一种自带散热系统的LED显示屏的制作方法

一种自带散热系统的led显示屏
技术领域
1.本实用新型涉及led显示屏技术领域，具体是一种自带散热系统的led显示屏。


背景技术：

2.目前传统的led显示屏在运作时都会产生巨大的热量，具体为led显示屏中的led灯、pcb板和驱动ic都会产生大量热量，led灯、pcb和驱动ic往往安装于机箱中，机箱因实现防水功效使得led灯、pcb和驱动ic和led显示屏外空气不流通，因此led灯、pcb和驱动ic产生的热量都存储于机箱中。机箱内的热量随着led显示屏的工作时间聚积，温度会越来越高，甚至会影响各个器件的寿命。对此现有技术会采用空调或者排风扇进行散热，但这要求对led显示屏的制作提供更多成本。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种自带散热系统的led显示屏，其能够解决不采用空调或者排风扇的情况下led显示屏自身散热的问题。
4.本实用新型的技术方案为：一种自带散热系统的led显示屏，包括若干led显示模组和机箱，若干led显示模组拼接铺设安装于机箱上，led显示模组包括具有导热性质的底壳，底壳和机箱连接，底壳靠近机箱的一侧挖设有凹槽，该凹槽和机箱靠近底壳的一侧构成用于led显示屏散热的风道
5.进一步的，底壳为铝材料制成。
6.进一步的，同一列led显示模组之间的风道连通。
7.进一步的，还包括pcb板，pcb板连接在底壳远离机箱的一侧。
8.进一步的，pcb板靠近底壳的一侧具有若干驱动ic，若干驱动ic和底壳连接。
9.进一步的，所述led显示模组还包括若干个led灯，led灯中通过led灯的电芯和pcb板电性连接。
10.进一步的，所述led显示模组还包括面罩，面罩和pcb板远离底壳的一侧连接，面罩上包括有和若干led灯位置一一对应的孔，led灯穿过该孔展示在面罩远离底壳的一侧。
11.进一步的，还包括钢结构，钢结构和机箱连接，钢结构用于保护led显示屏。
12.进一步的，还包括包边，包边的一端和钢结构连接。
13.进一步的，所述包边靠近风道的一侧和风道构成夹角。
14.本实用新型的有益效果为：本实用新型无需另外设置空调或者排风扇对led显示屏进行散热，实用新型本身自带散热构造，在自然状态下即可散去led显示屏中的热量，保护led显示屏中各个元件的寿命。
附图说明
15.图1为本使用新型的立体结构示意图。
16.图2为单一led显示模组的正面立体结构示意图。
17.图3为单一led显示模组的背面立体结构示意图。
18.图4为本实用新型的侧面结构示意图。
19.图中，1、led显示模组；2、机箱；3、pcb板；4、驱动ic；5、灯珠支架；6、底壳；7、led灯；8、面罩；9、风道；10、钢结构；11、包边。
具体实施方式
20.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
21.如图1所示，led显示屏包括机箱2和多个led显示模组1构成，多个led显示模组1相邻拼接铺设在机箱2上，机箱2作为固定多个led显示模组1的支架。
22.如图2和图3所示，为单个led显示模组1的立体结构示意图，led显示模组1包括led灯7、面罩8、pcb板3、底壳6、驱动ic 4。面罩8、pcb板3、底壳6依次紧密连接合并在一起，底壳6和机箱2连接使整个led显示模组1固定于机箱2上，灯珠支架5一端连接led灯，灯珠支架5的另一端穿过pcb板3上和led灯珠位置一一对应的孔，使得led灯7通过灯珠支架5能固定在pcb板3上，led灯7中的电芯和pcb板3电性连接，led灯7穿过面罩8上和led灯7的位置相对应的孔使得led灯7展示于led显示模组1表面。多个驱动ic 4排列安装在pcb板3靠近底壳6的一侧，驱动ic 4和底壳6贴紧连接以使得驱动ic可以导热到底壳6上。驱动ic 4用于控制pcb板3的电路运作以使得led灯7发光、关闭或变色，因此驱动ic4在使用状态时发热严重，驱动ic 4贴紧底壳可以保证导热效率。
23.上述面罩8和pcb板3之间填充灌封胶以使得面罩8和pcb板3之间紧密连接，灌封胶的作用是可以阻挡led显示屏外的水气和尘颗粒进入到户led显示模组1内部。
24.底壳6为导热效果良好的铝材料制成，也可用其他具有良好导热性质的材料制成，使得pcb板3和驱动ic 4所产生的的热量易于导热到底壳6上。底壳6靠近机箱2的一侧挖设有一条至下而上的凹槽，在底壳6安装在机箱2上后，凹槽和机箱2的靠近底壳6的一侧构成一条包括上开口和下开口的风道9，上开口为出风口，下风口为进风口，led显示屏的外部空气能从进风口进入风道9，风道9中的空气也能从出风口进入到外部空气中。
25.当led显示屏运作时，对于单个led显示模组1来说，led显示模组1产生的热量具体来源于为led灯7、pcb板3和驱动ic 4运作时所产生的热量，该热量传导到底壳6中使得风道9中的空气升温，升温的空气会上升从风道9的上开口离开led显示屏，此时风道9中因为升温的空气离开以后和led显示屏外部空气具有气压差，外部相对低温的空气会从风道9的下开口进入到风道9中，也即烟囱效应。如此把led显示屏中各部件产生的热量送离led显示屏，产生良好的散热效果。
26.上述风道9的数量还可以设置为多条风道9。
27.当多个led显示模组1安装于机箱2中时，如图4为9个led显示模组1安装于机箱2上的情形，9个led显示模组1相邻拼接铺设在机箱2上共同形成一个方形的led显示屏，此时同一列相邻的led显示模组1之间风道9上下连通，此时最上方的led显示模组1的上开口为出风口，最下方的led显示模组1的下开口为进风口。在led显示屏工作时，风道9中空气因受热上升，从进风口离开本led显示屏，由于气压差，外部相对低温的空气从进风口进入到风道9中，如此达到散热效果。因此本实用新型可以应用在具有任意数量的led显示模组1的led显示屏中，上下不同的led显示模组1的风道9连通即可散热功能。
28.由于led显示屏的摆放位置可能在各种场所，机箱2的上端和下端均安装有钢结构10，钢结构10用于保护led显示屏在放置时直接对led显示屏造成损伤和支撑整个led显示屏。
29.如图4所示，钢结构10上还包括有包边11，包边11包括上包边和下包边，包边11的一端和钢结构10连接。现有技术中包边11的作用是对led显示屏起到装饰作用。在本实用新型中包边11除了有装饰作用外，包边11还能用于引导进风口和出风口的方向，具体为下包边靠近风道9的一侧和风道9构成夹角，外部空气进入进风口时受到下包边的阻挡可以沿着包边11靠近风道9的一侧进入到风道9；风道9中的空气受热向上运动离开出风口时，风道9中的空气受到上包边的阻挡沿着包边11靠近风道9的一侧离开出风口。led显示屏对防水防尘的要求很高，由于包边11的设计，风道9中的空气离开出风口后不会在led显示屏上方停滞，热空气即使在遇到冷空气时产生冷凝成水珠的情况下，水珠也不会停滞在led显示屏上。
30.所述钢结构10以及包边11不限于安装在机箱2的上端或者下端，还能包括在整个机箱的四周或者其他能用于保护led显示屏的位置。
31.所述包边11根据实际情况可以不依赖钢结构直接安装于led显示屏上，包边11只要不影响led显示屏外部空气进入风道9以及不影响风道中空气离开风道9即可。
32.对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。