一种模块化造型砖的制作方法

1.本技术涉及装饰砖领域，尤其是涉及一种模块化造型砖。


背景技术：

2.墙在建筑学上是指一种重直向的空间隔断结构，用来围合、分割或保护某一区域，是建筑设计中最重要的元素之一。随着社会发展，墙除了分割空间和作为建筑的外维护作用之外，装饰作用也越来越受到重视，因此装饰墙面的应用也越来越广泛。
3.相关技术中，装饰墙面一般由不同形状的造型砖用砂浆连接砌成，通过造型砖的特殊形状和/或砖上的图案形成装饰。
4.针对上述中的相关技术，申请人认为存在以下缺陷：砂浆对于形状特殊的造型砖连接不够稳固。


技术实现要素：

5.为了能够使特殊的造型砖之间的连接更为稳定，本技术提供一种模块化造型砖。
6.本技术提供的一种模块化造型砖采用如下的技术方案：
7.一种模块化造型砖，包括砖体，所述砖体为棱柱状，所述砖体包括位于砖体边缘的边角部，所述砖体侧面设置有卡槽，两相邻砖体所述卡槽与所述造型砖的边角部卡接。
8.通过采用上述技术方案，通过三棱柱状的造型砖的侧面和边角部卡接成的墙面表面由各个不在一个平面内的造型砖侧面组成，凹凸不平，在光线的照射下光影斑驳，具有别样的艺术效果。在用造型砖砌装饰墙时，三棱柱状的造型砖较方砖结合方式更自由，有利于塑造不同的艺术效果。同时三棱柱状的砖形状不复杂，方便进行制造，成本较低。
9.可选的，所述卡槽为三角形槽，所述卡槽两侧边形成的角度与所述边角部两侧边形成的角度相同。
10.通过采用上述技术方案，利用了三棱柱状的造型砖形状，利用造型砖的边角部作为固定块，三角形的卡槽也便于制造。在实现了造型砖之间的相对固定，使得造型砖的连接更加紧密的同时，降低了成本。
11.可选的，所述三角形槽的两侧面上分别设置有呈对称设置的两矩形凸起，所述造型砖的两侧面分别对称开设有两矩形槽，所述三角形槽与所述矩形槽不同时位于中线的同一侧，所述矩形槽与所述矩形凸起(2)卡接。
12.通过采用上述技术方案，在三角形槽的基础上设置的矩形槽增大了两造型砖的接触面积，加强了造型砖连接的紧密程度。在造型砖侧面开设的矩形槽增加了墙面的形状多样性，在光线的照射下，加强了墙面凹凸不平形成的独特的光影效果。
13.可选的，所述砖体为等边三棱柱状。
14.通过采用上述技术方案，等边三棱柱的造型砖形状更加规整，方便造型砖的堆砌和制造，也更有利于运输。
15.可选的，所述造型砖的两端面上分别设置有垂直于端面的圆柱形凸起和垂直于端
面的圆形槽，相邻两装饰砖所述圆柱形凸起与所述圆形槽插接连接。
16.通过采用上述技术方案，将一块造型砖的圆柱形凸起插入另一块的圆形槽中，实现了上层造型砖和下层造型砖的相对固定，使得造型砖上下层之间的连接更加紧密，稳定。
17.可选的，所述造型砖端面几何中心的位置上开设有圆形孔，相邻两所述造型转的圆形孔内插接有一定位销。
18.通过采用上述技术方案，在进行造型砖的安装时，将上层的造型砖的圆形孔与下层的造型砖的圆形孔对准，用与圆形孔形状相同的定位销插入圆形孔贯通两造型砖，完成两层造型砖的相对连接，实现简单，使造型砖的连接更加紧密稳固。
19.可选的，所述造型砖表面覆盖有防水涂层。
20.通过采用上述技术方案，防水涂料罩于造型砖表面，能大幅度提高造型砖的防水、保色、抗污染能力。可防止墙面吸水和因吸水引起霜冻造成的破坏而产生造型砖表面的剥落，并能防止墙面盐析产生白花。
21.可选的，所述造型砖为蒸压灰砂砖。
22.通过采用上述技术方案，蒸压灰砂砖的原料主要为砂，蒸压灰砂砖能够减少环境污染，且对保护耕地，改善建筑功能有积极作用，使所述造型砖的制造更加环保。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术提供的可以模块化拼接的造型砖为三棱柱状，采用侧面的卡槽与边角部的卡接进行安装组合、模块化拼接，使用安装相比于传统的方砖更加自由、灵活。使用本技术提供的可以模块化拼接的造型砖砌成的墙面凹凸不平具有更丰富的光影效果；
25.2.圆柱形凸起和圆柱形凹槽以及圆形孔的设计，加强了上下两层造型砖的连接，提高了使用本技术提供的可以模块化拼接的造型砖砌成墙面的稳定性；
26.3.本技术提供的可以模块化拼接的造型砖采用蒸压灰砂砖外涂防水涂料的设计，兼顾了防水、抗污染性和环保性。
附图说明
27.图1是本技术实施例1的可以模块化拼接的造型砖连接结构示意图。
28.图2是本技术实施例2的可以模块化拼接的造型砖结构示意图。
29.图3是本技术实施例2的可以模块化拼接的造型砖连接结构示意图。
30.附图标记说明：0、砖体；1、三角形槽；2、矩形凸起；3、矩形槽；4、边角部；5、圆形槽；6、圆柱形凸起；7、圆形孔；8、定位销。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种模块化造型砖。
33.实施例1
34.参考图1，所述模块化造型砖包括砖体0，砖体0设置为等边三棱柱状，本技术实施例中配置为外涂防水涂层的蒸压灰砂砖，砖体0的3个边角均配置为边角部4。在砖体0端面上开设有圆形槽5或者圆柱形凸起6，圆形槽5和圆柱形凸起均设置在砖体0端面几何中心处。将一块造型砖放置在另一块造型砖的上面，两造型砖的端面接触、侧面对齐，此时一块
造型砖端面上的圆柱形凸起6插接于另一块的圆形槽5中，完成上下两块造型砖在水平方向上的相对固定。
35.参考图2，砖体0侧面开设有三角形槽1，与相邻砖体0的边角部4卡接配合。同时，在部分的三角形槽1的两侧面上对称设置有矩形凸起2，与三角形槽1配合的边角部4的两侧面在对应位置上对称设置有矩形槽3。在安装时，矩形凸起2和矩形槽3也配合卡接，使得两造型砖在水平方向上相对固定，造型砖之间连接更加紧密。
36.参考图2，通过灵活改变在砖体0的侧面开设的三角形槽1的位置，可以改变造型砖之间的相对位置关系。通过适当的在设置三角形槽1的基础上添加矩形凸起2，可以改变墙面表面形状乃至光线照射下的光影效果，完成模块化拼接。
37.本技术实施例一种模块化造型砖的实施原理为：通过圆形槽5和圆柱形凸起6进行上下两块造型砖的安装，通过三角形槽1和边角部4的卡接完成水平方向相邻的两造型砖的安装，增加矩形凸起2和矩形槽3可以增加连接的紧密程度，在使用时通过在砖体0的不同位置设置三角槽和矩形槽3和矩形凸起2，可以灵活的改变两造型砖安装时的相对位置。由造型砖组成的墙体具有凹凸不平的表面，进而有独特的光影效果。
38.实施例2
39.参考图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，上下两造型砖采用定位销8连接。
40.参考图3，所述造型砖端面的几何中心上均开设有圆形孔7。将与圆形孔7尺寸、规格相同的定位销8插入一造型砖的圆形孔7，固定连接相邻的两造型砖，将另一块造型砖放置在插有定位销8的造型砖的上面，相邻两砖体0的端面接触、侧面对齐，此时，两造型砖的圆形孔7对齐，即完成上下两造型砖的连接。
41.本技术实施例一种模块化造型砖的实施原理为：通过定位销8同时插入两造型砖的圆形孔7来完成上下两块造型砖的安装固定。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。