改善母线槽散热结构的制作方法

1.本实用新型属于电力设备技术领域，具体涉及改善母线槽散热结构。


背景技术：

2.母线槽是以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的封闭的新型导体；是由金属板(钢板或铝板)为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统；用来为分散系统各个元件分配较大功率。在我国凡12层以上楼宇配电房出线，即引至楼层的主干线90%以上使用母线槽;630kva以上变压器至配电柜要使用母线槽。随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，母线系统如今在高层筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可缺少的配线方式。
3.目前常用的母线槽的散热不够良好，为了提高散热效果，提出了改善母线槽散热结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供改善母线槽散热结构，旨在解决现有技术中的母线槽散热不够好的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.改善母线槽散热结构，包括：
7.盖板，所述盖板设置为两个，两个所述盖板之间设置有两个侧板；
8.铜排机构，所述铜排机构设置于两个侧板之间；以及
9.多级齿散热片，所述多级齿散热片设置有两组，两组所述多级齿散热片分别设置于两个侧板的外侧，用以实现散热，最终可以实现提高母线槽的散热，使得母线槽的实用性更强。
10.作为本实用新型一种优选的方案，所述铜排机构包括第一铜排和第二铜排，所述第一铜排设置为四个，四个所述第一铜排均活动插接于两个侧板之间，且四个第一铜排无空隙连接，所述第二铜排活动插接于两个侧板内。
11.作为本实用新型一种优选的方案，每组所述多级齿散热片均固定连接于侧板的外侧，每组所述多级齿散热片设置为五个，且五个多级齿散热片两长三短。
12.作为本实用新型一种优选的方案，两个所述盖板与两个侧板均通过多个铆钉铆接。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述第一铜排与第二铜排之间固定连接有绝缘层。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述盖板采用铝镁合金型材，所述铝型材外壳经过阳极氧化10u后镀锌。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本方案中，侧板多级齿散热片设计有利于母线槽的散热，提高了载流量，降低了
原材成本，例如：1600a/5p密集型母线槽原加工铜排排规120*5/120*2.5，现加工铜排排规为110*5/110*2.5。
17.2、本方案中，侧板多级齿散热片设计加强了外壳刚度，可大跨度设计，减少了母线槽接头连接器的使用；同时减轻了母线槽重量，便于安装，减少安装支架，节约了安装成本。
18.3、本方案中，铝型材外壳经过阳极氧化10u后镀锌，防腐性能要好得多，在腐蚀性环境下使用更显其优越性。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1为本实用新型的剖视图。
21.图中：1、盖板；2、侧板；3、第一铜排；4、绝缘层；5、多级齿散热片；6、铆钉；7、第二铜排。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例1
26.请参阅图1，本实施例提供的技术方案如下：
27.改善母线槽散热结构，包括：
28.盖板1，盖板1设置为两个，两个盖板1之间设置有两个侧板2；
29.铜排机构，铜排机构设置于两个侧板2之间；以及
30.多级齿散热片5，多级齿散热片5设置有两组，两组多级齿散热片5分别设置于两个侧板2的外侧，用以实现散热。
31.在本实用新型的具体实施例中，两个盖板1是为便于和侧板2进行组合的，多级齿散热片5，多级齿散热片5设置有两组，两组多级齿散热片5分别设置于两个侧板2的外侧，用以实现散热。
32.具体的，请参阅图1，铜排机构包括第一铜排3和第二铜排7，第一铜排3设置为四个，四个第一铜排3均活动插接于两个侧板2之间，且四个第一铜排3无空隙连接，第二铜排7活动插接于两个侧板2内。
33.在本实用新型的具体实施例中，铜排机构包括第一铜排3和第二铜排7，第一铜排3设置为四个，四个第一铜排3均活动插接于两个侧板2之间，且四个第一铜排3无空隙连接，第二铜排7活动插接于两个侧板2内。
34.具体的，请参阅图1，每组多级齿散热片5均固定连接于侧板2的外侧，每组多级齿散热片5设置为五个，且五个多级齿散热片5两长三短。
35.在本实用新型的具体实施例中，多级齿散热片5是用于散热的，起重两长三短是为了便于提高散热效果。
36.具体的，请参阅图1，两个盖板1与两个侧板2均通过多个铆钉6铆接。
37.在本实用新型的具体实施例中，两个盖板1与两个侧板2均通过多个铆钉6铆接，铆钉6是为了便于将盖板1和侧板2固定的。
38.具体的，请参阅图1，第一铜排3与第二铜排7之间固定连接有绝缘层4。
39.在本实用新型的具体实施例中，第一铜排3与第二铜排7之间固定连接有绝缘层4。
40.具体的，请参阅图1，盖板1采用铝镁合金型材，铝型材外壳经过阳极氧化10u后镀锌。
41.在本实用新型的具体实施例中，铝型材外壳经过阳极氧化10u后镀锌，防腐性能要好得多，在腐蚀性环境下使用更显其优越性。
42.本实用新型提供的改善母线槽散热结构的工作原理或工作过程为：侧板多级齿散热片设计有利于母线槽的散热，提高了载流量，降低了原材成本，例如：1600a/5p密集型母线槽原加工铜排排规120*5/120*2.5，现加工铜排排规为110*5/110*2.5；侧板多级齿散热片设计加强了外壳刚度，可大跨度设计，减少了母线槽接头连接器的使用；同时减轻了母线槽重量，便于安装，减少安装支架，节约了安装成本；铝型材外壳经过阳极氧化10u后镀锌，防腐性能要好得多，在腐蚀性环境下使用更显其优越性。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。