一种便于组装的消音器塑料组件的制作方法

1.本实用新型涉及消音器技术领域，具体是一种便于组装的消音器塑料组件。


背景技术：

2.是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施。消音器是安装在空气动力设备（如鼓风机、空压机、锅炉排气口、发电机、水泵等排气口噪音较大的设备）的气流通道上或进、排气系统中的降低噪声的装置。消音器在安装时，需要使用专用的连接组件将消音器与设备的排气管的一端连通。
3.但是，现有的连接组件通常是通过螺纹管将消音器与排气管的末端连接，将螺纹管旋入排气管内侧时，不能使螺纹管倾斜，否则将导致螺纹错位，导致固定不牢靠，因此增加了消音器与排气管的连接难度，而且固定可靠性不佳，而且现有的连接组件没有对消音器进行保护的结构，消音器容易受到外部撞击而损坏。因此，本领域技术人员提供了一种便于组装的消音器塑料组件，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于组装的消音器塑料组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于组装的消音器塑料组件，包括组装连接环，所述组装连接环的上侧位于内侧边沿位置处固定有进气管，所述进气管的上端固定有下压环，所述下压环的上侧设置有消音器本体，所述消音器本体的上端设置有上压环，所述上压环的上侧固定有出气管，所述出气管的上端固定有固定环，所述组装连接环的下侧开设有环形卡合槽，且组装连接环的内部两侧对称设置有两个结构相同的组装固定机构，所述组装连接环的上侧固定有四个呈圆周排列的固定杆，四个所述固定杆的上端均固定有紧固螺杆，且四个固定杆均滑动插设于固定环的内部，四个所述固定杆的外侧均通过螺纹转动连接有螺母，四个所述螺母的下侧均与固定环的上侧贴合。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述组装固定机构包括开设于环形卡合槽一侧的压板滑槽以及通过螺纹转动连接于组装连接环内部位于压板滑槽位置处的固定螺杆，所述压板滑槽的内侧滑动连接有紧固压板，所述固定螺杆的一端延伸至压板滑槽的内侧与紧固压板的一侧转动连接，所述固定螺杆的另一端延伸至组装连接环的外部固定有六棱柱。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述紧固压板的一侧设置有防滑垫，所述防滑垫的一侧均匀设置有防滑纹。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述下压环和上压环均采用橡胶材质的构件，且下压环和上压环的厚度均为5毫米。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述出气管的内侧位于中段位置处固定有防护网固定环，所述防护网固定环的内侧设置有防护网。
11.作为本实用新型再进一步的方案：四个所述固定杆的两侧均对称固定有两个保护板，八个所述保护板的截面均呈弧形结构，且八个保护板均采用聚乙烯材质的构件。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过将组装连接环下侧的环形卡合槽置于设备排气管的末端，然后通过组装固定机构，将组装连接环与排气管末端相固定，从而将消音器本体与排气管末端连通，操作简单快捷，方便拆装，而且固定牢固性高，通过保护板，可以防止消音器受到外部撞击而损坏，通过防护网，可以防止外部杂物落入消音器本体内部，影响其正常工作。
附图说明
13.图1为一种便于组装的消音器塑料组件的结构示意图；
14.图2为一种便于组装的消音器塑料组件的剖视结构示意图；
15.图3为一种便于组装的消音器塑料组件中图2中a处的放大结构示意图；
16.图4为一种便于组装的消音器塑料组件中组装固定机构的结构示意图。
17.图中：1、组装连接环；2、进气管；3、下压环；4、消音器本体；5、上压环；6、出气管；7、固定环；8、固定杆；9、紧固螺杆；10、螺母；11、环形卡合槽；12、紧固压板；13、固定螺杆；14、六棱柱；15、防滑垫；16、保护板；17、防护网固定环；18、防护网。
具体实施方式
18.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种便于组装的消音器塑料组件，包括组装连接环1，组装连接环1的上侧位于内侧边沿位置处固定有进气管2，进气管2的上端固定有下压环3，下压环3的上侧设置有消音器本体4，消音器本体4的上端设置有上压环5，上压环5的上侧固定有出气管6，出气管6的上端固定有固定环7，组装连接环1的下侧开设有环形卡合槽11，且组装连接环1的内部两侧对称设置有两个结构相同的组装固定机构，组装连接环1的上侧固定有四个呈圆周排列的固定杆8，四个固定杆8的上端均固定有紧固螺杆9，且四个固定杆8均滑动插设于固定环7的内部，四个固定杆8的外侧均通过螺纹转动连接有螺母10，四个螺母10的下侧均与固定环7的上侧贴合。
19.在图2和图4中：组装固定机构包括开设于环形卡合槽11一侧的压板滑槽以及通过螺纹转动连接于组装连接环1内部位于压板滑槽位置处的固定螺杆13，压板滑槽的内侧滑动连接有紧固压板12，固定螺杆13的一端延伸至压板滑槽的内侧与紧固压板12的一侧转动连接，固定螺杆13的另一端延伸至组装连接环1的外部固定有六棱柱14，组装固定机构，将组装连接环1与排气管末端相固定，从而将消音器本体4与排气管末端连通，操作简单快捷，方便拆装，而且固定牢固性高。
20.在图4中：紧固压板12的一侧设置有防滑垫15，防滑垫15的一侧均匀设置有防滑纹，防滑垫15起到防滑作用，提高组装连接环1与排气管之间的固定可靠性。
21.在图2中：下压环3和上压环5均采用橡胶材质的构件，且下压环3和上压环5的厚度均为5毫米，橡胶材质的构件质地柔软，在对消音器本体4进行压紧的同时保证不损坏。
22.在图3中：出气管6的内侧位于中段位置处固定有防护网固定环17，防护网固定环17的内侧设置有防护网18，通过防护网18可以阻隔外部的杂物，防止外部杂物通过出气管6进入到消音器本体4的内部，从而影响出气管6的正常运行。
23.在图1中：四个固定杆8的两侧均对称固定有两个保护板16，八个保护板16的截面均呈弧形结构，且八个保护板16均采用聚乙烯材质的构件，八个保护板16，可以对消音器本体4进行保护，防止消音器本体4受到外部碰撞导致移位或损坏。
24.本实用新型的工作原理是：将消音器本体4的底端与下压环3的上侧贴合，然后将上压环5的下侧与消音器本体4的上端贴合，使四个紧固螺杆9插入固定环7的内部，然后将四个螺母10通过螺纹分别套设于四个紧固螺杆9的外侧，使四个螺母10将固定环7向下压，固定环7带动出气管6和上压环5下压，使上压环5的下侧与消音器本体4的上端紧密贴合，即可对消音器本体4进行固定，下压环3和上压环5均采用橡胶材质的构件，质地柔软，对消音器本体4的两端起到了一定的保护作用，防止将消音器本体4的两端压损，然后将组装连接环1下侧的环形卡合槽11卡设在设备排气管的末端边沿的外侧，然后转动六棱柱14，六棱柱14带动固定螺杆13转动，固定螺杆13转动通过螺纹啮合带动紧固压板12在压板滑槽的内侧滑动，使紧固压板12一侧的固定螺杆13与排气管的末端外侧贴合，从而将排气管的末端外侧压紧，即可将组装连接环1固定于排气管的末端，操作简单快捷，方便拆装，而且固定牢固性高，通过设置于四个固定杆8两侧的八个保护板16，可以对消音器本体4进行保护，防止消音器本体4受到外部碰撞导致移位或损坏，通过防护网18可以阻隔外部的杂物，防止外部杂物通过出气管6进入到消音器本体4的内部，从而影响出气管6的正常运行。
25.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。