一种轴承座的制作方法

1.本技术涉及机械传动的领域，尤其是涉及一种轴承座。


背景技术：

2.轴承座是机械传动常用的器件。轴承座内穿设有轴承，轴承内穿设有轴，通过轴承座为轴承的外圈提供支撑。
3.相关技术中，轴承座包括连接座与轴承套，连接座开设有若干连接孔，通过在连接孔内穿设螺钉，使轴承座与其他设备连接，轴承套一体连接于连接座上，轴承套上开设有供轴承穿设的轴承孔。轴承座使用时，连接座通过螺钉与其他设备连接，轴承穿设于轴承孔内，且轴承的外圈与轴承孔的孔壁相抵接，如此，通过轴承座将轴承固定在其他设备上。
4.针对上述中的相关技术，一般轴承的寿命小于轴承座的寿命，当轴承损坏或者磨损严重需要更换时，轴承较难从轴承座上拆卸下来，使得轴承与轴承座需要一同进行更换，造成了资源的浪费。


技术实现要素：

5.为了减少资源的浪费，本技术提供一种轴承座。
6.本技术提供的一种轴承座采用如下的技术方案：
7.一种轴承座，包括连接座与轴承套，所述轴承套包括与连接座连接的下底座以及与所述下底座通过固定螺钉连接的上顶盖，所述下底座与所述上顶盖形成用于安装轴承的轴承孔；所述轴承套设置有卡接结构，所述卡接结构包括设于所述下底座或者上顶盖的卡接块以及设于所述上顶盖或者下底座的卡接部，所述卡接部开设有供所述卡接块嵌入的卡接槽。
8.通过采用上述技术方案，上顶盖与下底座连接时，卡接块嵌入卡接槽内，使上顶盖于下底座上预定位，此时卡接块供固定螺钉穿过的孔与下底座供固定螺钉穿过的孔相对应，再将固定螺钉穿过上顶盖和下底座，使得上顶盖与下底座通过固定螺钉连接；当轴承座内的轴承需要更换时，将固定螺钉旋松，使上顶盖和下底座分离，从而方便将轴承从轴承座上取下，进而使得轴承损坏时轴承能够单独更换，轴承座还能继续使用，减少了资源的浪费。
9.可选的，所述卡接部设置有至少一个挤压件，所述挤压件包括设于卡接槽内的弹性块，所述弹性块的其中一侧与卡接槽的槽壁相抵接，所述弹性块远离卡接槽槽壁的侧面与卡接块相抵接。
10.通过采用上述技术方案，当上顶盖与下底座连接时，卡接块嵌入卡接槽内，并且卡接块推动挤压件，将挤压件挤在卡接槽槽壁上，使挤压件被压缩，压缩后的挤压件给与卡接块反作用力，使卡接块不易从卡接槽内拔出，从而使得上顶盖与下底座预定位更加稳定。
11.可选的，所述卡接部设置有至少一个挤压件，所述挤压件包括弹性块与抵接块，所述弹性块与抵接块均位于卡接槽内，所述弹性块的其中一侧与卡接槽的槽壁相抵接，所述
抵接块与弹性块远离卡接槽槽壁的侧面相抵接，所述抵接块远离弹性块的侧面与卡接块相抵接。
12.通过采用上述技术方案，当上顶盖与下底座连接时，卡接块嵌入卡接槽内，并且卡接块推动抵接块，通过抵接块将弹性块挤压在卡接槽槽壁上，挤压件被压缩后给与抵接块反作用力，抵接块将挤压件的反作用力又作用在卡接块上，使抵接块与卡接块相抵接，卡接块不易从卡接槽内拔出，从而使得上顶盖与下底座预定位更加稳定。
13.可选的，所述抵接块远离所述弹性块的侧面开设有导向面。
14.通过采用上述技术方案，当卡接块嵌入卡接槽内，卡接块与导向面相抵接，使卡接块更易将抵接块向靠近挤压件的方向移动。
15.可选的，所述卡接块设置有与所述导向面相抵接的楔形面。
16.通过采用上述技术方案，当卡接块嵌入卡接槽内后，导向面与楔形面相对应，使卡接块与抵接块之间的间隙更大，卡接块更易嵌入卡接槽内；另外，当卡接块全部嵌入卡接槽内，且卡接块与抵接块相抵接时，楔形面与导向面相抵接，使卡接块与抵接块抵接更加稳定。
17.可选的，所述弹性块为橡胶块，所述弹性块的厚度大于所述卡接槽的深度。
18.通过采用上述技术方案，由于弹性块的厚度大于卡接槽的深度，使得弹性块位于卡接槽内时，有部分弹性块突出卡接槽；当上顶盖与下底座连接时，卡接块嵌入卡接槽内并与抵接块相抵接，同时上顶盖挤压突出卡接槽的弹性块，给与弹性块挤入卡接槽内的力，弹性块受到上顶盖的作用力后于卡接槽内膨胀，使弹性块给与抵接块反作用力，抵接块向靠近卡接块的方向移动，进而使抵接块与卡接块之间抵接更加牢固。
19.可选的，所述上顶盖开设有与所述轴承孔相连通的注油孔，所述下底座开设有与所述轴承孔相连通的出油孔。
20.通过采用上述技术方案，从注油孔向轴承孔内注入润滑油，使轴承于轴承孔内转动更加顺畅；当轴承孔内的润滑油较多时，多余的润滑油从出油孔流出，使轴承孔内的润滑油不影响轴承的正常转动。
21.可选的，所述连接座开设有供螺钉穿设的连接孔，所述连接孔为腰型孔。
22.通过采用上述技术方案，轴承座与设备连接时，在连接孔内穿设螺钉，通过螺钉使连接座与设备连接，并且连接孔为腰型孔，螺钉能在连接孔内移动，使连接座与不同型号的设备连接。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当轴承座内的轴承需要更换时，将固定螺钉旋松，使上顶盖和下底座分离，从而方便将轴承从轴承座上取下，进而使得轴承损坏时轴承能够单独更换，轴承座还能继续使用，减少了资源的浪费；
25.2.通过抵接块将弹性块挤压在卡接槽槽壁上，挤压件被压缩后给与抵接块反作用力，抵接块将挤压件的反作用力又作用在卡接块上，使抵接块与卡接块相抵接，卡接块不易从卡接槽内拔出，从而使得上顶盖与下底座预定位更加稳定；
26.3.当卡接块嵌入卡接槽内后，导向面与楔形面相对应，使卡接块与抵接块之间的间隙更大，卡接块更易嵌入卡接槽内。
附图说明
27.图1是本技术实施例的轴承座的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例的轴承座的爆炸图。
29.图3是本技术实施例的上顶盖的结构示意图。
30.图4是本技术实施例的挤压件于卡接槽内的结构示意图。
31.图5是本技术实施例的橡胶块与抵接块于卡接槽内的结构示意图。
32.图6是本技术实施例的压缩弹簧与抵接块于卡接槽内的结构示意图。
33.图7是本技术实施例的橡胶块与抵接块从卡接槽中爆炸后的示意图。
34.图8是本技术实施例的卡接块于上顶盖的结构示意图。
35.附图标记说明：1、连接座；11、连接耳；12、连接孔；2、轴承套；21、下底座；211、出油孔；212、第二螺钉孔；22、上顶盖；221、注油孔；222、第一螺钉孔；23、卡接块；231、楔形面；24、卡接部；25、卡接槽；26、轴承孔；27、固定螺钉；3、挤压件；31、弹性块；32、抵接块；33、导向面。
具体实施方式
36.以下结合附图1
‑
8对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种轴承座。
38.参照图1，轴承座包括连接座1与轴承套2，轴承套2固定连接于连接座1上，轴承穿设于轴承套2上，连接座1与其他设备连接。
39.连接座1设置有两个连接耳11，两个连接耳11于连接座1上对称设置，每一连接耳11上均开设有连接孔12。其中，连接孔12为腰型孔，腰型孔的长度方向与其中一个连接耳11向另一连接耳11移动的方向相平行。连接座1与其他设备连接时，螺钉穿设于连接孔12内，且螺钉旋入其他设备中，通过螺钉使连接座1与其他设备连接。
40.参见图1与图2，轴承套2包括下底座21与上顶盖22，下底座21与连接座1固定连接，本实施例中，下底座21与固定座一体设置。上顶盖22与下底座21通过固定螺钉27连接，且上顶盖22与下底座21形成用于安装轴承的轴承孔26。
41.上顶盖22开设有与轴承孔26相连通的注油孔221，当轴承位于轴承座内时，工作人员通过注油孔221向轴承孔26注入润滑油；下底座21开设有与轴承孔26相连通的出油孔211，当轴承孔26内的润滑油较多时，多余的润滑油可从出油孔211排出。
42.上顶盖22开设有供固定螺钉27穿设的第一螺钉孔222，下底座21开设有供固定螺钉27穿设的第二螺钉孔212。上顶盖22与下底座21连接时，固定螺钉27穿设于第一螺钉孔222内并旋入第二螺钉孔212，使上顶盖22与下底座21通过固定螺钉27连接。
43.参见图3与图4，为使上顶盖22与下底座21连接时第一螺钉孔222与第二螺钉孔212相对应，轴承套2设置有卡接结构。卡接结构包括卡接块23与卡接部24，卡接部24开设有供卡接块23嵌入的卡接槽25内，上顶盖22与下底座21连接时卡接块23嵌入卡接槽25内。其中，卡接块23可以设置在上顶盖22靠近下底座21的侧面，也可以设置在下底座21靠近上顶盖22的侧面；当卡接块23设置在上顶盖22靠近下底座21的侧面时，卡接部24设置在下底座21靠近上顶盖22的侧面，当下底座21靠近上顶盖22的侧面时，卡接部24设置在上顶盖22靠近下底座21的侧面。本实施例中，卡接块23设置在上顶盖22靠近下底座21的侧面，卡接部24设置
在下底座21靠近上顶盖22的侧面。上顶盖22与下底座21连接时，卡接块23嵌入卡接槽25内，此时第一螺钉孔222与第二螺钉孔212相对应，将固定螺钉27穿入第一螺钉孔222内并旋入第二螺钉孔212，使上顶盖22与下底座21通过固定螺钉27连接。
44.参见图4，卡接部24于卡接槽25内设置有挤压件3，挤压件3包括弹性块31，弹性块31可以是橡胶块，也可以是压缩弹簧，本实施例中弹性块31优选为橡胶块。弹性块31的其中一侧面与卡接槽25的槽壁固定连接，当卡接块23嵌入卡接槽25内后，卡接块23与弹性块31远离卡接槽25槽壁的侧面相抵接，且卡接块23挤压弹性块31，使弹性块31给与卡接块23反作用力，进而使得卡接块23于卡接槽25内稳定。
45.参见图5与图6，在另一个实施例中，挤压件3包括弹性块31与抵接块32，弹性块31可以是橡胶块，也可以是压缩弹簧。当弹性块31为压缩弹簧时，压缩弹簧的一端与卡接槽25的槽壁固定连接，另一端与抵接块32固定连接；当压缩弹簧为橡胶块时，橡胶块的其中一侧面与卡接槽25的槽壁固定连接，抵接块32与橡胶块远离卡接槽25槽壁的侧面固定连接。当卡接块23嵌入卡接槽25内时，卡接块23与抵接块32相抵接，并推动抵接块32向靠近弹性块31的方向移动，抵接块32挤压弹性块31并使弹性块31压缩，压缩后的弹性块31给与抵接块32反作用力，抵接块32又将反作用力传递给卡接块23，进而使得卡接块23与卡接槽25内稳定，使卡接块23不易从卡接槽25内滑出。
46.参见图7与图8，该实施例进一步设置，抵接块32远离弹性块31的侧面开设有导向面33，卡接块23设置有与导向面33相抵接的楔形面231。当卡接块23嵌入卡接槽25中，导向面33与楔形面231相对应且相互抵接，使卡接块23更易嵌入卡接槽25中。
47.参见图5，当弹性块31为橡胶块的实施例中，弹性块31的厚度大于卡接槽25的深度，使弹性块31位于卡接槽25内时，有部分弹性块31突出卡接槽25。当上顶盖22与下底座21连接时，卡接块23嵌入卡接槽25内并与抵接块32相抵接，同时上顶盖22挤压突出卡接槽25的弹性块31，给与弹性块31挤入卡接槽25内的力，弹性块31受到上顶盖22的作用力后于卡接槽25内膨胀，使弹性块31给与抵接块32反作用力，抵接块32向靠近卡接块23的方向移动，进而使抵接块32与卡接块23之间抵接更加牢固。
48.另外，挤压件3可以是一个，也可以是两个。当挤压件3为一个时，挤压件3与卡接槽25的任一槽壁相连接；当挤压件3为两个时，两个挤压件3分别与卡接槽25的一组相对槽壁连接，卡接块23嵌入卡接槽25内时，两个挤压件3分别位于卡接块23的两侧。
49.本技术实施例一种轴承座的实施原理为：上顶盖22与下底座21连接时，卡接块23嵌入卡接槽25内，此时第一螺钉孔222与第二螺钉孔212相对应，将固定螺钉27穿入第一螺钉孔222并旋入第二螺钉孔212，使上顶盖22与下底座21连接。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。