一种高性能碳化硅微粉自动生产用离心分离机的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种高性能碳化硅微粉自动生产用离心分离机。


背景技术：

2.在高性能碳化硅微粉生产过程中，各步骤加工设备大都分开设置，延长高性能碳化硅微粉的加工时长，同时，现有的高性能碳化硅微粉分离设备，无法实现完全全自动运行，需要人工控制，因此，针对上述问题提出一种高性能碳化硅微粉自动生产用离心分离机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高性能碳化硅微粉自动生产用离心分离机，通过在设备的进料处设置进料筒，该进料筒内设置有进料时可被物料驱动的发电机，该发电机产生的电能可为电瓶充电，实现能源回收的同时，发电机产生的电流内电流传感器检测到后，plc 控制器根据该检测信息控制继电器通电，实现设备的自动运行，当物料停止供应时，发电机失去动力，plc控制器控制分离电机停运行，该设备，适用于连续性碳化硅微粉生产流水线使用，无需人工控制运行，操作方便，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种高性能碳化硅微粉自动生产用离心分离机，包括分离筒，所述分离筒底部固定设置有分离电机，所述分离电机的动能输出轴连接固定设置在分离筒内的固液分离器的转轴，所述分离筒左侧底部设置有连接固液分离器液体出口的液体出料口，所述分离筒右侧底部设置有连接固液分离器固体出口的固体出料口，所述分离筒顶部固定设置有连接固液分离器进料口的进料筒，所述进料筒中部左侧固定设置有连通进料筒的进料管，所述进料筒顶部固定设置有发电机，所述进料筒内部的顶板上固定设置有固定套，所述发电机的转动轴贯穿固定套伸入进料筒内，所述转动轴底部设置有驱动螺旋叶，所述转动轴通过轴承与固定套内部转动连接，所述分离筒右侧面板上固定设置有设备箱，所述设备箱内部从上往下依次设置有充电室和控制室，所述充电室内部的左侧内壁上固定设置有充电控制器，所述控制室内部的底板上固定设置有继电器，所述控制室内部的左侧内壁上固定设置有电流传感器，所述控制室内部的右侧内壁上固定设置有plc控制器。
6.作为一种优选方案，所述充电室右侧面板上设置有供电瓶插入的槽口，所述发电机通过线路连接充电控制器。
7.作为一种优选方案，所述电流传感器的监测线路连接在发电机与充电控制器之间的连接线路上，所述电流传感器通过线路连接plc控制器。
8.作为一种优选方案，所述分离电机通过线路连接继电器，所述继电器的控制线路连接plc控制器。
9.作为一种优选方案，所述转动轴上驱动螺旋叶的设置高度低于进料筒上进料管的
设置高度。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在设备的进料处设置进料筒，该进料筒内设置有进料时可被物料驱动的发电机，该发电机产生的电能可为电瓶充电，实现能源回收的同时，发电机产生的电流内电流传感器检测到后，plc控制器根据该检测信息控制继电器通电，实现设备的自动运行，当物料停止供应时，发电机失去动力， plc控制器控制分离电机停运行，该设备，适用于连续性碳化硅微粉生产流水线使用，无需人工控制运行，操作方便，适宜推广使用。
附图说明
11.图1为本实用新型一种高性能碳化硅微粉自动生产用离心分离机整体结构示意图；
12.图2为本实用新型一种高性能碳化硅微粉自动生产用离心分离机进料筒内部结构示意图。
13.图中：1、分离筒；2、进料筒；3、发电机；4、进料管；5、支脚；6、分离电机；7、固定套；8、液体出料口；9、固体出料口；10、设备箱；11、充电室；12、控制室；13、充电控制器；14、plc控制器；15、电流传感器；16、继电器；17、电瓶；18、转动轴；19、驱动螺旋叶。
具体实施方式
14.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
15.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
18.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
19.实施例：
20.请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：
21.一种高性能碳化硅微粉自动生产用离心分离机，包括分离筒1，分离筒1底部固定设置有分离电机6，分离电机6的动能输出轴连接固定设置在分离筒1内的固液分离器的转
轴，分离筒1左侧底部设置有连接固液分离器液体出口的液体出料口8，分离筒1右侧底部设置有连接固液分离器固体出口的固体出料口9，分离筒1顶部固定设置有连接固液分离器进料口的进料筒2，进料筒2中部左侧固定设置有连通进料筒2的进料管4，进料筒2顶部固定设置有发电机3，进料筒2内部的顶板上固定设置有固定套7，发电机3的转动轴18贯穿固定套7伸入进料筒2内，转动轴18底部设置有驱动螺旋叶19，转动轴18通过轴承与固定套7内部转动连接，分离筒1右侧面板上固定设置有设备箱10，设备箱10内部从上往下依次设置有充电室11 和控制室12，充电室11内部的左侧内壁上固定设置有充电控制器13，控制室12内部的底板上固定设置有继电器16，控制室12内部的左侧内壁上固定设置有电流传感器15，控制室12内部的右侧内壁上固定设置有plc控制器14。
22.其中，充电室11右侧面板上设置有供电瓶17插入的槽口，发电机3通过线路连接充电控制器13。
23.其中，电流传感器15的监测线路连接在发电机3与充电控制器 13之间的连接线路上，电流传感器15通过线路连接plc控制器14。
24.其中，分离电机6通过线路连接继电器16，继电器16的控制线路连接plc控制器14。
25.其中，转动轴18上驱动螺旋叶19的设置高度低于进料筒2上进料管4的设置高度。
26.工作原理：通过在设备的进料处设置进料筒，该进料筒内设置有进料时可被物料驱动的发电机，该发电机产生的电能可为电瓶充电，实现能源回收的同时，发电机产生的电流内电流传感器检测到后，plc 控制器根据该检测信息控制继电器通电，实现设备的自动运行，当物料停止供应时，发电机失去动力，plc控制器控制分离电机停运行，该设备，适用于连续性碳化硅微粉生产流水线使用，无需人工控制运行，操作方便，适宜推广使用。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。