一种采煤机牵引电机防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及采煤设备技术领域，具体为一种采煤机牵引电机防护装置。


背景技术：

2.采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一，机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率和低消耗的目的，采煤机是从截煤机发展演变而来，采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型机械设备。
3.目前，由于采煤机的工作环境恶劣，而采煤机左右牵引电机处无防护措施，在日常生产过程中，采煤机在矿道中会与墙壁上的煤块进行摩擦，煤块在磨蹭掉落后会经常卡在牵引电机处挤伤电机的电缆和冷却水管，牵引电机易受损，降低了牵引电机的使用寿命，同时牵引电机在恶劣的工作环境中运作，会有煤渣从缝隙进入电机输出端的啮合处，会导致牵引电机运转慢耗能大，而煤渣不易清理，降低了牵引电机的使用效率，为此我们提出了一种采煤机牵引电机防护装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种采煤机牵引电机防护装置，以解决上述背景技术中提出了牵引电机易受损和煤渣不易清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采煤机牵引电机防护装置，包括支撑板、壳体和护板，所述壳体位于所述支撑板的前侧，所述护板通过螺栓固定连接在所述壳体的右侧壁，所述壳体的顶部后侧和底部后侧固定连接有第一固定条，且所述第一固定条通过螺栓固定连接在支撑板的前侧壁上下两侧，所述壳体的内腔顶部和内腔底部固定连接有散热板，所述散热板的内侧壁上下两侧固定连接有导热板，所述导热板的内侧壁之间固定连接有驱动装置，所述壳体的内腔顶部右侧固定连接有冷却装置，且所述冷却装置固定连接在上侧所述导热板的右侧壁，所述壳体的内腔底部右侧固定连接有固定块，所述固定块的右侧壁和壳体的内侧壁右下侧之间固定连接有第二风扇。
6.优选的，所述冷却装置的底部固定连接有限位板，所述限位板的右侧壁和护板左侧壁上侧之间固定连接有第一风扇。
7.优选的，所述壳体的底部右侧开有第一通孔，所述第一通孔的内腔后侧壁固定连接有导板，所述导板和第一通孔的连接角度呈45度。
8.优选的，所述护板的右侧壁后侧固定连接有第二固定条，且所述第二固定条自上之下依次排列，所述第二固定条采用一种不锈钢材质制成的构件。
9.优选的，所述第二固定条的右侧壁固定连接有挡板，所述挡板的形状呈三角形形状。
10.优选的，所述护板的右侧壁后上侧开有第二通孔，所述第二通孔的形状呈矩形形状。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该采煤机牵引电机防护装置，首先通
过第二螺栓和第三螺栓对护板进行固定，再通过设有的三角形挡板同矿壁进行摩擦时，对煤块进行分割，同时对第二通孔露出的冷却管和电缆机进行防护，使牵引电机不易受损，提高了牵引电机的使用寿命，同时通过设有的第一风扇将煤渣从驱动装置的输出端上吹落，再通过第二风扇产生的吸力将煤渣导入第一通孔的导板上，然后第二风扇推动煤渣再由导板导出，使煤渣易清理，提高了牵引电机的使用效率。
附图说明
12.图1为本实用新型主视剖视结构示意图；
13.图2为本实用新型立体结构示意图；
14.图3为本实用新型主视结构示意图；
15.图4为本实用新型护板右视结构示意图。
16.图中：100、支撑板；200、壳体；210、第一固定条；220、散热板；230、导热板；240、驱动装置；250、冷却装置；251、限位板；252、第一风扇；260、固定块；261、第二风扇；270、第一通孔；271、导板；300、护板；310、第二固定条；320、挡板；330、第二通孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供一种采煤机牵引电机防护装置，牵引电机不易受损和煤渣易清理，请参阅图1
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4，包括支撑板100、壳体200和护板300；
19.请参阅图1
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3，支撑板100用于对壳体200进行支撑；
20.请再次参阅图1
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3，壳体200的顶部后侧和底部后侧固定连接有第一固定条210，且第一固定条210通过螺栓固定连接在支撑板100的前侧壁上下两侧，壳体200的内腔顶部和内腔底部固定连接有散热板220，散热板220的内侧壁上下两侧固定连接有导热板230，导热板230的内侧壁之间固定连接有驱动装置240，壳体200的内腔顶部右侧固定连接有冷却装置250，且冷却装置250固定连接在上侧导热板230的右侧壁，壳体200的内腔底部右侧固定连接有固定块260，固定块260的右侧壁和壳体200的内侧壁右下侧之间固定连接有第二风扇261，壳体200位于支撑板100的前侧，具体的，壳体200通过第一固定条210固定连接在支撑板100的前侧壁，壳体200用于对驱动装置240进行防护，第一固定条210用于对壳体200进行延伸固定，散热板220用于对驱动装置240产生的热量进行散发，导热板230用于对驱动装置240产生的热量进行传导，驱动装置240用于产生动力驱动采煤机，冷却装置250用于对导热板230进行散热，固定块260用于配合壳体200对第二风扇261进行固定，第二风扇261用于对煤渣导出提供动力；
21.请再次参阅图1
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4，护板300通过螺栓固定连接在壳体200的右侧壁，护板300用于对壳体200进行封闭。
22.请再次参阅图1
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3，为了避免驱动装置240的输出端落入煤渣，冷却装置250的底部固定连接有限位板251，限位板251的右侧壁和护板300左侧壁上侧之间固定连接有第一风
扇252。
23.请再次参阅图1
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3，为了使煤渣能够快速从壳体200内导出，壳体200的底部右侧开有第一通孔270，第一通孔270的内腔后侧壁固定连接有导板271，导板271和第一通孔270的连接角度呈45度。
24.请再次参阅图1
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4，为了使提高第二固定条310的强度和耐腐蚀性，护板300的右侧壁后侧固定连接有第二固定条310，且第二固定条310自上之下依次排列，第二固定条310采用一种不锈钢材质制成的构件。
25.请再次参阅图1
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4，为了避免大块煤渣挤压冷却管和电缆，第二固定条310的右侧壁固定连接有挡板320，挡板320的形状呈三角形形状。
26.请再次参阅图1
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4，为了使冷却管和电缆能够和驱动装置240连接，护板300的右侧壁后上侧开有第二通孔330，第二通孔330的形状呈矩形形状。
27.在具体的使用时，本技术领域人员首先手动使用工具依次拧紧螺栓固定壳体200和护板300，接着启动采煤机，采煤机在进入矿道内后，驱动装置240带动采煤机移动，此时，挡板320会接触矿道的内壁，煤块内壁掉落的煤块经过多个三角形的挡板320而分割掉落，部分小块的煤渣会通过第二通孔330进入第二壳体200中，二驱动装置240运行的同时，冷却装置250、第一风扇252和第二风扇261同时启动，驱动装置240产生的热量经过导热板230传导进入散热板220和冷却装置250内，冷却装置250协助散热板220对导热板230进行散热，然后第一风扇252对第二通孔330及壳体200的腔室右上侧产生吸力，并对驱动装置240的输出端产生推力，使煤渣进入壳体200腔室右下侧，然后第二风扇261对煤渣进行牵引，最后煤渣通过第一通孔270中的导板271导出。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。