定孔后紧固在安装槽的第二固定孔中，从而保证了盖板与安装槽的可靠连接固定。
10.在一种可能的设计中，所述安装槽上设置有第一开口，所述第一开口内设置有转动槽，所述转轴组件还包括转轴，所述转轴转动设置于所述转动槽中。由此，第一开口可以为转轴组件提供安装和转动的空间，同时转动槽可以防止转轴晃动，保证转轴工作的稳定。
11.在一种可能的设计中，所述转轴组件还包括连接架，所述转轴设置在所述连接架的端部，从而可以使盖体的开合角度增大，当盖体打开时，盖体与容器的口部之间具有较大距离，在向容器内注水或将容器中的水倒出时具有更大的空间，避免与盖体发生干涉。此外，转轴设置在连接架上远离盖体的一端，也可以使转轴的拆装具有更大操作空间，便于盖体和转轴组件的拆装。
12.在一种可能的设计中，所述转轴组件还包括扭簧，所述扭簧套设于所述转轴。当盖体转动扣合于容器上时，可以使扭簧扭转以储存弹性势能，当通过按压按钮等方式以解除盖体与容器的锁定关系时，扭簧释放所储存的弹性势能，实现盖体的自动转动开启。
13.在一种可能的设计中，所述盖板上设置有第二开口，所述第二开口与所述第一开口位置相对，所述第二开口中设置有压块，所述压块设置在所述转轴的上方。第二开口可以对转轴组件中的连接架进行避让，避免盖板与固定圈在组装过程中与连接架发生干涉。而盖板上的压块可以阻挡在连接架的上方，避免连接架从安装槽中脱离。
14.在一种可能的设计中，所述扭簧一侧的扭臂与所述连接架相抵，以避免扭簧相对于连接架发生窜动，所述扭簧另一侧的扭臂与所述压块相抵，从而可以在闭合盖体时，扭转压缩扭簧，储存弹性势能，在盖体开启时，通过扭簧与连接架、压块之间力的相互作用，扭簧释放所储存的弹性势能，达到盖体自动开启的效果。
15.在一种可能的设计中，还包括装饰圈，所述装饰圈可拆卸地设置于所述固定圈上。从而可以便于装饰圈、固定圈、盖板及转轴组件等部件的拆装、清洁和维修。
16.在一种可能的设计中，所述装饰圈中设置有环形槽，所述固定圈容纳于所述环形槽中。装饰圈可以将固定圈、盖板及转轴组件包覆在环形槽中，从而可以避免固定圈、盖板及转轴组件与外界环境直接接触，提高内部零件使用寿命。
17.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
附图说明
18.图1为本技术实施例提供的盖体、固定圈和盖板装配后的结构示意图；
19.图2为本技术实施例提供的盖体、固定圈和盖板装配后的爆炸图；
20.图3为固定圈的结构示意图；
21.图4为图3中在a处的放大图；
22.图5为本技术实施例提供的盖体、固定圈、盖板和容器装配后的爆炸图；
23.图6为图5中在b处的放大图；
24.图7为盖板的结构示意图；
25.图8为本技术实施例提供的液体加热装置的结构示意图；
26.图9为本技术实施例提供的液体加热装置的剖视图；
27.图10为图9中在c处的放大图；
28.图11为本技术实施例提供的液体加热装置的爆炸图。
29.附图标记：
[0030]1‑
盖体；
[0031]2‑
固定圈；
[0032]
21
‑
安装槽；
[0033]
211
‑
卡口；
[0034]
212
‑
第二固定孔；
[0035]
22
‑
第一开口；
[0036]
23
‑
转动槽；
[0037]
24
‑
第一安装孔；
[0038]3‑
盖板；
[0039]
31
‑
压块；
[0040]
32
‑
第二开口；
[0041]
33
‑
扣位；
[0042]
34
‑
第一固定孔；
[0043]4‑
转轴组件；
[0044]
41
‑
转轴；
[0045]
42
‑
连接架；
[0046]
43
‑
扭簧；
[0047]5‑
装饰圈；
[0048]
51
‑
卡爪；
[0049]6‑
容器；
[0050]
61
‑
卡槽；
[0051]
62
‑
固定壳；
[0052]7‑
外壳；
[0053]
71
‑
手柄；
[0054]
72
‑
控制面板；
[0055]8‑
电源底座；
[0056]9‑
加热盘组件。
[0057]
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
具体实施方式
[0058]
为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0059]
在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0060]
本说明书的描述中，需要理解的是，本技术实施例所描述的“上”、“下”等方位词是
以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本技术实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
[0061]
如图1至图11所示，本技术实施例提供了一种液体加热装置，该液体加热装置可以为电水壶、养生壶等，本实施例中，该液体加热装置优选为电水壶。
[0062]
对于现有的电水壶而言，电水壶的壶身和壶盖通过转轴转动相连，从而可以实现壶盖的打开或关闭。转轴一般设置于壶盖上，壶身内设置有固定架，转轴可以转动安装于固定架上。但是，固定架一般凸出于壶身的内壁，导致占用了壶身内部较大的空间，同时也不利于固定架的拆装及清理。
[0063]
为此，本技术实施例提供的液体加热装置，可以包括用于容盛纳液体的容器6，盖体1，固定圈2和盖板3。其中，盖体1通过转轴组件4在打开位置和关闭位置之间可旋转地设置在容器6上，固定圈2设置于容器6的上部开口，盖体1通过转轴组件4与固定圈2连接，其中，盖板3为独立结构且设置于固定圈2，用于覆盖转轴组件4。
[0064]
其中，盖体1通过转轴组件4与位于容器6上部开口处的固定圈2相连，可以使盖体1通过转轴组件4在容器6的开口处旋转，而避免占用容器6内部的空间，由此，相对于现有技术而言，本技术实施例提供的液体加热装置，可以提升壶内空间的利用率，同时可以方便对容器6和盖体1的清理，此外，通过盖板3对转轴组件4的覆盖限位，保证了转轴组件4安装和工作的可靠性，所述盖板3为独立结构，可简化盖体与容器的安装方式，可以方便对容器和盖体的拆装、清理和修理。
[0065]
其中，如图3和图11所示，固定圈2上可以设置有第一安装孔24，容器6的口部上可以设置有第二安装孔，固定圈2可以通过第一安装孔24、第二安装孔及螺钉的配合固定于容器6上。本技术中所描述的“可拆卸”意为无需通过工具即可进行拆装。
[0066]
作为一种具体的实现方式，盖板3可拆卸地设置于固定圈2。盖板3为独立的结构，可以单独地在固定圈2上进行拆装，从而方便了对转轴组件4和盖体1的拆装，使盖体1能够脱离于容器6进行清理或维修。
[0067]
作为一种具体的实现方式，固定圈2上设置有安装槽21，盖板3可拆卸地设置于安装槽21，其中，转轴组件4可以安装于安装槽21中，盖板3扣合于安装槽21以覆盖阻挡在转轴组件4的上方。
[0068]
如图4所示，固定圈2上的安装槽21设置于固定圈2的上方，安装槽21在轴向上由上至下具有一定的深度，转轴组件4可以由上至下安装至安装槽21中，并能够相对于安装槽21转动，从而可以实现转轴组件4较方便地拆装，而无需使转轴组件4设置于容器6内部。
[0069]
此外，在转轴组件4安装至安装槽21中后，可以将盖板3固定安装于安装槽21上，盖板3的形状可以与安装槽21的形状匹配，从而在盖板3安装至安装槽21中后，盖板3的表面与固定圈2的表面能够形成平整连续的表面。同时，盖板3能够扣合在转轴组件4的上方，以防止转轴组件4跳动，保证转轴组件4的正常工作。
[0070]
由此，相对于现有技术而言，本技术实施例提供的液体加热装置，通过设置固定圈2和盖板3，可以实现将转轴组件4安装于固定圈2上，从而避免了对壶内空间的占用，同时通过盖板3的阻挡，保证了转轴组件4能够可靠地设置于固定圈2的安装槽21中，盖板3为独立
结构，简化了盖体1与固定圈2的装配方式，方便了维修和清洗。
[0071]
作为一种具体的实现方式，如图2、图3、图4和图7所示，盖板3上可以设置有扣位33，安装槽21上设置有卡口211，扣位33固定卡接于卡口211中。在将盖板3装配至固定圈2的安装槽21中时，可以通过适当的外力将盖板3向安装槽21的方向按压，以使扣位33可以卡入至卡口211中，从而能够实现盖板3与安装槽21的相对固定，提升了盖板3与安装槽21固定连接的牢固性。
[0072]
作为一种具体的实现方式，如图2、图4和图7所示，盖板3上设置有第一固定孔34，安装槽21上设置有第二固定孔212，盖板3和安装槽21通过第一固定孔34、第二固定孔212和螺钉的配合固定连接。
[0073]
当盖板3与安装槽21配合后，可以使用螺钉穿过盖板3上的第一固定孔34后紧固在安装槽21的第二固定孔212中，从而保证了盖板3与安装槽21的可靠连接固定。
[0074]
当然，盖板3也可以预先通过扣位33与安装槽21上的卡口211实现预固定，以保证盖板3与安装槽21配合的位置精度，然后可以通过螺钉、第一固定孔34及第二固定孔212的配合实现紧固。
[0075]
作为一种具体地实现方式，如图2至图4所示，安装槽21上设置有第一开口22，第一开口22内设置有转动槽23，转轴组件4还包括转轴41，转轴41转动设置于转动槽23中。
[0076]
其中，如图4所示，第一开口22在固定圈2的轴向上贯通，从而可以为转轴组件4提供安装和转动的空间，使转轴组件4的安装位置更靠近于容器6口部的边缘，从而有效减少对容器6内部空间的占用。
[0077]
需要说明的是，如图6所示，转动槽23可以分别设置于第一开口22的两侧，当转轴组件4安装于第一开口22中后，转轴41的两端可以分别与对应的转动槽23转动配合。
[0078]
需要说明的是，本实施例中，转轴41为圆柱体结构，为了便于转轴41的转动，转动槽23可以为半圆弧形槽，即转动槽23的开口方向朝上，转动槽23的底面为弧形面，转动槽23在固定圈2轴向上的深度尺寸大于转轴41的直径，从而可以使转轴41能够整体容纳于转动槽23中，盖板3与安装槽21安装后，盖板3能够将转轴41封闭于转动槽23中，从而可以防止转轴41从转动槽23中脱离，保证了转轴41的正常转动。
[0079]
进一步地，转轴组件4还包括连接架42，转轴41设置在连接架42的端部。其中，连接架42上远离转轴41的一端与盖体1固定相连，从而可以使盖体1的开合角度增大，当盖体1打开时，盖体1与容器6的口部之间具有较大距离，在向容器6内注水或将容器6中的水倒出时具有更大的空间，避免与盖体1发生干涉。此外，转轴41设置在连接架42上远离盖体1的一端，也可以使转轴的拆装具有更大操作空间，便于盖体1和转轴组件4的拆装。
[0080]
具体地，连接架42可以安装于第一开口22中，可以理解的是，如图4所示，第一开口22在固定圈2的轴向上贯通，从而可以为连接架42的安装提供安装的空间，使连接架42的安装位置更靠近于容器6的口部，从而有效减少对容器6内部空间的占用。
[0081]
作为一种具体的实现方式，如图1、图2和图7所示，盖板3上设置有第二开口32，第二开口32与第一开口22位置相对，第二开口32中设置有压块31，压块31设置在连接架42的上方。
[0082]
其中，第二开口32可以对转轴组件4中的连接架42进行避让，避免盖板3与固定圈2在组装过程中与连接架42发生干涉。而在盖板3安装于安装槽21中后，盖板3上的压块31可
以阻挡在连接架42的上方，避免连接架42从安装槽21中脱离。
[0083]
此外，如图1和图2所示，转轴组件4还包括扭簧43，扭簧43套设于转轴41。
[0084]
当盖体1转动扣合于容器6上时，可以使扭簧43扭转以储存弹性势能，当通过按压按钮等方式以解除盖体1与容器6的锁定关系时，扭簧43释放所储存的弹性势能，实现盖体1的自动转动开启。
[0085]
其中，扭簧43一侧的扭臂可以与连接架42相抵，以避免扭簧43相对于连接架42发生窜动，扭簧43的另一侧的扭臂可以与压块31相抵，从而可以便于盖板3与固定圈2及转轴组件4的装配。
[0086]
作为一种具体的实现方式，如图5、图8、图10、图11所示，该液体加热装置还包括装饰圈5，该装饰圈5可拆卸地设置于所述固定圈2上。在将转轴组件4等部件安装于固定圈2上后，可以将装饰圈5罩可拆卸地设在固定圈2、转轴组件4、盖板3等部件的外部，从而便于对固定圈2、转轴组件4、盖板3等部件的拆装、清洁和维修。
[0087]
进一步地，该装饰圈5中可以设置有环形槽，固定圈2可以容纳于环形槽中。该装饰圈5可以将固定圈2、盖板3及转轴组件4包覆在环形槽中，从而可以避免固定圈2、盖板3及转轴组件4受到外界环境因素的影响而受到损伤。
[0088]
其中，如图5所示，装饰圈5上还设置有卡爪51，该卡爪51用于与容器6上的卡槽61固定卡接，一方面方便了装饰圈5的组装，另一方面也实现了通过装饰圈5将固定圈2及盖板3可靠约束在容器6上，保证了该液体加热装置整体结构的稳定。
[0089]
如图8至图11所示，该液体加热装置还可以包括外壳7，外壳7套设于容器6的外部。容器6上套设有固定壳62，该固定壳62可以保证容器6结构的稳定，同时防止容器6在外壳7中晃动。
[0090]
外壳7上可以设置有手柄71，以便于取放该容器。该容器的底部还可以设置有加热盘组件9及电源底座8，电源底座8可以为加热盘组件9提供电能，以使加热盘组件9工作后能够对容器6中的液体进行加热。此外，为了便于对加热盘组件9的加热时间、加热温度、启停等控制，该容器还可以包括控制面板72组件，该控制面板72组件可以设置于外壳7上。
[0091]
以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。