一种家具用连接件及家具连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及家具与木制品生产制造领域，具体为一种家具用连接件及家具连接结构。


背景技术：

2.随着近年来优质大径材的不断减少，轻量化、简约风格的家具逐渐为人们所青睐。在现代家具工业中，家具板件间主要通过榫接合、钉接合、胶接合、五金连接件等方式连接。在家具板件较薄的情况下，采用明榫辅以胶粘剂接合的连接方式，一方面连接强度不达标，稳定性差，另一方面该种连接方式中实木构件外表面附着施胶痕迹，不够美观。采用预埋螺母、膨胀螺栓等五金连接件的方式，极易造成结合节点处构件发生劈裂，造成整件家具的报废，不够环保经济。因而，亟需一种可适用于构件单薄、板质松软的实木或板式家具的连接件及连接结构。


技术实现要素：

3.本实用新型公开了一种家具用连接件及家具连接结构，它解决了现有技术中连接件及连接结构不适用于单薄或松软的实木实木构件连接的技术问题，具有连接牢靠、拆装方便且便于维护的技术优势。所采用的技术方案如下：
4.一种家具用连接件，包括第一连接部和第二连接部，所述第二连接部与第一连接部结构相同且相对设置，所述第一连接部包括第一板件、第二板件、第三板件和第四板件，所述第二板件垂直地设于第一板件的一端，所述第三板件和第四板件分设于第二板件两侧且均与第一板件平行，当所述第一板件和第二板件与待连接的两实木构件通过胶粘剂粘合时，所述第三板件和第四板件可分别嵌设于两实木构件内。
5.在上述技术方案的基础之上，所述第三板件和第四板件共面且一体成型，所述第三板件与第四板件形成的板体上设有容置第二板件的第一凹槽，所述第二板件上的设有与第一凹槽位置对应的第二凹槽，所述第三板件与第四板件形成的板体可与第二板件可拆卸式插接。
6.在上述技术方案的基础之上，还包括限位轴，所述第一板件上设有第一通孔，且当所述限位轴穿设于第一通孔内时，所述限位轴的第一端和第二端均伸出至通孔外以分别与待连接的两实木构件连接，靠近所述限位轴的第一端处的外侧壁上设有外螺纹。
7.在上述技术方案的基础之上，还包括限位轴和销钉，所述第一板件上设有第一通孔，且当所述限位轴穿设于第一通孔内时，所述限位轴的第一端和第二端均伸出至通孔外以分别与待连接的两实木构件连接，所述限位轴上还设有第二通孔，所述第二通孔为长孔且第二通孔的轴线与限位轴轴线垂直，所述销钉的末端可穿过一待连接实木构件并伸入至第二通孔内。
8.一种家具连接结构，包括第一构件、第二构件和如前所述的实木构件连接件，所述第一构件上设有榫头，所述第二构件的对应位置处设有与榫头配合的榫槽，所述榫槽的槽
壁上设有第四凹槽，所述榫头的侧壁上设有第三凹槽，当所述第一板件和第二板件均与第一构件、第二构件贴合时，所述第三板件可贴合地容置于第四凹槽内，所述第四板件可贴合地容置于第三凹槽内。
9.在上述技术方案的基础之上，所述第一构件连接端面的宽度大于的第一连接部或第二连接部的宽度，所述第二构件连接端面的宽度大于第一连接部或第二连接部的宽度。
10.一种家具连接结构，包括第一构件、第二构件和如前所述的实木构件连接件，所述第一构件上设有榫头，所述第二构件的对应位置处设有与榫头配合的榫槽，所述榫槽的槽壁上设有第四凹槽，所述榫头的侧壁上设有第三凹槽，所述第一构件的连接端面上设有用来容置限位轴第一端的第一沉孔，所述第二构件的相应位置处设有容置限位轴第二端的第二沉孔；当所述第一板件和第二板件均与第一构件、第二构件贴合时，所述限位轴的第一端伸入至第一沉孔内与第一构件连接，所述限位轴的第二端伸入至第二沉孔内与第二构件连接，且所述第三板件和第四板件形成的板体可贴合地容置于第三凹槽及第四凹槽内且与第二板件插接。
11.在上述技术方案的基础之上，所述第一构件连接端面的宽度大于的第一连接部或第二连接部的宽度，所述第二构件连接端面的宽度大于第一连接部或第二连接部的宽度。
12.有益效果
13.本实用新型中第一连接部和第二连接部通过插接的方式实现第一构件和第二构件的连接，如此可在竖向上保证较高的连接强度，同时第一连接部和第二连接部与第一构件和第二构件贴合处还施有胶黏剂，以提高水平向的连接强度，同时第一连接部和第二连接部结构合理，生产制造工艺简单且成本较低，拆装方便且无需借助较多辅助工具，且具有维护成本低、经济性好的技术优势，有利于推广应用。
14.本实用新型中还包括限位轴，此时第三板件和第四板件一体成型的板体可与第二板件可拆式插接，如此可在竖向和水平向均保证较高的连接强度，同时也具有结构合理、生产成本低、可多次拆装且拆装方便、维护成本低和经济性好的技术优势。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
16.图1：实施例一爆炸图的结构示意图；
17.图2：实施例二爆炸图的结构示意图；
18.图3：实施例二中第一连接部的结构示意图；
具体实施方式
19.下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的
限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例一
24.如图1所示的一种家具连接结构，包括第一构件1、第二构件2和连接第一构件1和第二构件2的家具用连接件，所述第一构件1上设有榫头，所述第二构件2的对应位置处设有与榫头配合的榫槽，所述榫槽的槽壁上设有第四凹槽21，所述榫头的侧壁上设有第三凹槽11；
25.所述家具用连接件，包括第一连接部3和第二连接部4，所述第二连接部4与第一连接部3结构相同且相对设置，所述第一连接部3包括第一板件31、第二板件32、第三板件33和第四板件34，所述第二板件32位于第一板件31上方，且第二板件32垂直地设于第一板件31的一端，所述第三板件33和第四板件34分设于第二板件32两侧且均与第一板件31平行，其中，第一板件31、第二板件32、第三板件33和第四板件34一体成型，且第三板件33和第四板件34共面。
26.当所述第一板件31和第二板件32均与第一构件1、第二构件2的连接端面贴合时，所述第三板件33可容置于第四凹槽21内且与第四凹槽21过盈配合，所述第四板件34可容置于第三凹槽11内且与第三凹槽11过盈配合。在本实用新型的其他实施例中，安装前也可在第一构件1和第二构件2 的连接端面上涂覆胶粘剂。
27.拆装过程
28.安装时，首先将第一连接部3插接式的设于第二构件2的榫槽内，之后将第一构件1的榫头置于榫槽内，且使榫头与第一连接部3插接，之后将第二连接部4插接入榫头和榫槽另一侧的间中，如此便完成了安装；
29.拆卸时
30.工人用工具将第二连接部3和第一连接部4顶出至榫头和榫槽外，如此便完成了拆卸。
31.实施例二
32.如图2、图3所示的一种家具连接结构，包括第一构件1、第二构件2和连接第一构件1和第二构件2的家具用连接件，所述第一构件1上设有榫头，所述第二构件2的对应位置处设有与榫头配合的榫槽，所述榫槽的槽壁上设有第四凹槽21，所述榫头的侧壁上设有第三凹槽11；
33.所述家具用连接件，包括第一连接部3和第二连接部4和限位轴，所述第二连接部4与第一连接部3结构相同且相对设置，所述第一连接部3 包括第一板件31、第二板件32、第三板件33和第四板件34，所述第二板件32垂直地设于第一板件31的一端，所述第三板件33
和第四板件34分设于第二板件32两侧且均与第一板件31平行，所述第三板件33和第四板件34共面且一体成型，所述第三板件33与第四板件34形成的板体上设有容置第二板件32的第一凹槽36，所述第二板件32上的设有与第一凹槽36 位置对应的第二凹槽37，所述第三板件33与第四板件34形成的板体可与第二板件32可拆卸式插接，所述第一构件1的连接端面上设有用来容置限位轴第一端的第一沉孔，所述第二构件2的相应位置处设有容置限位轴第二端的第二沉孔，所述第二沉孔内设有内螺纹；此外，靠近限位轴第一端处的外侧壁上设有外螺纹，第一连接部3中的第一板件31上设有第一通孔，所述限位轴的第一端可竖直向上穿过第一通孔且伸入至第二沉孔与第二构件2螺接，此时所述限位轴的第二端可伸入至第一沉孔内与第一构件1插接，且第一沉孔与限位轴过渡配合。
34.当所述第一板件31和第二板件32均与第一构件1、第二构件2的连接端面贴合时，所述第三板件33和第四板件34形成的板体可容置于第三凹槽11和第四凹槽21形成的腔体内以与第二板件32插接，第三板件33和第四板件34形成的板体与第三凹槽11和第四凹槽21形成的腔体过盈配合。
35.在本实用新型的其他实施例中，安装前也可在第一构件1和第二构件2 的连接端面上涂覆胶粘剂。
36.拆装过程
37.安装时，首先将第一连接部3中的第一板件31和第二板件32与第二构件2贴合并手动定位，之后将限位轴的第一端向上穿过第一通孔并旋入至第一沉孔内，之后将第一构件1的榫头置于榫槽内，且将第三板件33和第四板件34形成的板体塞放于第三凹槽11和第四凹槽21形成的腔体内以与第二板件32插接，之后将第二连接部4的第一板件、第二板件、第三板件和第四板件34插接入榫头和榫槽另一侧的间隙中，如此便完成了安装；
38.拆卸时，工人用工具将第二连接部4顶出至榫头和榫槽外，之后工人用工具将第一连接部3中的第三板件33和第四板件34拉出至榫头和榫槽外，之后将榫头从榫槽中移除，之后旋出限位轴，拆除第一连接部3的第一板件31和第二板件32，如此便完成拆卸。
39.上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。