一种具有高效散热功能的工业设备机柜的制作方法

1.本技术涉及工业设备机柜技术领域，尤其是一种具有高效散热功能的工业设备机柜。


背景技术：

2.机柜是用于容纳电气或电子设备的独立式或自支撑的机壳。机柜一般配置门、可拆或不可拆的侧板和背板，机柜是电气设备中不可或缺的组成部分，是电气控制设备的载体，一般由冷轧钢板或合金制作而成。可以提供对存放设备的防水、防尘、防电磁干扰等防护作用，机柜一般分为服务器机柜、网络机柜、控制台机柜等。
3.现有的工业设备机柜一般通过散热风机和散热窗进行散热，散热效果差且空气中的灰尘容易使散热窗内部的防尘网堵塞，继而影响散热效果。因此，针对上述问题提出一种具有高效散热功能的工业设备机柜。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种具有高效散热功能的工业设备机柜用于解决现有的工业设备机柜一般通过散热风机和散热窗进行散热，散热效果差且空气中的灰尘容易使散热窗内部的防尘网堵塞，继而影响散热效果的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种具有高效散热功能的工业设备机柜，包括柜体以及除尘装置和散热排气装置；
6.所述除尘装置包括侧门、把手、顶盖、底座、电机、皮带轮、传动皮带、传动杆、风机架、第一散热风机、防尘网、凸轮和进气槽，所述柜体的顶端固定连接顶盖，所述顶盖的内部安装有电机，所述柜体的顶部两侧内部均开设有进气槽，所述柜体的一端侧壁铰接有侧门，所述侧门的一端外侧安装有把手；
7.所述散热排气装置包括安装架、安装板、散热翅片、隔板、第二散热风机、排气槽、通孔、导向板、散热管和挡板，所述柜体的内部固定连接安装架，所述柜体的底部两侧均开设有排气槽，所述安装架的一端固定连接安装板，所述安装板的一端侧壁固定连接散热管，所述散热管的一端侧壁固定连接散热翅片。
8.进一步地，所述柜体的底端两侧均固定连接底座，所述柜体的内部固定连接隔板，所述隔板的内部开设有等距分布的通孔。
9.进一步地，所述柜体的侧壁内部转动连接传动杆，所述传动杆的一端固定连接凸轮，所述凸轮配合连接防尘网，所述防尘网安装在进气槽的内部。
10.进一步地，所述柜体的内部底端安装有风机架，所述风机架的内部安装有第一散热风机，所述第一散热风机的数量为四个，四个所述第一散热风机对称分布在风机架的内部。
11.进一步地，所述传动杆的一端与电机的输出端均套接有皮带轮，所述皮带轮的数量为三个，三个所述皮带轮两两之间绕缠有传动皮带。
12.进一步地，所述隔板的底端固定连接导向板，所述导向板的两端侧壁呈弧形，所述导向板的两侧设置有第二散热风机，所述第二散热风机的数量为两个，两个所述第二散热风机对称安装在柜体的底端两侧，所述第二散热风机的一侧设置有排气槽，所述隔板的顶端两侧均固定连接挡板。
13.通过本技术上述实施例，采用了安装调节装置和夹持装置，解决了现有的工业设备机柜一般通过散热风机和散热窗进行散热，散热效果差且空气中的灰尘容易使散热窗内部的防尘网堵塞，继而影响散热效果的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为本技术一种实施例的整体的立体结构示意图；
16.图2为本技术一种实施例的整体的结构示意图；
17.图3为本技术一种实施例的安装板、散热翅片和散热管的位置示意图。
18.图中：1、柜体，101、侧门，102、把手，2、顶盖，3、底座，4、安装架，5、安装板，6、散热翅片，7、电机，8、皮带轮，9、传动皮带，10、传动杆，11、风机架，12、第一散热风机，13、防尘网，14、凸轮，15、进气槽，16、隔板，17、第二散热风机，18、排气槽，19、通孔，20、导向板，21、散热管，22、挡板。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
20.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
21.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
22.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领
域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
23.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
25.本实施例中的机械手可以适用于各种工业设备机柜使用，例如，在本实施例提供了如下工业设备机柜，本实施例中的工业设备机柜可以用来进行工业设备散热。
26.一种工业设备的安装结构，包括其底面四角均设置有支撑脚的外壳，所述外壳通过支撑弹簧弹性支撑架设有支撑平台，其中，所述支撑平台的前后侧均固定安装有导向滑块，所述外壳内前后侧壁上均开设有与所述导向滑块相适配的导轨槽，所述导向滑块上下滑动设于所述导轨槽内，以保证支撑平台在外壳内上下运动过程的稳定性；
27.进一步的，在本发明提供的实施例中，所述外壳的两侧内腔中均固定安装有支撑套筒，所述支撑套筒内径向滑动设有支撑滑块，所述支撑滑块上固定安装有支撑压杆，延伸至所述支撑套筒外的支撑压杆端部固定安装有对工业设备本体进行限位支撑的支撑夹块；所述支撑平台的端部与所述支撑滑块之间通过连杆机构传动连接，其中，向下运动的支撑平台通过连杆机构推动所述支撑滑块在支撑套筒内运动至使所述支撑夹块朝向所述工业设备本体运动；向上运动的支撑平台通过连杆机构推动所述支撑滑块在支撑套筒内运动至使所述支撑夹块背向所述工业设备本体运动。
28.更进一步的，在本发明提供的实施例中，所述支撑套筒内开设有支撑导轨，所述支撑滑块的外端滑动嵌设于所述支撑导轨内。
29.所述连杆机构包括固定安装在所述外壳侧板内壁上的支板，所述支板上通过铰接方式转动连接有摆动连杆，所述摆动连杆的顶部开设有第一条形通孔，所述支撑滑块上固定安装有第一导柱，所述摆动连杆的顶部通过第一条形通孔滑动套设于所述第一导柱上；
30.所述外壳的下部内腔内壁上固定安装有固定板，所述固定板上转动设置有旋转齿盘，所述旋转齿盘的一侧表面固定安装有第二导柱，所述摆动连杆的底部开设有第二条形通孔，所述摆动连杆的底部通过其上开设的第二条形通孔滑动套接在所述第二导柱上；
31.所述支撑平台的端部安装有与所述旋转齿盘相啮合的齿板，当支撑平台在竖直方向运动时，在齿板的啮合连接作用下，能够使旋转齿盘旋转一定角度，旋转的旋转齿盘带动第二导柱做圆周运动，进而能够推动摆动连杆绕支板旋转一定角度，进而达到推动支撑滑块在支撑套筒内运动的效果。
32.当然本实施例也可以用于其他工业设备使用。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的工业设备机柜进行介绍。
33.请参阅图1
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3所示，一种具有高效散热功能的工业设备机柜，包括柜体1以及除尘装置和散热排气装置；
34.所述除尘装置包括侧门101、把手102、顶盖2、底座3、电机7、皮带轮8、传动皮带9、传动杆10、风机架11、第一散热风机12、防尘网13、凸轮14和进气槽15，所述柜体1的顶端固定连接顶盖2，所述顶盖2的内部安装有电机7，所述柜体1的顶部两侧内部均开设有进气槽
15，所述柜体1的一端侧壁铰接有侧门101，所述侧门101的一端外侧安装有把手102；
35.所述散热排气装置包括安装架4、安装板5、散热翅片6、隔板16、第二散热风机17、排气槽18、通孔19、导向板20、散热管21和挡板22，所述柜体1的内部固定连接安装架4，所述柜体1的底部两侧均开设有排气槽18，所述安装架4的一端固定连接安装板5，所述安装板5的一端侧壁固定连接散热管21，所述散热管21的一端侧壁固定连接散热翅片6。
36.通过把手打开铰接的侧门，将设备安装在安装板的一端侧壁，通过启动第一散热风机，第一散热风机将空气通过进气槽将空气吸入，通过防尘网对空气进行过滤，第一散热风机将空气吹向安装板上的设备，从而加速设备的散热，通过安装板一侧的散热管以及散热翅片对热量进行传导和散发，从而增强机柜的散热能力。
37.所述柜体1的底端两侧均固定连接底座3，所述柜体1的内部固定连接隔板16，所述隔板16的内部开设有等距分布的通孔19；所述柜体1的侧壁内部转动连接传动杆10，所述传动杆10的一端固定连接凸轮14，所述凸轮14配合连接防尘网13，所述防尘网13安装在进气槽15的内部；所述柜体1的内部底端安装有风机架11，所述风机架11的内部安装有第一散热风机12，所述第一散热风机12的数量为四个，四个所述第一散热风机12对称分布在风机架11的内部；所述传动杆10的一端与电机7的输出端均套接有皮带轮8，所述皮带轮8的数量为三个，三个所述皮带轮8两两之间绕缠有传动皮带9；所述隔板16的底端固定连接导向板20，所述导向板20的两端侧壁呈弧形，所述导向板20的两侧设置有第二散热风机17，所述第二散热风机17的数量为两个，两个所述第二散热风机17对称安装在柜体1的底端两侧，所述第二散热风机17的一侧设置有排气槽18，所述隔板16的顶端两侧均固定连接挡板22。
38.本实用新型在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，然后通过把手102打开铰接的侧门101，将设备安装在安装板5的一端侧壁，通过启动第一散热风机12，第一散热风机12将空气通过进气槽15将空气吸入，通过防尘网13对空气进行过滤，第一散热风机12将空气吹向安装板5上的设备，从而加速设备的散热，通过安装板5一侧的散热管21以及散热翅片6对热量进行传导和散发，从而增强机柜的散热能力，通过挡板22对柜体1内部的灰尘进行导向，通过隔板16以及通孔19便于灰尘穿过，通过第二散热风机17工作将将柜体1内部的空气以及灰尘经过排气槽18排出，从而保持柜体1内部的空气流通，继而使散热更加高效，通过启动电机7，电机7通过皮带轮8和传动皮带9带动传动杆10转动，传动杆10带动凸轮14转动，凸轮14与防尘网13接触并拍击防尘网13，从而将防尘网13拦截的灰尘拍落，避免防尘网13堵塞，从而增强散热效果。
39.本技术的有益之处在于：
40.1.本技术操作简单，通过把手打开铰接的侧门，将设备安装在安装板的一端侧壁，通过启动第一散热风机，第一散热风机将空气通过进气槽将空气吸入，通过防尘网对空气进行过滤，第一散热风机将空气吹向安装板上的设备，从而加速设备的散热，通过安装板一侧的散热管以及散热翅片对热量进行传导和散发，从而增强机柜的散热能力；
41.2.本技术结构合理，通过挡板对柜体内部的灰尘进行导向，通过隔板以及通孔便于灰尘穿过，通过第二散热风机工作将将柜体内部的空气以及灰尘经过排气槽排出，从而保持柜体内部的空气流通，继而使散热更加高效，通过启动电机，电机通过皮带轮和传动皮带带动传动杆转动，传动杆带动凸轮转动，凸轮与防尘网接触并拍击防尘网，从而将防尘网拦截的灰尘拍落，避免防尘网堵塞，从而增强散热效果。
42.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
43.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。