基于纸盒包装用立式包装机的制作方法

1.本实用新型属于纸盒包装技术领域，尤其涉及基于纸盒包装用立式包装机。


背景技术：

2.纸盒包装时，需要进行封箱包装，人工包装费时费力且效率低下，在大批量包装作业中，一般都是使用专业的设备进行封箱，对比人工封箱效率更高，且封箱的质量更高，因此提出基于纸盒包装用立式包装机，是专业的纸盒包装设备，在封箱包装时速度块、质量高，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的包装机在使用时，不便于更换胶带且无法适应不同型号胶带的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了基于纸盒包装用立式包装机，具备便于更换胶带且适应性更强的优点，解决了现有的包装机在使用时，不便于更换胶带且无法适应不同型号胶带的问题。
4.本实用新型是这样实现的，基于纸盒包装用立式包装机，包括包装机、支架和胶带，所述支架位于包装机的顶部，所述胶带位于支架后侧的顶部，所述支架的内部设置有限位机构，所述支架的内部设置有与限位机构配合使用的传动机构，所述传动机构的右侧固定连接有传动块。
5.作为本实用新型优选的，所述限位机构包括固定环、限位杆和阻隔块，所述固定环的外表面与支架的内壁固定连接，所述限位杆的前侧位于固定环的内部，所述限位杆的数量为若干个且呈均匀分布，所述阻隔块位于限位杆的后侧。
6.作为本实用新型优选的，所述传动机构包括圆块、活动杆、活动块、连接块和传动杆，所述圆块位于固定环的前侧，所述活动杆的数量为若干个，所述活动杆靠近圆块的一侧与圆块的表面固定连接，所述限位杆的前侧固定连接有活动块，所述活动块的前侧贯穿至活动杆的内部，所述连接块的后侧与圆块的前侧固定连接，所述传动杆的左侧贯穿至连接块的内部，所述传动杆的右侧贯穿至支架的外侧与传动块的后侧固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述固定环的表面开设有与限位杆配合使用的轨迹槽，所述限位杆的前侧位于轨迹槽的内部。
8.作为本实用新型优选的，所述连接块的表面开设有与传动杆配合使用的活动槽，所述传动杆的左侧位于活动槽的内部，所述支架的表面开设有与传动杆配合使用的限位槽，所述限位槽的数量为若干个且呈均匀分布。
9.作为本实用新型优选的，所述连接块的前侧设置有转轴，所述连接块的前侧通过转轴与支架的内壁固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置限位机构和传动机构的配合使用，达到了便于更换胶带且适应性更强的效果，在使用时，使用将传动块推动，即可带动传动机构移动，传动机构带动
限位机构移动，限位杆向内侧收缩后，即可将现有胶带取下，更换新胶带，解决了现有的包装机在使用时，不便于更换胶带且无法适应不同型号胶带的问题。
12.2、本实用新型通过设置限位机构，能够对胶带进行限位，在使用时，胶带会更加的稳定，不易脱落同时可以进行调节，适用与多种不同型号版本的胶带，不再有局限性。
13.3、本实用新型通过设置传动机构，能够使更换胶带的步骤更加简便，在更换时，只需要将传动块推动，通过传动机构带动限位机构移动收缩即可进行更换，节省更换胶带的时间，达到快速更换的目的。
14.4、本实用新型通过设置轨迹槽，能够对限位杆的移动方向进行限制，从而使多个限位杆配合到达收缩和扩张的目的，在限位杆移动时更加流畅，同时对于胶带的固定效果更好。
15.5、本实用新型通过设置活动槽和限位槽的配合使用，能够使传动杆移动过后将传动杆的位置锁定，使传动杆无法在进行转动，即可使限位机构和传动机构可以保持现有的状态。
16.6、本实用新型通过设置转轴，能够使连接块的转动更加顺畅，同时对连接块以及圆块起到限位的作用，在带动限位机构进行移动时，会更加的轻松流畅。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供支架的正视剖视图；
19.图3是本实用新型实施例提供限位机构和传动机构的立体图；
20.图4是本实用新型实施例提供限位机构和传动机构的右视图；
21.图5是本实用新型实施例提供支架的右视图。
22.图中：1、包装机；2、支架；3、胶带；4、限位机构；401、固定环；402、限位杆；403、阻隔块；5、传动机构；501、圆块；502、活动杆；503、活动块；504、连接块；505、传动杆；6、传动块；7、轨迹槽；8、活动槽；9、限位槽；10、转轴。
具体实施方式
23.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
24.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
25.如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的基于纸盒包装用立式包装机，包括包装机1、支架2和胶带3，支架2位于包装机1的顶部，胶带3位于支架2后侧的顶部，支架2的内部设置有限位机构4，支架2的内部设置有与限位机构4配合使用的传动机构5，传动机构5的右侧固定连接有传动块6。
26.参考图2、图3和图4，限位机构4包括固定环401、限位杆402和阻隔块403，固定环401的外表面与支架2的内壁固定连接，限位杆402的前侧位于固定环401的内部，限位杆402的数量为若干个且呈均匀分布，阻隔块403位于限位杆402的后侧。
27.采用上述方案：通过设置限位机构4，能够对胶带3进行限位，在使用时，胶带3会更加的稳定，不易脱落同时可以进行调节，适用与多种不同型号版本的胶带3，不再有局限性。
28.参考图2、图3和图4，传动机构5包括圆块501、活动杆502、活动块503、连接块504和传动杆505，圆块501位于固定环401的前侧，活动杆502的数量为若干个，活动杆502靠近圆块501的一侧与圆块501的表面固定连接，限位杆402的前侧固定连接有活动块503，活动块503的前侧贯穿至活动杆502的内部，连接块504的后侧与圆块501的前侧固定连接，传动杆505的左侧贯穿至连接块504的内部，传动杆505的右侧贯穿至支架2的外侧与传动块6的后侧固定连接。
29.采用上述方案：通过设置传动机构5，能够使更换胶带3的步骤更加简便，在更换时，只需要将传动块6推动，通过传动机构5带动限位机构4移动收缩即可进行更换，节省更换胶带3的时间，达到快速更换的目的。
30.参考图2和图3，固定环401的表面开设有与限位杆402配合使用的轨迹槽7，限位杆402的前侧位于轨迹槽7的内部。
31.采用上述方案：通过设置轨迹槽7，能够对限位杆402的移动方向进行限制，从而使多个限位杆402配合到达收缩和扩张的目的，在限位杆402移动时更加流畅，同时对于胶带3的固定效果更好。
32.参考图4和图5，连接块504的表面开设有与传动杆505配合使用的活动槽8，传动杆505的左侧位于活动槽8的内部，支架2的表面开设有与传动杆505配合使用的限位槽9，限位槽9的数量为若干个且呈均匀分布。
33.采用上述方案：通过设置活动槽8和限位槽9的配合使用，能够使传动杆505移动过后将传动杆505的位置锁定，使传动杆505无法在进行转动，即可使限位机构4和传动机构5可以保持现有的状态。
34.参考图3和图4，连接块504的前侧设置有转轴10，连接块504的前侧通过转轴10与支架2的内壁固定连接。
35.采用上述方案：通过设置转轴10，能够使连接块504的转动更加顺畅，同时对连接块504以及圆块501起到限位的作用，在带动限位机构4进行移动时，会更加的轻松流畅。
36.本实用新型的工作原理：
37.在使用时，当需要更换胶带3时，使用者将传动块6向后侧推动，使传动杆505退出限位槽9后，再次向下推动传动块6，传动块6带动传动杆505进行移动，传动杆505带动连接块504进行转动，连接块504带动圆块501进行转动，圆块501带动活动杆502转动，活动杆502带动活动块503进行移动，活动块503带动限位杆402移动，随后即可将胶带3取下，将新的胶带3套设在多个限位杆402的外侧，随后将传动块6向上移动复位，传动块6带动传动杆505复位，传动杆505带动连接块504和圆块501复位，圆块501带动活动杆502复位，活动杆502通过活动块503带动限位杆402复位即可对胶带3进行固定，随后再将传动块6向前侧推动，使传动杆505进入限位槽9即可。
38.综上所述：该基于纸盒包装用立式包装机，通过包装机1、支架2、胶带3、限位机构4、传动机构5、传动块6、轨迹槽7、活动槽8、限位槽9和转轴10的配合使用，解决了现有的包装机在使用时，不便于更换胶带且无法适应不同型号胶带的问题。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。