一种移动式危险废物暂存装置的制作方法

1.本实用新型涉及危险废物存放技术领域，具体为一种移动式危险废物暂存装置。


背景技术：

2.随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多，在对危险废物进行处理作业之前需要对其进行暂时存放工作，存放作业需要确保危险废物不会对外界造成影响。
3.现有用于危险废物的存放工具，自身结构大多不具备较好的防泄漏性能，使得危险废物在其内部的暂存工作受到了一定程度的影响，且由于整体自身结构的限制，在危险物品暂存作业中，整体难以根据具体使用需求向指定位置进行移动工作，不利于危险废物后续处理工作的流畅稳定进行，相应降低了整体的处理工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种移动式危险废物暂存装置，以解决上述背景技术中提出存放环境密封性较差，存在泄露风险，并不具备移动功能，无法根据具体使用需求向指定位置进行移动工作，容易拖慢整体工作进度，影响处理工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动式危险废物暂存装置，包括暂存箱，所述暂存箱的底部固定安装有高稳定支架，所述暂存箱内部的一侧位置预设有废液存放腔，所述暂存箱内部的另一侧位置预设有固体废物存放腔，所述暂存箱的外部上端活动安装有箱盖，所述暂存箱的外部上端与箱盖之间活动安装有连接铰链，所述暂存箱背部的中间位置固定安装有移动把手，所述暂存箱外部正面下端的中间位置固定安装有防腐出液管，所述暂存箱的外部上端固定安装有密封圈，所述暂存箱外部正面上端的中间位置固定安装有紧固插座，所述高稳定支架底部的边侧位置固定安装有移动脚轮，所述高稳定支架的内侧横向固定安装有抗震连杆，所述高稳定支架外部上端的边侧位置倾斜固定安装有加固斜杆，所述废液存放腔内部的边角位置固定安装有防泄漏胶条，所述固体废物存放腔内部边侧固定安装有阻燃隔爆板，所述箱盖外部正面的中间位置固定安装有紧固插块，所述防腐出液管的外部活动安装有排液阀，所述紧固插座外部正面的下端位置活动安装有脱出按扣。
6.优选的，所述暂存箱整体为中空箱体结构，且废液存放腔和固体废物存放腔在暂存箱内部为相互隔绝的中空腔体结构，所述高稳定支架整体在暂存箱底部与其相互之间无缝固定连接。
7.优选的，所述箱盖整体在暂存箱的外部上端以连接铰链作为旋转中心，且紧固插座的内部规格与紧固插块的外部规格之间相互对应匹配，所述移动脚轮在高稳定支架底部对称固定安装，并规格均相同。
8.优选的，所述抗震连杆整体在高稳定支架内侧之间横向等间距对称固定安装，并规格均相同，且防泄漏胶条在废液存放腔内部的边角位置与其相互无缝纵向固定连接。
9.优选的，所述阻燃隔爆板在固体废物存放腔内部的边侧位置对称固定安装，并规格均相同，且防腐出液管整体与废液存放腔内部之间相互连通。
10.优选的，所述密封圈整体的外部规格与暂存箱外部上端面周圈的外部规格相互对应，且密封圈和防泄漏胶条整体均采用橡胶材质。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该移动式危险废物暂存装置，通过以箱体作为主要承载结构，并将内部空间合理划分为废液存放区域与固体废物存放区域，能够在使用过程中满足多种使用需求，丰富了整体的使用功能性，可实现单一容器完成两种不同固液危险废物的暂时存放工作，大大节省了整体的工作成本，且通过在底部增设了移动机构并辅助搭配了自身具有绝对稳定性加固支架，能够在保证整体结构稳定性的基础上带动整体进行移动工作，有利于提升暂存危险废物的转运工作流畅性。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型拆分结构示意图；
14.图3为本实用新型开盖状态结构示意图；
15.图4为本实用新型高稳定支架局部结构示意图；
16.图5为本实用新型固液分离暂存结构示意图。
17.图中：1、暂存箱；2、高稳定支架；3、废液存放腔；4、固体废物存放腔；5、箱盖；6、连接铰链；7、移动把手；8、防腐出液管；9、密封圈；10、紧固插座；11、移动脚轮；12、抗震连杆；13、加固斜杆；14、防泄漏胶条；15、阻燃隔爆板；16、紧固插块；17、排液阀；18、脱出按扣。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种移动式危险废物暂存装置，包括暂存箱1、高稳定支架2、废液存放腔3、固体废物存放腔4、箱盖5、连接铰链6、移动把手7、防腐出液管8、密封圈9、紧固插座10、移动脚轮11、抗震连杆12、加固斜杆13、防泄漏胶条14、阻燃隔爆板15、紧固插块16、排液阀17和脱出按扣18，暂存箱1的底部固定安装有高稳定支架2，暂存箱1内部的一侧位置预设有废液存放腔3，暂存箱1内部的另一侧位置预设有固体废物存放腔4，暂存箱1的外部上端活动安装有箱盖5，暂存箱1的外部上端与箱盖5之间活动安装有连接铰链6，暂存箱1背部的中间位置固定安装有移动把手7，暂存箱1外部正面下端的中间位置固定安装有防腐出液管8，暂存箱1的外部上端固定安装有密封圈9，暂存箱1外部正面上端的中间位置固定安装有紧固插座10，高稳定支架2底部的边侧位置固定安装有移动脚轮11，高稳定支架2的内侧横向固定安装有抗震连杆12，高稳定支架2外部上端的边侧位置倾斜固定安装有加固斜杆13，废液存放腔3内部的边角位置固定安装有防泄漏胶条14，固体废物存放腔4内部边侧固定安装有阻燃隔爆板15，箱盖5外部正面的中间位置固定安装有紧固插块16，防腐出液管8的外部活动安装有排液阀17，紧固插座10外部正面的下端
位置活动安装有脱出按扣18；
20.进一步的，暂存箱1整体为中空箱体结构，且废液存放腔3和固体废物存放腔4在暂存箱1内部为相互隔绝的中空腔体结构，高稳定支架2整体在暂存箱1底部与其相互之间无缝固定连接，有效保证了整体结构的合理稳定性；
21.进一步的，箱盖5整体在暂存箱1的外部上端以连接铰链6作为旋转中心，且紧固插座10的内部规格与紧固插块16的外部规格之间相互对应匹配，移动脚轮11在高稳定支架2底部对称固定安装，并规格均相同，能够根据使用过程中的具体使用需求向指定位置进行稳定的移动作业；
22.进一步的，抗震连杆12整体在高稳定支架2内侧之间横向等间距对称固定安装，并规格均相同，且防泄漏胶条14在废液存放腔3内部的边角位置与其相互无缝纵向固定连接，使高稳定支架2自身具有较为稳定的抗震支撑效果；
23.进一步的，阻燃隔爆板15在固体废物存放腔4内部的边侧位置对称固定安装，并规格均相同，且防腐出液管8整体与废液存放腔3内部之间相互连通，阻燃隔爆板15有效保证了固体废物在固体废物存放腔4内部的存放安全性；
24.进一步的，密封圈9整体的外部规格与暂存箱1外部上端面周圈的外部规格相互对应，且密封圈9和防泄漏胶条14整体均采用橡胶材质，能够最大程度保证暂存箱1与箱盖5之间的闭合密封性以及废液存放腔3内部的防泄漏效果。
25.工作原理：首先，按下脱出按扣18，利用连接铰链6在暂存箱1与箱盖5之间的连接结构特性，将箱盖5从暂存箱1外部上端稳定打开，能够根据所需暂存危险废物的种类将其分别稳定存放在废液存放腔3或固体废物存放腔4内部，盖上箱盖5，利用紧固插块16与紧固插座10之间的结构匹配关系，实现稳定闭盖，并通过密封圈9的自身材质与固定安装结构，有效增强了暂存箱1与箱盖5之间的闭盖密封性，防泄漏胶条14整体均采用橡胶材质，并在废液存放腔3内部的边角位置与其相互无缝纵向固定连接，能够最大程度保证暂存箱1与箱盖5之间的闭合密封性以及废液存放腔3内部的防泄漏效果，存放稳定后，能够通过推动移动把手7，利用移动脚轮11在高稳定支架2底部的固定安装结构以及自身活动特性，能够根据使用过程中的具体使用需求向指定位置进行稳定的移动作业，有利于暂存危险废物的转运工作更加流畅。
26.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。