一种电缆敷设用辅助装置的制作方法

1.本技术涉及电力工程领域，尤其是涉及一种电缆敷设用辅助装置。


背景技术：

2.电缆敷设是指将电缆沿经过勘查的路进行敷设成电缆线路的过程。根据使用的场合不同，一般可分为地下、水底、墙壁、架空等集中敷设方式；在电力工程领域中，架空敷设是一种将电缆架空于高空处的布线方式。在长距离敷设电缆的过程中，需要借助一些辅助装置等对电缆进行支撑。
3.相关技术中授权公告号为cn207039079u的中国专利文件公开了一种铺设电缆的辅助装置，其包括固定于地面上的底座、用于支撑电缆的支撑平台、以及设置于底座和支撑平台之间的升降之间，升降支架用于实现支撑平台相对于底座的高度。
4.针对上述中的相关技术，当电缆的敷设方向发生变化时，上述装置需要对底座进行拆卸，然后转动该装置对支撑平台的角度进行调整至适应于电缆安装，再对底座进行固定，该使用过程十分不便。


技术实现要素：

5.为了便于调整支撑平台的角度以适应电缆的安装，本技术提供一种电缆敷设用辅助装置。
6.本技术提供一种电缆敷设用辅助装置，采用如下的技术方案：
7.一种电缆敷设用辅助装置，包括设置于地面上底座和用于安装电缆的支撑平台，所述支撑平台上设置有转动杆，所述底座上固定有与转动杆同轴心的连接筒，所述转动杆转动连接于套筒内；所述连接筒的顶部沿其轴向开设有多个连接槽，多个所述连接槽沿连接筒的周向分布，多个所述连接槽将连接筒的顶端部分划分成多个连接片；所述转动杆上下滑动连接有可套入连接筒的固定筒，所述固定筒部分螺纹连接于连接筒上；所述固定筒的内壁上设置有可抵接于连接片的抵接面，当固定筒螺纹连接于连接筒上时，所述抵接面将连接筒的顶部抵紧贴合于连接片上。
8.通过采用上述技术方案，通过连接槽将连接筒的顶端部分划分成多个连接片，这些连接片具有一定的弹性。安装时，通过将固定筒螺纹连接于连接筒，使得抵接面抵接于连接片上至将连接片抵紧贴合于转动杆，将转动杆与连接筒固定连接。当需要调整支撑平台的角度时，先将固定筒拧松然后将其向上滑动至固定筒与连接筒相分离，对转动杆解除固定；此时，可转动转动杆，通过转动转动杆以调整支撑平台的角度，从而使支撑平台适应于电缆安装，具有便于调整支撑平台的角度以适应电缆安装的效果。
9.可选的，所述转动杆上设置有供自身导向插入连接筒内的导向块。
10.通过采用上述技术方案，安装时，利用导向块对转动杆进行导向，有利于将转动杆插入内连接筒内，对转动杆进行安装。
11.可选的，所述导向块的下端面设置有滚珠，当转动杆位于连接筒内时，所述滚珠抵
接于底座上。
12.通过采用上述技术方案，在导向块上设置滚珠，并且滚珠与底座相抵接，减少了转动杆与底座的接触面积；当转动杆与底座发生相对摩擦时，有利于减少转动杆与底座之间的摩擦力。
13.可选的，所述转动杆沿其轴向上下滑动连接有升降杆，所述升降杆与支撑平台相连接，所述升降杆与转动杆设置有用于固定升降杆的固定件。
14.通过采用上述技术方案，当需要调节支撑平台的高度时，可通过上下滑动升降杆，然后利用固定件将升降杆固定于转动杆上，具有便于调节支撑平台高度的效果。
15.可选的，所述固定件为设置于升降杆上的固定杆和螺纹连接于固定杆上的固定螺母，所述转动杆上开设有供升降杆滑动的安装槽，所述转动杆的顶部沿其轴向开设有多个供固定杆上下滑动的滑槽，所述滑槽与安装槽相互贯通，多个所述滑槽的深度沿转动杆的周向呈递增或递减设置。
16.通过采用上述技术方案，当需要调整升降杆的高度时，可通过将固定杆滑入深度不同滑槽内，然后将固定螺母螺纹连接于固定杆上，对升降杆进行固定，从而实现对升降杆高度的调整。
17.可选的，所述滑槽位于其槽口处设置有导向面。
18.通过采用上述技术方案，安装时，利用导向面将固定杆滑入滑槽内，便于对固定杆进行安装。
19.可选的，所述转动杆上设置有供自身转动的转盘。
20.通过采用上述技术方案，转盘用于转动转动杆，操作方便。
21.可选的，所述固定筒的外壁设置有防滑纹。
22.通过采用上述技术方案，在固定筒上设置防滑纹，当用手握住固定筒进行旋转时，有利于提高手部与固定筒之间的摩擦力，从而有利于转动固定筒。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.具有便于调整支撑平台的角度以适应电缆安装的效果；
25.2.具有便于调整支撑平台高度的效果。
附图说明
26.图1是本技术本实施例的结构示意图；
27.图2是本技术本实施例的截面示意图；
28.图3是本技术本实施例的爆炸示意图。
29.附图标记说明：1、支撑平台；2、底座；3、转动杆；4、连接筒；5、导向块；6、滚珠；7、凹槽；8、固定筒；9、防滑纹；10、连接槽；11、连接片；12、抵接环；13、抵接面；14、转盘；15、升降杆；16、安装槽；17、固定杆；18、固定螺母；19、滑槽；191、导向面；20、辊轴；21、安装板；22、固定槽。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开的一种电缆敷设用辅助装置，参照图1，电缆敷设用辅助装置包
括支撑平台1和底座2，底座2通过地脚螺栓固定于地面上；另外，支撑平台1上设置有转动连接于底座2上的转动杆3。
32.参照图1和图2，底座2的顶部固定有用于安装转动杆3的连接筒4，连接筒4与转动杆3同轴心设置，并且转动杆3转动连接于转动杆3内。为便于将转动杆3插入连接筒4内，转动杆3的下端面固定有导向块5，导向块5大体呈圆台形结构，并且导向块5下端面的横截面积朝其上端面的横截面积呈递增设置。安装时，利用导向块5对转动杆3进行导向，从而有利于将转动杆3插入连接筒4内，对转动杆3进行安装。
33.参照图2，当转动杆3位于连接筒4内时，导向块5的下端面抵接于底座2的上端面。为便于转动转动杆3，导向块5的下端面转动连接有多个滚珠6，导向块5的下端面位于滚珠6处开设有可容纳滚珠6的凹槽7，并且凹槽7的槽口直径小于滚珠6的直径。安装时，将滚珠6过盈卡接于凹槽7内，对滚珠6进行安装。
34.参照图1和图2，转动杆3上下滑动连接有固定筒8，固定筒8与转动杆3同轴心设置，并且固定筒8的下端部分可套入连接筒4。固定筒8靠近其底部的内壁上设置有内螺纹，连接筒4的外壁上设置于与内螺纹相对应的外螺纹。安装时，将固定筒8螺纹连接于连接筒4上。另外，在固定筒8的外壁上设置有防滑纹9；在旋转固定筒8时有利于增大与固定筒8的摩擦力，从而有利于转动固定筒8。
35.参照图2和图3，另外，连接筒4的上端面沿其轴向开设有连接槽10，连接槽10有多个且沿连接筒4的周向进行间隔分布，并且连接槽10将连接筒4的上端部分划分成多个连接片11，连接片11大体呈弧形板状，使得连接片11具有一定弹性。固定筒8靠近顶部的内壁上固定有抵接环12，抵接环12的轴向截面呈倒三角形结构。抵接环12靠近转动杆3的一侧设置有可抵接于连接片11上的抵接面13；安装时，将固定筒8螺纹连接于连接筒4至抵接面13将连接片11抵紧于转动杆3上，对转动杆3进行固定。
36.参照图3，为便于转动转动杆3，转动杆3的外壁上固定有转盘14，转盘14始终位于固定筒8的上方位置。
37.参照图3，为了便于调整支撑平台1的高度，转动杆3上安装有升降杆15，升降杆15的顶部与支撑平台1的底部固定连接。转动杆3的顶部沿其轴向开设有安装槽16，并且升降杆15上下滑动连接于安装槽16内。转动杆3与升降杆15之间设置有固定件，固定件用于固定升降杆15。
38.参照图3，固定件包括固定于升降杆15外壁上的固定杆17、螺纹连接于固定杆17上的固定螺母18。固定杆17远离升降杆15的一端延伸至转动杆3的外壁上。转动杆3的顶部沿其轴向开设有多个滑槽19，多个滑槽19沿转动杆3的周向呈间隔分布，并且多个滑槽19的深度沿转动杆3的周向呈递增或递减设置。滑槽19与安装槽16相互贯通，并且固定杆17滑动连接于滑槽19内。为便于将固定杆17滑入滑槽19内，在滑槽19的槽口处设置有导向面191，并且导向面191由滑槽19的内壁朝向转动杆的顶部呈斜向上设置。当需要调整支撑平台1的高度时，可通过将固定杆17滑入高度不同的滑槽19内；然后将固定螺母18螺纹连接于固定杆17，此时，固定螺母18靠近转动杆3的一侧抵紧于转动杆3的外壁上；对升降杆15进行固定，从而实现支撑平台1高度的调整。
39.参照图3，支撑平台1为矩形结构，支撑平台1的顶部沿管道的敷设方向间隔设置有两根辊轴20，辊轴20垂直于电缆的敷设方向；两根辊轴20用于安装电缆。支撑平台1位于辊
轴20的两端分别固定有安装板21，安装板21上螺纹连接有穿设于辊轴20端部的螺栓；并且辊轴20的两端分别开设有供螺栓插入的固定槽22，固定槽22的直径大于螺栓杆部的直径，使得辊轴20转动连接于安装板21上。安装电缆时，先将电缆从其中一根辊轴20和支撑平台1之间穿过，然后再从两根辊轴20之间向上穿出，最后沿电缆敷设方向安装，此时电缆在支撑平台1上的走向大致呈“s”形走线，对电缆进行安装。
40.本技术实施例一种电缆敷设用辅助装置的实施原理为：当需要调整支撑平台1的角度时，先拧松固定筒8并且将其向上滑动至抵接面13与连接片11相分离；对转动杆3解除固定，此时便可转动转动杆3。通过转动转动杆3以调整支撑平台1角度至支撑平台1适应于电缆的敷设安装。然后再将固定筒8螺纹连接于连接筒4，使得抵接面13抵接于连接片11至连接片11抵紧贴合于转动杆3上，将转动杆3与连接筒4固定连接；具有便于调整支撑平台1角度以适应于电缆的安装。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。