环氧包封工型电感器的制作方法

1.本实用新型涉及一种电感器技术领域，具体为环氧包封工型电感器。


背景技术：

2.电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，电感器的结构类似于变压器，电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它，如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变。
3.但是现有的环氧包封工型电感器，在实际使用过程中，装置通电后所带来的交流声较大，从而人员容易受到噪音干扰，不利于实际使用，且装置的端子强度不足，相对容易出现断裂的情况，进而装置的使用寿命相较于其他产品相对更短，不利于实际使用。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供环氧包封工型电感器，通过设置分隔排列状的磁芯，使得电流经由磁芯传导时，电流能够分成两股电力分别进行传递，从而减少单个磁芯传递电流时的交流声的同时能够减少磁芯的磨损程度，进而确保磁芯在传递电流时产生的交流声范围可以降至10cm左右的同时噪音大小能够小于等于24db，人员不容易受到噪音干扰。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.环氧包封工型电感器，包括外包层、密封盖和正极触头，所述外包层的一端安装有密封盖，所述外包层的一侧设有正极触头；
7.所述外包层的另一侧设有负极触头，所述外包层的内部设有基座，所述基座的表面左右两端均设有磁芯，所述磁芯的表面设有线圈，所述磁芯的前端安装有连接器，所述基座的底部左右两端均设有引脚。
8.优选的，所述外包层的表面做绝缘处理，且外包层与密封盖之间呈镶嵌状衔接，且正极触头与负极触头表面均做绝缘处理。
9.优选的，所述磁芯之间呈并列分隔状安装，且磁芯的内部添加有矽钢片，所述磁芯的上下两端分别呈嵌入状与连接器和基座衔接。
10.优选的，所述基座的左右两侧均安装有l形安装支耳，且安装支耳的表面均设有内部呈螺纹状的圆形固定孔。
11.优选的，所述线圈均呈等距环绕状缠绕于磁芯的表面，且线圈的一端分别与正极触头和负极触头衔接，并且线圈的圈数20匝。
12.优选的，所述引脚的底部分别设有端子，且引脚的表面均设有加固包围层，且引脚之间呈对称状分布，所述连接器之间串联有连接线束。
13.本实用新型实施例提供了环氧包封工型电感器，具备以下有益效果：装置通电后所带来的交流声能够缩小至10cm范围，噪音大小能够小于等于24db，从而人员不容易受到
噪音干扰，有利于实际使用，且装置的端子强度增强至可受力2.5公斤，从而相较于其他产品更加不容易出现断裂的情况，进而装置的使用寿命相较于其他产品相对更长，有利于实际使用。
14.1、通过设置分隔排列状的磁芯，使得电流经由磁芯传导时，电流能够分成两股电力分别进行传递，从而减少单个磁芯传递电流时的交流声的同时能够减少磁芯的磨损程度，进而确保磁芯在传递电流时产生的交流声范围可以降至10cm左右的同时噪音大小能够小于等于24db，人员不容易受到噪音干扰。
15.2、通过设置引脚、端子、以及加固包围层，装置通过引脚底部端子连接电线进行通电，使得电流能够导入线圈进行传递，而由于引脚的表面均设有加固包围层，使得引脚整体牢固性得到加强，装置的端子强度增强至可受力2.5公斤，从而相较于其他产品更加不容易出现断裂的情况，进而装置的使用寿命相较于其他产品相对更长，有利于实际使用。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2是本实用新型磁芯结构示意图；
19.图3是本实用新型基座结构示意图。
20.图中：1、外包层；2、密封盖；3、正极触头；4、负极触头；5、基座；501、安装支耳；502、固定孔；6、磁芯；601、矽钢片；7、线圈；8、连接器；801、连接线束；9、引脚；901、端子；902、加固包围层。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1
‑
3所示，环氧包封工型电感器，包括外包层1、密封盖2和正极触头3，外包层1的一端安装有密封盖2，使得工作人员能够通过将密封盖2拆卸的方式将装置的其余零件放入外包层1内部进行密封，通过外包层1的一侧设有正极触头3的以及外包层1的另一侧设有负极触头4的设计，正负极电流能够分别通过正极触头3和负极触头4进行释放，外包层1的内部设有基座5，基座5的表面左右两端均设有磁芯6，使得磁芯6能够通过嵌入基座5表面的方式进行固定，磁芯6的表面设有线圈7，使得电流在导入磁芯6后能够通过线圈7进行传递，由于磁芯6的前端安装有连接器8，使得由线圈7分散传递的电流能够通过连接器8进行汇总输送，基座5的底部左右两端均设有引脚9，使得装置能够通过引脚9接引电力。
23.具体的，请参阅图3，通过此种设计，外包层1的表面做绝缘处理，能够有效避免装置出现漏电的情况，提高整体的安全性能，且外包层1与密封盖2之间呈镶嵌状衔接，使得密封盖2与外包层1之间可以进行拆卸，便于后续组装拼接装置，且正极触头3与负极触头4表面均做绝缘处理，从而能够进一步避免电流在传递过程中出现漏电。
24.具体的，请参阅图3，通过此种设计，磁芯6之间呈并列分隔状安装，使得电流经由磁芯传导时，电流能够分成两股电力分别进行传递，从而减少单个磁芯传递电流时的交流
声，进而确保磁芯在传递电流时产生的交流声范围可以降至10cm左右的同时噪音大小能够小于等于24db，人员不容易受到噪音干扰，且由于磁芯6的内部添加有矽钢片601的设计，能够减少磁芯6的磨损，磁芯6的上下两端分别呈嵌入状与连接器8和基座5衔接，使得磁芯6安装后相对牢固，不易出现松动。
25.具体的，请参阅图3，通过此种设计，基座5的左右两侧均安装有l形安装支耳501，使得基座5能够通过安装支耳501进行固定，且安装支耳501的表面均设有内部呈螺纹状的圆形固定孔502，使得安装支耳501能够通过将螺丝等紧固件拧入固定孔502内部的方式进行固定。
26.具体的，请参阅图3，通过此种设计，线圈7均呈等距环绕状缠绕于磁芯6的表面，使得电流能够以相对平稳的传递状态进行传递，提高电流值的稳定，且由于线圈7的一端分别与正极触头3和负极触头4衔接，使得正负极电流不会相互干扰，使得从而使得线圈7所传递的额定电流温度上升幅度不会超过20摄氏度，并且线圈7的圈数20匝，使得装置的电感值保持在1.0uh
‑
100000uh之间。
27.具体的，请参阅图3，通过此种设计，引脚9的底部分别设有端子901，装置通过引脚9底部端子901连接电线进行通电，使得电流能够导入线圈7进行传递，且由于引脚9的表面均设有加固包围层902，且引脚9之间呈对称状分布，使得引脚9整体牢固性通过加固包围层902得到加强，装置的端子901强度增强至可受力2.5公斤，从而相较于其他产品更加不容易出现断裂的情况，进而装置的使用寿命相较于其他产品相对更长，连接器8之间串联有连接线束801，使得单个连接器8工作强度相对较小，避免连接器8出现温度过高的情况，进而能够使得装置可承受
‑
20摄氏度至 120摄氏度区间变化的温度改变。
28.工作原理：外包层1的表面做绝缘处理，能够有效避免装置出现漏电的情况，提高整体的安全性能，且外包层1与密封盖2之间呈镶嵌状衔接，使得密封盖2与外包层1之间可以进行拆卸，便于后续组装拼接装置，且正极触头3与负极触头4表面均做绝缘处理，从而能够进一步避免电流在传递过程中出现漏电，且磁芯6之间呈并列分隔状安装，使得电流经由磁芯传导时，电流能够分成两股电力分别进行传递，从而减少单个磁芯传递电流时的交流声，进而确保磁芯在传递电流时产生的交流声范围可以降至10cm左右的同时噪音大小能够小于等于24db，人员不容易受到噪音干扰，且由于磁芯6的内部添加有矽钢片601的设计，能够减少磁芯6的磨损，磁芯6的上下两端分别呈嵌入状与连接器8和基座5衔接，使得磁芯6安装后相对牢固，不易出现松动，且引脚9的底部分别设有端子901，装置通过引脚9底部端子901连接电线进行通电，使得电流能够导入线圈7进行传递，且由于引脚9的表面均设有加固包围层902，且引脚9之间呈对称状分布，使得引脚9整体牢固性通过加固包围层902得到加强，装置的端子901强度增强至可受力2.5公斤，从而相较于其他产品更加不容易出现断裂的情况，进而装置的使用寿命相较于其他产品相对更长，连接器8之间串联有连接线束801，使得单个连接器8工作强度相对较小，避免连接器8出现温度过高的情况，进而能够使得装置可承受
‑
20摄氏度至 120摄氏度区间变化的温度改变。
29.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。