一种具有防护效果的自攻螺丝的制作方法

1.本实用新型涉及自攻螺丝技术领域，更具体地说，涉及一种具有防护效果的自攻螺丝。


背景技术：

2.自攻螺丝是指，钻的孔为无需攻牙的孔，用的螺丝和一般的不同，头为尖尖的，牙距比较大，与无屑丝攻有点像，可以不用攻牙直接旋进去。
3.目前，自攻螺丝的使用范围较广，生活中随处可见，其中在家具生产过程中，需要使用自攻螺丝对两个板材进行快速的固定，但是现有的自攻螺丝在使用过程中，通常是操作人员一边手扶螺丝，一边用电批进行打螺丝，在操作时，都为手持螺丝，容易触碰到自攻螺丝的尖头，这样易被扎伤，而且由于自攻螺丝的一端为尖端，接触面积较小，容易在对板材钻孔时发生歪斜，为此，我们设计了一种具有防护效果的自攻螺丝，来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有防护效果的自攻螺丝，该具有防护效果的自攻螺丝通过垫片设置的螺纹孔和套孔，可以将垫片螺纹固定在自攻螺丝的一端，将螺丝尖部分进行隐藏，不仅可以避免螺丝尖刺破使用者的手部，而且垫片便于使用者扶正自攻螺丝进行钻孔，避免自攻螺丝在钻孔时产生歪斜。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种具有防护效果的自攻螺丝，包括螺丝柱，所述螺丝柱的表面设有螺旋状螺纹牙，所述螺丝柱的一端设有螺丝头，所述螺丝头的一表面设有十字槽，所述螺丝柱的另一端设有螺丝尖，所述螺丝柱的一端通过螺纹牙螺纹连接有垫片，所述垫片的一表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁设有与螺纹牙相匹配的内螺纹，所述垫片的一表面固定连接有防脱套，所述防脱套的中心位置开设有套孔，所述套孔与螺纹孔同心同轴，所述套孔和螺纹孔的总深度大于螺丝尖的长度，该具有防护效果的自攻螺丝通过垫片设置的螺纹孔和套孔，可以将垫片螺纹固定在自攻螺丝的一端，将螺丝尖部分进行隐藏，不仅可以避免螺丝尖刺破使用者的手部，而且垫片便于使用者扶正自攻螺丝进行钻孔，避免自攻螺丝在钻孔时产生歪斜。
7.进一步的，所述防脱套的材质与垫片的材质相同，所述防脱套的形状为圆环形，所述防脱套的一表面设有环形防脱槽，所述防脱槽的截面形状呈倒刺状三角形，防脱槽可以避免防脱套脱离出板材，从而提高了垫片的安装牢固性，进而增加了自攻螺丝的安装牢固性。
8.进一步的，所述垫片的另一表面开设有避空槽，所述避空槽与螺纹孔同心同轴，所述避空槽的形状为喇叭形，避空槽便于垫片与螺丝头的表面贴合，提高连接处的密封效果。
9.进一步的，所述防脱套的一侧面设有倾斜面，所述倾斜面的倾斜角度为五十度到六十度之间，倾斜面便于减少防脱套的端面面积，方便插进板材内部。
10.进一步的，所述防脱套的一端面设有弧形端，弧形端不仅可以避免划伤使用者的手部，而且方便自攻螺丝将防脱套压进板材内。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案通过垫片设置的螺纹孔和套孔，可以将垫片螺纹固定在自攻螺丝的一端，将螺丝尖部分进行隐藏，不仅可以避免螺丝尖刺破使用者的手部，而且垫片便于使用者扶正自攻螺丝进行钻孔，避免自攻螺丝在钻孔时产生歪斜。
13.(2)防脱套的材质与垫片的材质相同，防脱套的形状为圆环形，防脱套的一表面设有环形防脱槽，防脱槽的截面形状呈倒刺状三角形，防脱槽可以避免防脱套脱离出板材，从而提高了垫片的安装牢固性，进而增加了自攻螺丝的安装牢固性。
14.(3)垫片的另一表面开设有避空槽，避空槽与螺纹孔同心同轴，避空槽的形状为喇叭形，避空槽便于垫片与螺丝头的表面贴合，提高连接处的密封效果。
15.(4)防脱套的一侧面设有倾斜面，倾斜面的倾斜角度为五十度到六十度之间，倾斜面便于减少防脱套的端面面积，方便插进板材内部。
16.(5)防脱套的一端面设有弧形端，弧形端不仅可以避免划伤使用者的手部，而且方便自攻螺丝将防脱套压进板材内。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为图1的a部放大图；
19.图3为本实用新型的垫片结构俯视图；
20.图4为本实用新型的防脱套结构俯视图；
21.图5为本实用新型的螺丝头结构俯视图。
22.图中标号说明：
23.1螺丝柱、11螺纹牙、2螺丝头、21十字槽、3螺丝尖、4垫片、41避空槽、42螺纹孔、43防脱套、431套孔、432弧形端、433倾斜面、434防脱槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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5，一种具有防护效果的自攻螺丝，包括螺丝柱1，请参阅图1
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5，螺丝柱1的表面设有螺旋状螺纹牙11，螺丝柱1的一端设有螺丝头2，螺丝头2的一表面设有十字槽21，十字槽21便于使用者使用一字螺丝刀头或十字螺丝刀头安装自攻螺丝，属于现有技术，螺丝柱1的另一端设有螺丝尖3，螺丝尖3处于垫片4和防脱套43的中心位置，尖端不会超出防脱套43的表面，螺丝柱1的一端通过螺纹牙11螺纹连接有垫片4，垫片4通过螺纹与螺丝柱1进行连接，不仅方便使用者进行手扶，从而固定自攻螺丝的钻孔位置，而且使每个自攻螺丝在安装时无需寻找合适的垫片4，保证垫片4不会遗漏或掉落，垫片4的一表面开设有螺纹孔42，螺纹孔42的内壁设有与螺纹牙11相匹配的内螺纹，垫片4的一表面固定连接有防脱套
43，防脱套43的中心位置开设有套孔431，套孔431与螺纹孔42同心同轴，套孔431和螺纹孔42的总深度大于螺丝尖3的长度，防脱套43的一端面设有弧形端432，弧形端432不仅可以避免划伤使用者的手部，而且方便自攻螺丝将防脱套43压进板材内，防脱套43的一侧面设有倾斜面433，倾斜面433的倾斜角度为五十度到六十度之间，倾斜面433便于减少防脱套43的端面面积，方便插进板材内部。
26.请参阅图，防脱套43的材质与垫片4的材质相同，防脱套43的形状为圆环形，防脱套43的一表面设有环形防脱槽434，防脱槽434的截面形状呈倒刺状三角形，防脱槽434可以避免防脱套43脱离出板材，从而提高了垫片4的安装牢固性，进而增加了自攻螺丝的安装牢固性。
27.请参阅图，垫片4的另一表面开设有避空槽41，避空槽41与螺纹孔42同心同轴，避空槽41的形状为喇叭形，避空槽41便于垫片4与螺丝头2的表面贴合，提高连接处的密封效果。
28.该具有防护效果的自攻螺丝在使用时，先将垫片4的一表面放置在板材的表面，使防脱套43设置的弧形端432与板材表面接触，接着通过电批带动螺丝头2进行顺时针旋转，螺丝头2顺时针旋转带动螺丝柱1和螺丝尖3进行顺时针旋转，螺丝柱1顺时针旋转在螺纹的作用下沿着螺纹孔42向下移动钻进板材内，在螺丝头2向下接触到垫片4后，会挤压垫片4，垫片4受到挤压使得防脱套43插进板材内部，通过垫片4设置的螺纹孔42和套孔431，可以将垫片4螺纹固定在自攻螺丝的一端，将螺丝尖3进行隐藏，不仅可以避免螺丝尖3刺破使用者的手部，而且垫片4便于使用者扶正自攻螺丝进行钻孔，避免自攻螺丝在钻孔时产生歪斜。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。