一种用于扬声器组装的定位磁规治具的制作方法

1.本实用新型涉及扬声器技术领域，特别涉及一种用于扬声器组装的定位磁规治具。


背景技术：

2.扬声器俗称喇叭，用于完成电信号与声音信号之间的转换，是一种能量转换器件。众所周知，扬声器通常包括音圈、磁路系统、音盆。需要进一步说明的是，磁路系统通常包括u铁1，以及设置在所述u铁1中的磁铁2、华司3、副磁铁4。扬声器的工作原理是，当扬声器的音圈里的线圈通电后，即会和磁路系统的磁场产生相互作用，使音圈沿其中心轴方向的作纵向运动，同时音盆会随着音圈电流的大小，也会作同步高频纵向运动，从而推动空气发音。
3.其中磁路系统的安装步骤是先将磁铁2、华司3依次安装于u铁1内，再将副磁铁4安装于华司3一侧。在安装副磁铁4的过程中，由于副磁铁4与磁铁2相互靠近的一侧为同极，故副磁铁4与磁铁2之间是相互排斥的，因此副磁铁4粘接在华司3上时，在所述磁铁2的作用下，所述副磁铁4安装困难，且副磁铁4、华司3、以及磁铁2之间难以保持良好的同心度，影响扬声器的质量。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种使副磁铁与华司、磁铁之间具有良好同心度的用于扬声器组装的定位磁规治具，以满足上述需求。
5.一种用于扬声器组装的定位磁规治具，其包括一个治具单元，以及一个设置在所述治具单元内的磁钢。所述治具单元包括一个治具本体，以及一个设置在所述治具本体上的安装孔。所述治具本体包括一个定位安装部，以及一个设置在所述定位安装部一端端头上的握持部。所述安装孔包括一个设置在所述握持部上且用于容置所述磁钢的容置孔，一个设置在所述定位安装部上且用于连接u铁的安装定位孔，以及一个设置在所述容置孔与所述安装定位孔之间的通孔。所述安装定位孔包括一个设置在所述定位安装部上且用于容置副磁铁的第一安装孔，以及一个设置在所述第一安装孔背向所述通孔一端的第二安装孔。所述第二安装孔的直径大于所述第一安装孔的直径。所述第二安装孔的中心轴与所述第一安装孔的中心轴重合。当该定位磁规治具连接于u铁的一端且将副磁铁安装于u铁上时，所述安装定位孔的中心轴与所述u铁的中心轴重合，以使所述副磁铁与华司同心。
6.进一步地，所述第二安装孔的直径与所述u铁一端的外径相等。
7.进一步地，所述握持部包括一个与所述定位安装部相连接的握持部本体，以及一个设置在所述握持部本体外侧壁上的凹槽。
8.进一步地，所述握持部本体的外径小于所述定位安装部的外径。
9.进一步地，所述握持部本体与所述定位安装部为一体成型。
10.进一步地，所述磁钢的直径与所述容置孔的直径相等。
11.进一步地，所述通孔的直径皆小于所述容置孔、以及所述第一安装孔的直径。
12.进一步地，所述定位安装部包括一个与所述握持部相连接的定位安装部本体，以及一个设置在所述定位安装部本体远离所述握持部一端端头上且插设于所述u铁内的安装管，所述安装管的外径小于所述定位安装部本体的外径，所述安装管的外径等于所述u铁的内径。
13.进一步地，所述第一安装孔设置于所述定位安装部本体一端，所述第二安装孔设置于所述安装管内。
14.与现有技术相比，本实用新型提供的用于扬声器组装的定位磁规治具通过在治具单元内设置磁钢，以便于所述治具单元将副磁铁安装与u铁内。所述治具单元包括一个治具本体，以及一个设置在所述治具本体上的安装孔。所述治具本体中的定位安装部用于容置副磁铁，所述握持部用于连接其他设备。所述安装孔中的所述容置孔设置在所述握持部上且用于容置所述磁钢，所述安装定位孔设置于所述定位安装部，所述通孔设置于所述容置孔与所述安装定位孔之间。所述磁钢容置于所述容置孔内时，所述磁钢的磁力穿过所述通孔吸引容置于所述安装定位孔内的副磁铁，从而使所述副磁铁在所述安装定位孔内的位置稳定。所述安装定位孔包括一个第一安装孔，以及一个设置在所述第一安装孔一端的第二安装孔。所述第二安装孔的直径大于所述第一安装孔的直径。所述第二安装孔的中心轴与所述第一安装孔的中心轴重合，当该定位磁规治具连接于u铁的一端且将副磁铁安装于u铁上时，所述安装定位孔的中心轴与所述u铁的中心轴重合，以使副磁铁与华司同心。由此可以看到，该定位磁规治具在工作中保证了副磁铁与华司之间具有良好的同心度，降价了工人的劳动强度，提高了扬声器的质量，提高了生产效率。
附图说明
15.图1为磁路系统的结构示意图。
16.图2为本实用新型提供的一种用于扬声器组装的定位磁规治具的结构示意图。
17.图3为用于扬声器组装的定位磁规治具的使用状态结构示意图。
18.图4为本实施例第二实施例提供的用于扬声器组装的定位磁规治具的结构示意图。
19.图5为本实施例第二实施例提供的用于扬声器组装的定位磁规治具的实用状态结构示意图。
具体实施方式
20.以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
21.如图2至图3所示，其为本实用新型提供的用于扬声器组装的定位磁规治具中第一实施例的结构示意图。所述用于扬声器组装的定位磁规治具包括一个治具单元10，以及一个设置在所述治具单元10内的磁钢20。可以想到的是，所述用于扬声器组装的定位磁规治具还包括一些功能模块，如组装组件等，其为本领域技术人员习知的技术，在此不再赘述。
22.所述治具单元10包括一个治具本体11，以及一个设置在所述治具本体11上的安装孔12。
23.所述治具本体11包括一个定位安装部111，以及一个设置在所述定位安装部111一端端头上的握持部112。
24.所述定位安装部111用于容置副磁铁，通过所述定位安装部111将副磁铁4安装至华司3一侧。
25.所述握持部112包括一个与所述定位安装部111相连接的握持部本体1121，以及一个设置在所述握持部本体1121外侧壁上的凹槽1122。在使用过程中，所述握持部112用于连接传动设备(图未示)，即为所述凹槽1122与传动设备连接在一起，从而驱动所述治具本体11移动。所述握持部本体1121的外径小于所述定位安装部111的外径，可以想到的是，所述定位安装部111、以及所述握持部112之间呈台阶状，便于所述治具本体11与传动设备安装。所述握持部本体1121与所述定位安装部111之间为一体成型，以保证所述治具本体11结构稳定。
26.所述安装孔12包括一个设置在所述握持部112上且用于容置所述磁钢20的容置孔121，一个设置在所述定位安装部111上且用于连接u铁1的安装定位孔122，以及一个设置在所述容置孔121与所述安装定位孔122之间的通孔123。
27.所述容置孔121用于容置所述磁钢20，限制所述磁钢20在所述治具本体11上的位置。所述磁钢20的直径与所述容置孔121的直径相等，以使所述磁钢20在所述容置孔121内稳定。
28.所述安装定位孔122包括一个设置在所述定位安装部111上且用于容置副磁铁4的第一安装孔1221，以及一个设置在所述第一安装孔1221背向所述通孔123一端的第二安装孔1222。
29.所述第一安装孔1221内用于容置副磁铁4，所述第二安装孔1222用于插设于所述u铁1一端端头，所述第二安装孔1222的中心轴与所述第一安装孔1221的中心轴重合，以使该定位磁规治具精确定位副磁铁4与华司3之间的位置，并且所述第二安装孔1222的直径大于所述第一安装孔1221的直径，可以想到的是，所述第二安装孔1222与所述第一安装孔1221的连接位置呈台阶状，从而以便于所述安装定位孔122定位于所述u铁1一端端头，并将副磁铁4安装于华司3的一侧。所述第二安装孔1222的直径与所述u铁1一端的外径相等，从而所述定位安装部111与所述u铁1连接在一起，便于该治具与所述u铁1之间进行定位，将所述副磁铁4安装于所述u铁1内的华司3上。当该定位磁规连接于所述u铁1的一端且将所述副磁铁4安装于所述u铁1上时，所述安装定位孔122的中心轴与所述u铁1的中心轴重合，以使所述副磁铁4与所述华司3同心。
30.所述通孔123将所述容置孔121与所述安装定位孔122之间相互连通，以使容置所述容置孔121的磁钢20可将磁性传输至容置于所述第一安装孔1221内的副磁铁4上。所述通孔123的直径皆小于所述容置孔121、以及所述第一安装孔1221的直径，以保证所述容置孔121的磁钢20、以及所述第一安装孔1221内副磁铁4的位置稳定。
31.所述磁钢20是由几种硬的强金属，如铁与铝、镍、钴等合成，有时是铜、铌、钽合成，用来制作超硬度永磁合金。所述磁钢20可以吸住所述第一安装孔1221内的副磁铁4，避免所述副磁铁4从该定位磁规治具中掉落，从而影响所述副磁铁4的安装。
32.所述用于扬声器组装的定位磁规治具为第一种实施方式时，所述用于扬声器组装的定位磁规治具的使用方式为：当在u铁1内安装副磁铁4时，先将磁铁2、华司3、依次安装于
所述u铁1内。该定位磁规治具将所述副磁铁4容置于所述治具本体11的所述第一安装孔1221内，并且所述磁钢20与所述副磁铁4之间相互吸引，从而限制了所述副磁铁4在所述第一安装孔1221内的位置。当该定位磁规治具在安装的过程中，将所述副磁铁4背向所述磁钢20的一侧侧壁上设置胶水，所述u铁1的一端插设于所述治具本体11的所述第二安装孔1222内，从而限制了所述u铁1与所述治具本体11之间的位置，并将所述副磁铁4粘接在所述华司3上。
33.请参阅图4和图5所示，其为本实用新型第二实施例提供的一种用于扬声器组装的定位磁规治具的结构示意图。
34.所述用于扬声器组装的定位磁规治具包括一个治具单元30，以及一个设置在所述治具单元30内的磁钢40。由于所述磁钢40与第一实施例中的磁钢20结构相同，故在此不再赘述。
35.所述治具单元30包括一个治具本体31，以及一个设置在所述治具本体31上的安装孔32。
36.所述治具本体31包括一个定位安装部311，以及一个设置在所述定位安装部311一端端头上的握持部312。所述握持部312与所述第一实施例中的握持部112的结构相同，故在此不再赘述。
37.所述定位安装部311包括一个设置于所述握持部312一端的定位安装部本体3111，以及一个设置在所述定位安装部本体3111远离所述握持部312一端端头上且插设于所述u铁1内的安装管3112。
38.所述安装孔32包括一个设置在所述握持部312上且用于容置所述磁钢40的容置孔321，一个设置在所述定位安装部311上的安装定位孔322，以及一个设置在所述容置孔321与所述安装定位孔322之间的通孔323。所述容置孔321、以及所述通孔323均与第一实施例中的容置孔121、以及通孔123相同，在此不再赘述。
39.所述安装定位孔322包括一个设置在所述定位安装部上且连通所述通孔323的第一安装孔3221，以及一个设置在所述第一安装孔3221背向所述通孔323一端的第二安装孔3222。所述第一安装孔3221、以及所述第二安装孔3222分别与第一实施例中的第一安装孔1221、以及第二安装孔1222相同，且第二实施例中的所述第一安装孔3221设置于所述定位安装部本体3111一端，所述第二安装孔3222设置于所述安装管3112内。
40.第二实施例与第一实施例的区别特征在于所述定位安装部311。所述安装管3112的外径小于所述定位安装部本体3111的外径，所述安装管3112的外径等于所述u铁1的内径，可以想到的是，所述定位安装部311的外轮廓呈台阶状，从而便于所述定位安装部本体3111远离所述握持部312的一端插设入磁路系统的u铁1内，且所述安装管3112插设于所述u铁1内稳定。另外所述第一安装孔3221用于容置副磁铁4，所述第二安装孔3222用于容置磁铁2、以及华司3，所述第一安装孔3221的直径小于所述第二安装孔3222的直径，从而所述安装定位孔322之间呈台阶状，以使所述磁铁2、所述华司3、以及所述副磁铁4容置于所述安装定位孔322内稳定。
41.当用于扬声器组装的定位磁规治具为第二实施方式时，所述用于扬声器组装的定位磁规治具的使用方式为：当通过该治具将所述副磁铁4安装于所述u铁1内时，所述副磁铁4容置于所述第一安装孔3221内，且所述副磁铁4朝向所述安装管3112的一侧侧壁上设置胶
水，所述磁铁2、以及所述华司3依次容置于所述u铁1内，此时，所述安装管3112插设于所述u铁1内，使得所述磁铁2、所述华司3、以及所述副磁铁4之间进行完成定位，完成磁铁2、华司3、以及副磁铁4之间定位后继续下压该治具，使所述副磁铁4粘合于所述华司3一侧，从而使所述副磁铁4、所述磁铁2、以及所述华司3之间连接成一体。
42.与现有技术相比，本实用新型提供的用于扬声器组装的定位磁规治具通过在治具单元10内设置磁钢20，以便于所述治具单元10将副磁铁4安装与u铁1内。所述治具单元10包括一个治具本体11，以及一个设置在所述治具本体11上的安装孔12。所述治具本体11中的定位安装部111用于容置副磁铁4，所述握持部112用于连接其他设备。所述安装孔12中的所述容置孔121设置在所述握持部112上且用于容置所述磁钢20，所述安装定位孔122设置于所述定位安装部111，所述通孔123设置于所述容置孔121与所述安装定位孔122之间。所述磁钢20容置于所述容置孔121内时，所述磁钢20的磁力穿过所述通孔123吸引容置于所述安装定位孔122内的副磁铁4，从而使所述副磁铁4在所述安装定位孔122内的位置稳定。所述安装定位孔122包括一个第一安装孔1221，以及一个设置在所述第一安装孔1221一端的第二安装孔1222。所述第二安装孔1222的直径大于所述第一安装孔1221的直径。所述第二安装孔1222的中心轴与所述第一安装孔1221的中心轴重合，当该定位磁规治具连接于u铁1的一端且将副磁铁4安装于u铁1上时，所述安装定位孔1221的中心轴与所述u铁1的中心轴重合，以使副磁铁4与华司3同心。由此可以看到，该定位磁规治具在工作中保证了副磁铁4与华司3之间具有良好的同心度，降价了工人的劳动强度，提高了扬声器的质量，提高了生产效率。
43.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。