插接固定式相框的制作方法

1.本实用新型涉及相框领域，特别涉及一种插接固定式相框。


背景技术：

2.目前，相框中的相片一般通过设置在相框背面的背板进行固定，而背板一般采用螺钉或者带有螺钉的夹片结构固定在相框的背面，在放入相片以及更换相片的时候需要使用螺丝刀等专业工具对螺钉进行拆装，相片的放入以及更换较为麻烦。


技术实现要素：

3.基于此，有必要提供一种插接固定式相框，包括面板，所述面板的中部形成有贯穿所述面板的展示窗，所述面板的背面的边缘设置有围框，所述围框包括两相互平行的内侧面，所述面板的背面还设置有两固定条，所述两固定条的两端分别与所述两内侧面相抵，所述固定条朝向所述围框的一侧设置有插柱，所述插柱平行所述内侧面设置，所述围框对应所述插柱设置有用于所述插柱插入的插孔。
4.其中，固定条用于将相片固定在面板上，使得相片中的内容位于展示窗处；围框的插孔对应插柱设置指插孔的形状与插柱的形状相匹配且插孔与面板的距离和插柱与面板的距离相同，以使固定块沿着围框的两内侧面滑动即可将插柱插入到插孔中。
5.本实用新型固定相片时，首先将相片具有内容的一面朝向面板的背面地贴附在面板上，然后将固定条嵌入在围框的两个相互平行的内侧面之间，然后沿着内侧面推动固定条使得固定条上的插柱插入到插孔中，此时相片即被固定条压紧、固定在相框上；其中，固定条通过其两端抵在围框的内侧面上而固定在相框上。
6.本实用新型使用通过插接结构安装在相框上的固定条对相片进行固定，需要将相片放入相框或者更换相片时，无需使用工具，仅通过固定条的滑动即可完成相片的放入和取出，操作简单、快捷。
7.进一步的，所述插柱与所述插孔紧配合设置。
8.其中，由于插孔与插柱紧配合设置，因此固定条上的插柱插入到插孔后，可以进一步地增强固定条与相框的连接结构的强度，进而可以有效防止插柱脱离插孔，可以保证固定条对于相片的固定效果的稳定性。
9.进一步的，所述固定条背离所述面板的一侧侧面上开设有安装孔。
10.固定条上的安装孔用于安装用以支撑相框的支撑架，其中，安装孔优选为螺纹孔，通过螺钉结构即可将市面上通用的相框支撑架安装在相框上。
11.进一步的，所述插孔背离所述面板的一侧设置有扩宽槽，所述扩宽槽由所述插孔的一端朝向远离所述面板的方向抬起形成，其中，所述插孔抬起的旋转点为所述插孔的底面的中心点，且所述插孔朝向所述固定条延伸出所述围框。
12.本实用新型中，扩宽槽为在插孔的基础上朝向背离面板的方向再扩宽的部分，且扩宽槽是由插孔的一端抬起一定的角度形成的，因此扩宽槽沿着朝向固定条的方向其高度
是逐渐增加的，其中，插孔抬起的角度优选为3
‑5°
。在将相片放入到相框时，由于相片具有一定的厚度，因此压在相片上的固定条上的插柱会相对插孔抬高一定的距离，此时扩宽槽的设置可以确保插柱能顺利地插入到插孔中，另外，由于扩宽槽沿着朝向固定条的方向其高度是逐渐增加的，因此插柱在插入插孔的过程中，扩宽槽会逐渐下压插柱，使得插柱相对固定条下弯一定的角度，从而可以带动固定条压紧在相片上，同时使得插柱卡紧在插孔中，实现插柱与插孔的紧配合，从而增加固定条与相框的插接连接结构的强度。
13.进一步的，所述面板包括四条首尾相接的呈长条形的连接条，所述连接条的一端设置有容纳槽，所述容纳槽位于所述连接条的一侧，所述容纳槽贯穿所述连接条设置，且所述容纳槽的边缘平齐所述连接条的边缘设置，所述容纳槽的长度方向和宽度方向分别平行所述连接条的长度方向和宽度方向设置，且所述容纳槽的长度与所述连接条的宽度相同。
14.本实用新型中，面板由四条连接条首尾相连的连接条拼合而成，具体为，连接条未设置有容纳槽的一端插入在相邻连接条的容纳槽中，从而使得四条连接条拼合为一个方框形的面板，且在面板的中央形成展示窗。其中，设置在连接条一端的容纳槽的长度与连接条的宽度相同，因此连接条在插入容纳槽中后，连接条的边缘与被其插入的另一连接条的边缘对齐。
15.本实用新型中，在将连接条拼合为面板时，容纳槽的直角可以对连接条起到定位作用，将连接条的直角靠在连接槽的直角上即可使得连接条垂直被其插入的连接条，且使得两连接条的边缘相互对齐，因此安装人员在拼装面板时无需对连接条进行额外的定位操作，进而可以有效地加快连接条的拼合速度。其中，各连接条可以通过粘胶相互连接。
16.进一步的，所述连接条设置有容纳槽的一端的背面设置有限位柱，所述限位柱呈正方体状且所述限位柱的边缘平齐所述连接条的边缘设置，相邻两限位柱之间形成用于安装围框的安装位。
17.其中，限位柱可以起到定位围框的作用，进而可以方便围框的安装、增加围框的安装速度。
18.进一步的，所述围框包括设置于所述安装位的挡条，所述挡条的宽度与所述限位柱的宽度相同，所述挡条的两端均与所述限位柱相抵。
19.安装挡条时，将挡条嵌入在两限位柱之间即可完成挡条的安装，且会使得挡条的边缘平行面板的边缘，此时通过简单的调节即可使得挡条的边缘对齐面板的边缘，极大地方便了围框的安装，能有效加快围框的安装速度。其中，围框可以使用粘胶连接在面板上。其中，插孔为设置在挡条上的孔结构。
20.进一步的，所述挡条上设置有压条，所述压条和所述挡条一体成型设置，所述压条的边缘对齐所述挡条的边缘设置，所述压条的一端超出所述挡条形成压块，且所述压块的长度与所述限位柱的宽度相同，所述挡条的高度与所述限位柱的高度相同。
21.其中，挡条安装在面板上后，压块会压覆在限位柱上，同时由于压块的长度与限位柱的宽度相同，因此挡块还能与相邻的挡条相抵，因此可以通过粘胶将挡块连接在限位柱和另一挡条上，从而增加相框整体的结构强度。
22.下面结合上述技术方案以及附图对本实用新型的原理、效果进一步说明：
23.本实用新型使用通过插接结构安装在相框上的固定条对相片进行固定，需要将相片放入相框或者更换相片时，无需使用工具，仅通过固定条的滑动即可完成相片的放入和
取出，操作简单、快捷。
附图说明
24.图1为本实用新型实施例所述插接固定式相框的结构示意图一；
25.图2为本实用新型实施例所述插孔的结构示意图；
26.图3为本实用新型实施例所述插接固定式相框的结构示意图二；
27.图4为本实用新型实施例所述面板的结构示意图；
28.图5为本实用新型实施例所述连接条的正视图和仰视图；
29.图6为本实用新型实施例所述挡条的正视图和仰视图。
30.附图标记说明：
[0031]1‑
面板，11
‑
连接条，111
‑
容纳槽，112
‑
限位柱，12
‑
展示窗，2
‑
围框，21
‑
挡条，211
‑
压块，22
‑
插孔，221
‑
扩宽槽，23
‑
内侧面，3
‑
固定条，31
‑
插柱，32
‑
安装孔。
具体实施方式
[0032]
为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型做进一步详细描述：
[0033]
如图1
‑
6，一种插接固定式相框，包括面板1，所述面板1的中部形成有贯穿所述面板1的展示窗12，所述面板1的背面的边缘设置有围框2，所述围框2包括两相互平行的内侧面23，所述面板1的背面还设置有两固定条3，所述两固定条3的两端分别与所述两内侧面23相抵，所述固定条3朝向所述围框2的一侧设置有插柱31，所述插柱31平行所述内侧面23设置，所述围框2对应所述插柱31设置有用于所述插柱31插入的插孔22。
[0034]
其中，固定条3用于将相片固定在面板1上，使得相片中的内容位于展示窗12处；围框2的插孔22对应插柱31设置指插孔22的形状与插柱31的形状相匹配且插孔22与面板1的距离和插柱31与面板1的距离相同，以使固定块沿着围框2的两内侧面23滑动即可将插柱31插入到插孔22中。
[0035]
本实用新型固定相片时，首先将相片具有内容的一面朝向面板1的背面地贴附在面板1上，然后将固定条3嵌入在围框2的两个相互平行的内侧面23之间，然后沿着内侧面23推动固定条3使得固定条3上的插柱31插入到插孔22中，此时相片即被固定条3压紧、固定在相框上；其中，固定条3通过其两端抵在围框2的内侧面23上而固定在相框上。
[0036]
本实用新型使用通过插接结构安装在相框上的固定条3对相片进行固定，需要将相片放入相框或者更换相片时，无需使用工具，仅通过固定条3的滑动即可完成相片的放入和取出，操作简单、快捷。
[0037]
其中一种实施例，所述插柱31与所述插孔22紧配合设置。
[0038]
其中，由于插孔22与插柱31紧配合设置，因此固定条3上的插柱31插入到插孔22后，可以进一步地增强固定条3与相框的连接结构的强度，进而可以有效防止插柱31脱离插孔22，可以保证固定条3对于相片的固定效果的稳定性。
[0039]
其中一种实施例，所述固定条3背离所述面板1的一侧侧面上开设有安装孔32。
[0040]
固定条3上的安装孔32用于安装用以支撑相框的支撑架，其中，安装孔32优选为螺纹孔，通过螺钉结构即可将市面上通用的相框支撑架安装在相框上。
[0041]
其中一种实施例，所述插孔22背离所述面板1的一侧设置有扩宽槽221，所述扩宽槽221由所述插孔22的一端朝向远离所述面板1的方向抬起形成，其中，所述插孔22抬起的旋转点为所述插孔22的底面的中心点，且所述插孔22朝向所述固定条3延伸出所述围框2。
[0042]
本实用新型中，扩宽槽221为在插孔22的基础上朝向背离面板1的方向再扩宽的部分，且扩宽槽221是由插孔22的一端抬起一定的角度形成的，因此扩宽槽221沿着朝向固定条3的方向其高度是逐渐增加的，其中，插孔22抬起的角度优选为3
‑5°
。在将相片放入到相框时，由于相片具有一定的厚度，因此压在相片上的固定条3上的插柱31会相对插孔22抬高一定的距离，此时扩宽槽221的设置可以确保插柱31能顺利地插入到插孔22中，另外，由于扩宽槽221沿着朝向固定条3的方向其高度是逐渐增加的，因此插柱31在插入插孔22的过程中，扩宽槽221会逐渐下压插柱31，使得插柱31相对固定条3下弯一定的角度，从而可以带动固定条3压紧在相片上，同时使得插柱31卡紧在插孔22中，实现插柱31与插孔22的紧配合，从而增加固定条3与相框的插接连接结构的强度。
[0043]
其中一种实施例，所述面板1包括四条首尾相接的呈长条形的连接条11，所述连接条11的一端设置有容纳槽111，所述容纳槽111位于所述连接条11的一侧，所述容纳槽111贯穿所述连接条11设置，且所述容纳槽111的边缘平齐所述连接条11的边缘设置，所述容纳槽111的长度方向和宽度方向分别平行所述连接条11的长度方向和宽度方向设置，且所述容纳槽111的长度与所述连接条11的宽度相同。
[0044]
本实用新型中，面板1由四条连接条11首尾相连的连接条11拼合而成，具体为，连接条11未设置有容纳槽111的一端插入在相邻连接条11的容纳槽111中，从而使得四条连接条11拼合为一个方框形的面板1，且在面板1的中央形成展示窗12。其中，设置在连接条11一端的容纳槽111的长度与连接条11的宽度相同，因此连接条11在插入容纳槽111中后，连接条11的边缘与被其插入的另一连接条11的边缘对齐。
[0045]
本实用新型中，在将连接条11拼合为面板1时，容纳槽111的直角可以对连接条11起到定位作用，将连接条11的直角靠在连接槽的直角上即可使得连接条11垂直被其插入的连接条11，且使得两连接条11的边缘相互对齐，因此安装人员在拼装面板1时无需对连接条11进行额外的定位操作，进而可以有效地加快连接条11的拼合速度。其中，各连接条11可以通过粘胶相互连接。
[0046]
其中一种实施例，所述连接条11设置有容纳槽111的一端的背面设置有限位柱112，所述限位柱112呈正方体状且所述限位柱112的边缘平齐所述连接条11的边缘设置，相邻两限位柱112之间形成用于安装围框2的安装位。
[0047]
其中，限位柱112可以起到定位围框2的作用，进而可以方便围框2的安装、增加围框2的安装速度。
[0048]
其中一种实施例，所述围框2包括设置于所述安装位的挡条21，所述挡条21的宽度与所述限位柱112的宽度相同，所述挡条21的两端均与所述限位柱112相抵。
[0049]
安装挡条21时，将挡条21嵌入在两限位柱112之间即可完成挡条21的安装，且会使得挡条21的边缘平行面板1的边缘，此时通过简单的调节即可使得挡条21的边缘对齐面板1的边缘，极大地方便了围框2的安装，能有效加快围框2的安装速度。其中，围框2可以使用粘胶连接在面板1上。其中，插孔22为设置在挡条21上的孔结构。
[0050]
其中一种实施例，所述挡条21上设置有压条，所述压条和所述挡条21一体成型设
置，所述压条的边缘对齐所述挡条21的边缘设置，所述压条的一端超出所述挡条21形成压块211，且所述压块211的长度与所述限位柱112的宽度相同，所述挡条21的高度与所述限位柱112的高度相同。
[0051]
其中，挡条21安装在面板1上后，压块211会压覆在限位柱112上，同时由于压块211的长度与限位柱112的宽度相同，因此挡块还能与相邻的挡条21相抵，因此可以通过粘胶将挡块连接在限位柱112和另一挡条21上，从而增加相框整体的结构强度。
[0052]
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。