一种连板通电开机检验测试治具的制作方法

1.本实用新型涉及测试治具技术领域，具体为一种连板通电开机检验测试治具。


背景技术：

2.随着电子产品多功能、小型化需求，印制电路板组装密度越来越大、精度越来越高，bga因其高可靠性高、体积小、功能全面，良好的电热性和体积小的特性，而在目前的设计生产中广泛应用。在贴片生产时，产品上有bga等精密元器件，在首件开始时无法对产品功能进行质量检验，从而会导致生产的产品可能存在一定的质量去缺陷，针对这些缺陷，设计一种连板通电开机检验测试治具，是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种连板通电开机检验测试治具，具有在首件开始时即可对产品功能进行质量检验、提高产品质量的优点，可以解决现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连板通电开机检验测试治具，包括治具主体、显示面板和测试组件，所述治具主体的顶部设置有两组测试组件，两组测试组件之间设置有显示面板，治具主体的正面设置有转换开关，治具主体的背面设置有插线面板；
5.所述测试组件包括有支撑板、安装板、固定连板、导向杆、固定板、折弯连板、下压手柄、固定套件、下压轴和固定顶针，测试组件的左右两侧设置有两块相互平行的支撑板，支撑板的底部焊接在治具主体的顶面上，支撑板的上部焊接有安装板，安装板上开设有安装孔，固定连板使用螺栓通过安装孔安装在安装板上，固定连板上设置有固定套件，固定套件的上端铰接有下压手柄，固定套件的下端开设有通孔，通孔内部穿有下压轴，下压轴的顶端以及下压手柄的底端使用折弯连板铰接连接，下压轴的底端固定链接有固定板，固定板远离下压轴的一面上设置有固定顶针；
6.所述固定板和治具主体的顶面之间设置有连板放置区，连板放置区的中部设置有放置槽，放置槽的两侧开设有卡槽，放置槽的内部设置有测试针。
7.优选的，所述治具主体的两侧设置有握把。
8.优选的，所述下压手柄外部套设有橡胶绝缘套。
9.优选的，所述支撑板的内侧设置有导向杆，导向杆垂直固定于治具主体的顶面上。
10.优选的，所述固定板的两侧开设有圆孔，圆孔的尺寸与导向杆的外径相匹配，导向杆穿过圆孔，固定板与导向杆之间滑动连接。
11.优选的，所述插线面板上设置有电源开关按键、电源转换接口及实体机转换接口。
12.优选的，所述测试组件两组对称设置，显示面板上设置有多组显示窗，不同的显示窗分别与不同的测试组件相匹配。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本连板通电开机检验测试治具，治具主体可以在插线面板与实体机通过转接接口
进行连接，同时连接ac220v输入电源转换为dc5v电源，选取bga电路输出输出，对连板进行通电局部开机验证测试，在使用时，将连板产品放置在放置槽的内部，按动下压手柄带动固定板向下移动，从而将连板产品固定在放置槽的内部，按下电源开关启动治具主体，按下转换开关对连板产品进行转换，在测试完成后关闭电源取出产品即可，结构简单安装便捷，提高工作效率，优化工作流程，在首件开始时即可对产品功能进行质量检验，提高产品质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构正视示意图；
16.图2为本实用新型的结构背视示意图；
17.图3为本实用新型的侧视示意图；
18.图4为本实用新型的连板放置区俯视示意图。
19.图中：1、治具主体；2、支撑板；3、安装板；4、固定连板；5、导向杆；6、显示面板；7、转换开关；8、握把；9、固定板；10、折弯连板；11、下压手柄；12、固定套件；13、下压轴；14、固定顶针；15、插线面板；16、安装孔；17、连板放置区；18、放置槽；19、测试针；20、卡槽；21、测试组件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，一种连板通电开机检验测试治具，包括治具主体1、显示面板6和测试组件21，治具主体1的两侧设置有握把8，治具主体1的顶部设置有两组测试组件21，两组测试组件21之间设置有显示面板6，测试组件21两组对称设置，显示面板6上设置有多组显示窗，不同的显示窗分别与不同的测试组件21相匹配，治具主体1的正面设置有转换开关7，治具主体1的背面设置有插线面板15，插线面板15上设置有电源开关按键、电源转换接口及实体机转换接口，治具主体1可以在插线面板15与实体机通过转接接口进行连接，同时连接ac220v输入电源转换为dc5v电源，选取bga电路输出输出，对连板进行通电局部开机验证测试；
22.测试组件21包括有支撑板2、安装板3、固定连板4、导向杆5、固定板9、折弯连板10、下压手柄11、固定套件12、下压轴13和固定顶针14，测试组件21的左右两侧设置有两块相互平行的支撑板2，支撑板2的底部焊接在治具主体1的顶面上，支撑板2的上部焊接有安装板3，安装板3上开设有安装孔16，固定连板4使用螺栓通过安装孔16安装在安装板3上，固定连板4上设置有固定套件12，固定套件12的上端铰接有下压手柄11，下压手柄11外部套设有橡胶绝缘套，固定套件12的下端开设有通孔，通孔内部穿有下压轴13，下压轴13的顶端以及下压手柄11的底端使用折弯连板10铰接连接，下压轴13的底端固定链接有固定板9，支撑板2的内侧设置有导向杆5，导向杆5垂直固定于治具主体1的顶面上，固定板9的两侧开设有圆孔，圆孔的尺寸与导向杆5的外径相匹配，导向杆5穿过圆孔，固定板9与导向杆5之间滑动连接，固定板9远离下压轴13的一面上设置有固定顶针14，固定板9和治具主体1的顶面之间设
置有连板放置区17，连板放置区17的中部设置有放置槽18，放置槽18的两侧开设有卡槽20，放置槽18的内部设置有测试针19，在使用时，将连板产品放置在放置槽18的内部，按动下压手柄11带动固定板9向下移动，从而将连板产品固定在放置槽18的内部，按下电源开关启动治具主体1，按下转换开关7对连板产品进行转换，在测试完成后关闭电源取出产品即可，结构简单安装便捷，提高工作效率，优化工作流程，在首件开始时即可对产品功能进行质量检验，提高产品质量。
23.综上所述，本连板通电开机检验测试治具，包括治具主体1、显示面板6和测试组件21，治具主体1的背面设置有插线面板15，插线面板15上设置有电源开关按键、电源转换接口及实体机转换接口，治具主体1可以在插线面板15与实体机通过转接接口进行连接，同时连接ac220v输入电源转换为dc5v电源，选取bga电路输出输出，对连板进行通电局部开机验证测试，治具主体1的顶部设置有测试组件21，在使用时，将连板产品放置在放置槽18的内部，按动下压手柄11带动固定板9向下移动，从而将连板产品固定在放置槽18的内部，按下电源开关启动治具主体1，按下转换开关7对连板产品进行转换，在测试完成后关闭电源取出产品即可，结构简单安装便捷，提高工作效率，优化工作流程，在首件开始时即可对产品功能进行质量检验，提高产品质量。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。