涂布在线取样装置和涂布机的制作方法

1.本实用新型涉及二次电池领域，具体而言，涉及一种涂布在线取样装置和涂布机。


背景技术：

2.涂布是继制备浆料完成后的下一道工序，涂布主要目的是将稳定性好、粘度好、流动性好的浆料均匀地涂覆在正负箔材上。极片涂布对锂电池电池的容量、一致性、安全性等的具有重要的意义。
3.目前行业内使用的涂布机有转移涂布、挤压涂布等，而这些涂布后的极片需要取样进行校验或者首件、过程检使用，而现在所使用都是停机后用刀片割极片再去冲压称重。据不完全统计：因极片涂布工艺引起的电池失效占全部原因引起的锂电池失效的比例超过10％，因此涂布过程取样检测是非常重要也是必不可少的，目前取片方式存在张力不均断带、停机取样时间长等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种涂布在线取样装置和涂布机，其可以在取样范围内自由取样，并且具有较高的取样质量。
5.本实用新型的实施例是这样实现的：
6.第一方面，本实用新型提供一种涂布在线取样装置，用于涂布机，所述涂布在线取样装置包括安装平台、顶升组件、接料平台、压紧辊轮和取样组件，所述顶升组件安装于所述安装平台上，所述接料平台与所述顶升组件传动连接，所述顶升组件用于带动所述接料平台上升或下降，所述压紧辊轮用于压紧极片并限定所述极片的取样范围，所述取样组件用于对位于所述取样范围内的所述极片取样。
7.在可选的实施例中，所述顶升组件包括顶升气缸和升降导柱，所述顶升气缸安装于所述安装平台上，并与所述接料平台传动连接，用于带动所述接料平台上升或下降，所述升降导柱设置于所述安装平台上，并与所述接料平台滑动连接。
8.在可选的实施例中，所述接料平台上设置有供所述升降导柱滑动的滑槽。
9.在可选的实施例中，所述升降导柱的数量包括两组，且两组所述升降导柱分别位于所述接料平台的两端。
10.在可选的实施例中，所述压紧辊轮包括前压带辊和后压带辊，所述前压带辊和所述后压带辊分别位于所述取样组件的两端，所述前压带辊和后压带辊均用于在所述极片停止传送后压紧所述极片。
11.在可选的实施例中，所述取样组件包括取样件和传送机构，所述传送机构与所述取样件传动连接，用于带动所述取样件靠近或远离所述极片运动。
12.在可选的实施例中，所述传送机构包括横向导轨和纵向导轨，所述横向导轨与所述纵向导轨传动连接，所述取样件与所述横向导轨或所述纵向导轨传动连接，所述横向导轨用于带动所述取样件横向运动，所述纵向导轨用于带动所述取样件纵向运动。
13.在可选的实施例中，所述涂布在线取样装置还包括胶带机构，所述胶带机构与所述横向导轨或所述纵向导轨连接，用于将胶带贴附于所述极片上。
14.在可选的实施例中，所述缓冲垫板包括硅胶垫，所述硅胶垫粘接于所述接料平台上。
15.第二方面，本实用新型提供一种涂布机，包括如前述实施方式中任一项所述的涂布在线取样装置。
16.本实用新型实施例提供的涂布在线取样装置和涂布机：安装平台用于为整个装置提供安装的平台，顶升组件、接料平台等部件安装在安装平台上。顶升组件用于实现接料平台的上升或下降，接料平台可以用于承接极片，在顶升组件的带动下，接料平台可以上下运动，从而便于顶升极片。设置在接料平台上的缓冲垫板能够在与极片接触时起到缓冲作用。压紧辊轮能够压紧极片，并且在极片上限定出取样范围，以便于取样组件在该极片的取样范围内对极片取样。由于压紧辊轮能够限定极片的取样范围，可以保证在取样组件取样时的取样质量和准确性，有利于实现极片的在线取样。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的涂布在线取样装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例提供的顶升组件的结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例提供的取样组件的结构示意图。
21.图标：100
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涂布在线取样装置；110
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安装平台；120
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顶升组件；121
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顶升气缸；122
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升降导柱；130
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接料平台；140
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缓冲垫板；151
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前压带辊；152
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后压带辊；160
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取样组件；161
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取样件；162
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传送机构；1621
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横向导轨；1622
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纵向导轨；200
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极片。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者
是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参阅图1，本实用新型实施例提供一种涂布在线取样装置100，用于对涂布过程中的极片200进行在线取样。本实用新型实施例提供的涂布在线取样装置100可以在取样范围内自由取样，并且具有较高的取样质量。
29.在本实用新型实施例中，涂布在线取样装置100包括安装平台110、顶升组件120、接料平台130、缓冲垫板140、压紧辊轮和取样组件160，顶升组件120安装于安装平台110上，接料平台130与顶升组件120传动连接，顶升组件120用于带动接料平台130上升或下降，缓冲垫板140设置在接料平台130上，能够在与极片200接触时起到缓冲作用，压紧辊轮用于压紧极片200并限定极片200的取样范围，取样组件160用于对位于取样范围内的极片200取样。
30.需要指出的是，在本实用新型实施例中，安装平台110用于为整个装置提供安装的平台，顶升组件120、接料平台130等部件安装在安装平台110上。顶升组件120用于实现接料平台130的上升或下降，接料平台130可以用于承接极片200，在顶升组件120的带动下，接料平台130可以上下运动，从而便于顶升极片200。设置在接料平台130上的缓冲垫板140能够在与极片200接触时起到缓冲作用。压紧辊轮能够压紧极片200，并且在极片200上限定出取样范围，以便于取样组件160在该极片200的取样范围内对极片200取样。由于压紧辊轮能够限定极片200的取样范围，可以保证在取样组件160取样时的取样质量和准确性，有利于实现极片200的在线取样。
31.请参阅图2，在可选的实施例中，上述的顶升组件120可以包括顶升气缸121和升降导柱122，顶升气缸121安装于安装平台110上，并与接料平台130传动连接，用于带动接料平台130上升或下降，升降导柱122设置于安装平台110上，并与接料平台130滑动连接。
32.也就是说，在本实施例中，通过气缸实现接料平台130和缓冲垫板140的上升或下降。当然，并不仅限于此，还可以通过其他的结构实现，包括但不限于电机、液压缸等。
33.可选地，接料平台130上设置有供升降导柱122滑动的滑槽，该滑槽的形状与升降导柱122的横截面形状基本一致，且尺寸也大体相同，以便于实现更好的导向限位效果。
34.可选地，升降导柱122的数量包括两组，且两组升降导柱122分别位于接料平台130的两端。当然，并不仅限于此，在本实用新型的其他实施例中，升降导柱122也可以为其他数量，包括但不限于三组、四组等。
35.可选地，升降导柱122可以为圆形导柱、方形导柱或者椭圆形导柱等(此处的形状指的是升降导柱122的横截面形状)。
36.在可选的实施例中，上述的压紧辊轮可以包括前压带辊151和后压带辊152，前压带辊151和后压带辊152分别位于取样组件160的两端，前压带辊151和后压带辊152均用于在极片200停止传送后压紧极片200。
37.也就是说，前压带辊151和后压带辊152能够压紧极片200，在前压带辊151和后压带辊152之间即为极片200的取样范围，取样组件160能够在前压带辊151和后压带辊152之间的极片200上进行取样。在本实用新型实施例中，前压带辊151和后压带辊152能够压紧极片200，从而便于取样组件160根据需求在取样范围内进行自由取样。
38.在本实用新型实施例中，在极片200运行时，前压带辊151和后压带辊152与极片200之间保持间隙，便于极片200的传送。前压带辊151可以接收到需要冲压的信号，并将其反馈至主系统，主系统停止运转，极片200停止传送后压带辊152下降并压紧极片200；后压带辊152可以接收到需要冲压的信号后反馈至主系统，主系统停止运转，极片200停止传送后压带辊152下降并压紧极片200。
39.请参阅图3，在可选的实施例中，上述的取样组件160可以包括取样件161和传送机构162，传送机构162与取样件161传动连接，用于带动取样件161靠近或远离极片200运动。
40.进一步地，传送机构162包括横向导轨1621和纵向导轨1622，横向导轨1621与纵向导轨1622传动连接，取样件161与横向导轨1621或纵向导轨1622传动连接，横向导轨1621用于带动取样件161横向运动，纵向导轨1622用于带动取样件161纵向运动。
41.也就是说，在本实施例中，传送结构能够带动取样件161在横向和纵向运动，从而使取样件161在前后辊之间的极片200取样范围内自由取样。
42.在可选的实施例中，涂布在线取样装置100还可以包括胶带机构，胶带机构与横向导轨1621或纵向导轨1622连接，用于将胶带贴附于极片200上。胶带机构可以在取样后，手动或自动将胶带贴附在极片200上，比如取样空缺处等位置。
43.取样件161可以为气动冲压刀头，气动冲压刀头可以对极片200进行冲压取样。
44.可选地，缓冲垫板140可以为硅胶垫，硅胶垫粘接于接料平台130上。当然，并不仅限于此，在本实用新型实施例中，缓冲垫板140主要用于在接触极片200的过程中起到缓冲作用，本实用新型对于缓冲垫板140的具体材料不做具体要求和限定。
45.本实用新型实施例还提供一种涂布机，包括如前任一项的涂布在线取样装置100。该涂布机由于包括前述的涂布在线取样装置100，因此至少具有可以在取样范围内自由取样，并且具有较高的取样质量的特点。
46.请结合参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的涂布在线取样装置100和涂布机：安装平台110用于为整个装置提供安装的平台，顶升组件120、接料平台130等部件安装在安装平台110上。顶升组件120用于实现接料平台130的上升或下降，接料平台130可以用于承接极片200，在顶升组件120的带动下，接料平台130可以上下运动，从而便于顶升极片200。设置在接料平台130上的缓冲垫板140能够在与极片200接触时起到缓冲作用。压紧辊轮能够压紧极片200，并且在极片200上限定出取样范围，以便于取样组件160在该极片200的取样范围内对极片200取样。由于压紧辊轮能够限定极片200的取样范围，可以保证在取样组件160取样时的取样质量和准确性，有利于实现极片200的在线取样。
47.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。