一种天心轴的制作方法

1.本技术涉及健身器材的连接件的领域，尤其是涉及一种天心轴。


背景技术：

2.健身车也称为功率自行车，分为直立式、背靠式健身车两种，可以调整运动时的强度，起到健身的效果，所以人们把它称为健身车。
3.常规的健身车中，一般在天心轴上设有螺纹孔，然后天心轴通过螺栓固定连接于车轮上，驱动柄套设于天心轴上并且与天心轴上的卡齿配合，以使得健身人员通过握持驱动柄然后通过天心轴传动来对车轮进行转动。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为天心轴长期使用后卡齿磨损需要更换时，天心轴需要通过工具插入螺纹孔内将螺栓拧出进行更换，较为不便，尚有改进空间。


技术实现要素：

5.为了改善天心轴需要通过工具插入螺纹孔内将螺栓拧出进行更换，较为不便的问题，本技术提供一种天心轴。
6.本技术提供的一种天心轴采用如下的技术方案：
7.一种天心轴，包括与车轮连接的连接部和与曲柄配合的驱动部，所述驱动部的外周向侧壁上一体设有卡齿，所述驱动部套设于连接部的外周向侧壁上，所述连接部上设有将驱动部和连接部固定的可拆卸组件。
8.通过采用上述技术方案，具有卡齿的驱动部和与车轮连接的连接部配合，使得驱动部可以进行拆卸，天心轴无需整个从车轮上拆卸下来，拆卸较为简单，提高了天心轴的更换效率。
9.可选的，所述可拆卸组件包括外螺纹和内螺纹，所述外螺纹固定连接于连接部的外周向侧壁上，所述内螺纹固定连接于驱动部的内周向侧壁上，所述外螺纹和内螺纹螺纹连接。
10.通过采用上述技术方案，外螺纹和内螺纹配合，使得驱动部和连接部连接而不易晃动，结构简单，连接和拆卸均较为方便，提高了驱动部和连接部的更换和组合效率。
11.可选的，所述可拆卸组件还包括锁定块和驱动块，所述连接部的外周向侧壁上设有安装槽，所述锁定块嵌设于安装槽内，所述驱动部的内侧壁上设有供锁定块插入锁定的锁定槽，所述驱动块固定连接于安装槽的槽底，所述锁定块和驱动块均为磁性材料制成，所述锁定块和驱动块磁性相斥。
12.通过采用上述技术方案，锁定块在驱动块的驱动作用下伸出安装槽外并插入对应的锁定槽内，使得驱动部不易和连接部之间发生相对螺纹旋转，提高了可拆卸组件对驱动部和连接部连接锁定的稳定性。
13.可选的，所述安装槽的侧壁上设有滑移孔，所述滑移孔贯穿连接部靠近外螺纹的端壁，所述锁定块上固定连接有拨动块，所述拨动块嵌设并滑移连接于滑移孔内。
14.通过采用上述技术方案，拨动块的设置，增大了锁定块的握持面积，方便用户通过操作拨动块对锁定块进行滑动，提高了锁定块的解锁效率。
15.可选的，所述连接部上固定连接有挡块，所述挡块配合连接部形成滑移孔和安装槽。
16.通过采用上述技术方案，挡块的设置，一方面，使得拨动块和锁定方便进行安装；另一方面，对拨动块和锁定块的位置进行限定，使得锁定块不易从安装槽内脱离。
17.可选的，所述拨动块远离锁定块的端壁和连接部的端壁齐平，所述拨动块远离锁定块的一端设有握持面，所述握持面设于拨动块靠近连接部的外周向侧壁的一侧。
18.通过采用上述技术方案，拨动块的端壁和连接部的端壁齐平，使得拨动块不易暴露于空气中而受到外界的物体碰撞而解锁，提高了可拆卸组件的稳定性。
19.可选的，所述拨动块远离握持面的一侧固定连接有盖合滑移孔的封板，所述滑移孔远离安装槽的侧壁上设有供封板嵌设并滑移的滑移槽，所述滑移槽贯穿连接部的端壁。
20.通过采用上述技术方案，封板的设置，使得锁定块插入锁定槽内后杂质不易从拨动块和滑移孔的侧壁之间的间隙进入安装槽内而使得锁定块无法缩回安装槽，提高了可拆卸组件的使用寿命。
21.可选的，所述锁定块远离驱动块的一侧设有导向面，所述导向面设于驱动块逆于驱动部螺纹旋紧方向的一侧。
22.通过采用上述技术方案，导向面的设置，使得当驱动部螺纹旋转于连接部上时驱动部可以通过导向面驱使锁定块嵌入安装槽内，而驱动部向外旋转时受到锁定块远离导向面的侧壁抵接而不易向外旋转，提高了可拆卸组件对驱动部安装锁定的稳定性。
23.可选的，所述锁定块靠近驱动块的一侧固定连接有不导磁的导向柱，所述驱动块上设有供导向柱插入的第一通孔，所述连接部上设有供导向柱插入的第二通孔。
24.通过采用上述技术方案，导向柱的设置，引导锁定块沿导向柱的长度方向滑移，使得锁定块在滑移过程中不易晃动，提高了锁定块的滑移效率。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.驱动部和连接部配合，天心轴无需整个从车轮上拆卸下来，拆卸较为简单，提高了天心轴的更换效率；
27.2.外螺纹和内螺纹配合，结构简单，连接和拆卸均较为方便，提高了驱动部和连接部的更换和组合效率；
28.3.锁定块的设置，使得驱动部不易和连接部之间发生相对螺纹旋转，提高了可拆卸组件锁定的稳定性。
附图说明
29.图1是本技术实施例中的一种天心轴的结构示意图。
30.图2是本技术实施例中的一种天心轴的爆炸示意图。
31.图3是本技术实施例中的一种天心轴的局部俯视图。
32.图4是图3中a
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a向的剖视图。
33.附图标记说明：1、连接部；11、安装槽；12、第二通孔；13、滑移孔；14、滑移槽；15、挡块；2、驱动部；21、卡齿；22、锁定槽；3、可拆卸组件；31、外螺纹；32、内螺纹；33、锁定块；331、
导向柱；332、导向面；333、拨动块；3331、握持面；334、封板；34、驱动块；341、第一通孔。
具体实施方式
34.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种天心轴。参照图1，天心轴包括连接部1、驱动部2和可拆卸组件3。
36.驱动部2套设于连接部1的一侧，驱动部2和连接部1同轴设置，驱动部2的外周向侧壁上一体设有卡齿21，卡齿21的数量为若干个，卡齿21沿驱动部2的周向设置，以供曲柄连接驱动。可拆卸组件3安装于连接部1和驱动部2上，使得连接部1和驱动部2之间固定。
37.参照图2，可拆卸组件3包括外螺纹31、内螺纹32、锁定块33和驱动块34。外螺纹31固定连接于连接部1的外周向侧壁上，此处以外螺纹31一体设于连接部1上为例，外螺纹31由连接部1加工得到。内螺纹32固定连接于驱动部2的内周向侧壁上，此处以内螺纹32一体设于驱动部2上为例，内螺纹32由驱动部2加工得到，外螺纹31和内螺纹32配合，使得驱动部2可以螺纹连接于连接部1上。
38.参照图3和图4，连接部1的外周向侧壁上设有安装槽11，锁定块33嵌设并沿安装槽11的方向滑移于安装槽11内，驱动部2的内侧壁上设有锁定槽22，锁定块33伸出安装槽11外并插入锁定槽22内，使得驱动部2不易与连接部1发生相对转动。驱动块34固定连接于安装槽11的槽底，驱动块34和锁定块33均为磁性材料制成且驱动块34和锁定块33磁性相斥，使得锁定块33在驱动块34的作用下向远离安装槽11的槽底的一侧移动。锁定块33靠近驱动块34的一侧固定连接有导向柱331，导向柱331为非磁性材料制成，驱动块34上设有第一通孔341，连接部1上设有第二通孔12，当锁定块33向驱动块34靠近时，导向柱331依次穿过第一通孔341和第二通孔12，使得锁定块33沿导向柱331的长度方向移动时不易晃动。
39.参照图2和图4，锁定块33远离驱动块34的一侧具有导向面332，导向面332位于驱动块34逆于驱动部2螺纹旋紧方向的一侧，使得锁定块33的厚度从远离驱动块34的一侧至靠近驱动块34的一侧逐渐增大，当驱动部2螺纹旋紧于连接部1上时，驱动部2通过导向面332驱使锁定块33缩入安装槽11内，而当驱动部2具有螺纹旋出连接部1上的趋势时，锁定块33远离导向面332的一侧与锁定槽22的侧壁贴合，使得锁定块33不易进入安装槽11内进行解锁。
40.参照图2和图4，锁定块33上固定连接有拨动块333，此处以拨动块333与锁定块33互相垂直为例。安装槽11的侧壁上设有滑移孔13，滑移孔13贯穿连接部1靠近外螺纹31的端壁，拨动块333穿设且滑移于滑移孔13内，方便用户通过操作拨动块333对锁定块33进行滑移。拨动块333远离锁定块33的端壁和连接部1的端壁齐平，使得拨动块333不易受到外界物体的碰撞而移动。拨动块333远离锁定块33的一端设有握持面3331，握持面3331位于拨动块333靠近连接部1的外周向侧壁的一侧，使得握持面3331和滑移孔13的侧壁之间存在间隙，方便用户将手指插入握持面3331和滑移孔13的侧壁之间对拨动块333进行移动。
41.参照图2和图4，拨动块333远离握持面3331的一侧固定连接有封板334，此处以封板334位于拨动块333远离锁定块33的一端为例，当拨动块333抵接于滑移孔13靠近连接部1的外周向侧壁的一侧时，封板334盖合滑移孔13，使得杂质不易从滑移孔13进入安装槽11内从而使得锁定块33不易缩回安装槽11内。滑移孔13远离安装槽11的侧壁上设有滑移槽14，
滑移槽14贯穿连接部1的端壁，封板334嵌设并滑移连接于滑移槽14内，使得封板334和滑移孔13的侧壁之间不易发生干涉。
42.本技术实施例一种天心轴的实施原理为：当卡齿21磨损需要更换时，将手指插入握持面3331和滑移孔13的侧壁之间对拨动块333进行拨动，锁定块33缩回安装槽11内，将磨损的驱动部2螺纹旋出，然后将新的驱动部2螺纹旋紧于连接部1上进行更换。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。