一种过刀耐磨切的优力胶垫的制作方法

1.本实用新型涉及优力胶垫技术领域，具体为一种过刀耐磨切的优力胶垫。


背景技术：

2.优力胶，又称聚氨酯pu弹性体，是一种具有强度好，压缩变形小，介于塑料和橡胶之间的一种新型材料，它具有塑料的刚性和橡胶的弹性，有棒材和板材两种存在形式。同时，优力胶具有缓冲，静音，减震，耐磨，耐高温等特点，尽管优力胶具有许多优点，但是使用优力胶制作的优力胶垫在一些场合存在局限性，如在优力胶垫需要直接与刀具接触的场合，因为优力胶不耐刀割，很容易被损坏，严重影响其使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种过刀耐磨切的优力胶垫，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过刀耐磨切的优力胶垫，包括优力胶垫本体、防护层、耐温层、防水层、耐磨层，所述优力胶垫本体的顶端设置有防护层，所述防护层的上方设置有耐温层，所述耐温层的上方设置有防水层，所述防水层的上方设置有耐磨层，所述耐磨层的下表面设置有防滑条，所述防水层的上表面设置有与防滑条相契合的防滑槽；所述防护层采用第一丝线和第二丝线编织而成；所述优力胶垫本体的底端从上到下依次设置有防护层、耐温层、防水层、耐磨层。
5.优选的，所述优力胶垫本体与防护层之间采用强力胶水粘接。
6.优选的，所述第一丝线与第二丝线均采用钢丝制成。
7.优选的，所述第一丝线与第二丝线通过穿插交错的方式连接在一起。
8.优选的，所述防护层与耐温层之间、耐温层与防水层之间、防水层与耐磨层之间均采用黏合剂黏合连接。
9.优选的，所述防滑条设置为矩形长条，所述防滑条等间距的设置在耐磨层上，且所述防滑条与耐磨层一体成型；所述防滑槽设置为矩形结构，所述防滑槽与防水层一体成型，且所述防滑槽等间距的设置在防水层上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过在优力胶垫本体的顶端与底端设置由第一丝线和第二丝线编织成的防护层，且第一丝线和第二丝线均采用钢丝制作而成，以此来提高优力胶垫本体的耐刀割性，进而使得优力胶垫适用于一些需要与刀具接触的场合。
12.2、通过设置耐磨层、防水层、耐温层来提高优力胶垫本体的耐磨性、防水性以及耐高温性，进而提高了优力胶垫本体的使用寿命以及拓展了优力胶垫本体的使用范围。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型中第一丝线与第二丝线连接的局部放大结构示意图；
15.图3为本实用新型中防水层与耐磨层分离的结构示意图。
16.图中：1、优力胶垫本体；2、防护层；3、第一丝线；4、第二丝线；5、耐温层；6、防水层；7、耐磨层；8、防滑条；9、防滑槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种过刀耐磨切的优力胶垫，包括优力胶垫本体1、防护层2、耐温层5、防水层6、耐磨层7，所述优力胶垫本体1的顶端设置有防护层2，所述防护层2的上方设置有耐温层5，所述耐温层5的上方设置有防水层6，所述防水层6的上方设置有耐磨层7，所述耐磨层7的下表面设置有防滑条8，所述防水层6的上表面设置有与防滑条8相契合的防滑槽9；所述防护层2采用第一丝线3和第二丝线2编织而成；所述优力胶垫本体1的底端从上到下依次设置有防护层2、耐温层5、防水层6、耐磨层7。
21.进一步的，所述优力胶垫本体1与防护层2之间采用强力胶水粘接。
22.进一步的，所述第一丝线3与第二丝线4均采用钢丝制成，钢丝耐刀割，使得刀具不会轻易对优力胶垫本体1造成损害。
23.进一步的，所述第一丝线3与第二丝线4通过穿插交错的方式连接在一起，目的是使得第一丝线3与第二丝线4形成一防护周密的防护层2，同时，采用穿插交错的方式使得各丝线之间连接紧密且不容易脱线。
24.进一步的，所述防护层2与耐温层5之间、耐温层5与防水层6之间、防水层6与耐磨层7之间均采用黏合剂黏合连接。
25.进一步的，所述防滑条8设置为矩形长条，所述防滑条8等间距的设置在耐磨层7上，且所述防滑条8与耐磨层7一体成型；所述防滑槽9设置为矩形结构，所述防滑槽9与防水层6一体成型，且所述防滑槽9等间距的设置在防水层6上，通过防滑条8与防滑槽9将耐磨层7与防水层6紧密的连接在一起，同时增加了耐磨层7与防水层6之间的摩擦力，使得耐磨层7与防水层6之间不易发生相对位移。
26.进一步的，所述耐磨层7采用耐磨材料制作而成，如可采用pvc塑料制作而成；所述
防水层6采用防水材料制作而成，如可采用橡胶制作而成；所述耐温层5采用耐高温材料制作而成，如可采用硅胶制作而成。
27.工作原理：使用时，耐磨层7能够增强优力胶垫本体1的耐磨性，防水层6能够增强优力胶垫本体1的防水性，耐温层5能够增强优力胶垫本体1的耐高温性，而防护层2能够增强优力胶垫本体1的耐刀割性，当刀具损坏耐磨层7、防水层6、耐温层5后，防护层2能够对优力胶垫本体1形成最终防护，避免了优力胶垫本体1直接与刀具接触而被损坏；上述各层不仅提高了优力胶垫本体1的防水性、耐磨性、耐高温性、耐刀割性，而且提高了优力胶垫本体1的使用寿命以及拓展了优力胶垫本体1的使用范围。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种过刀耐磨切的优力胶垫，其特征在于，包括优力胶垫本体(1)、防护层(2)、耐温层(5)、防水层(6)、耐磨层(7)，所述优力胶垫本体(1)的顶端设置有防护层(2)，所述防护层(2)的上方设置有耐温层(5)，所述耐温层(5)的上方设置有防水层(6)，所述防水层(6)的上方设置有耐磨层(7)，所述耐磨层(7)的下表面设置有防滑条(8)，所述防水层(6)的上表面设置有与防滑条(8)相契合的防滑槽(9)；所述防护层(2)采用第一丝线(3)和第二丝线(4)编织而成；所述优力胶垫本体(1)的底端从上到下依次设置有防护层(2)、耐温层(5)、防水层(6)、耐磨层(7)。2.根据权利要求1所述的一种过刀耐磨切的优力胶垫，其特征在于：所述优力胶垫本体(1)与防护层(2)之间采用强力胶水粘接。3.根据权利要求1所述的一种过刀耐磨切的优力胶垫，其特征在于：所述第一丝线(3)与第二丝线(4)均采用钢丝制成。4.根据权利要求3所述的一种过刀耐磨切的优力胶垫，其特征在于：所述第一丝线(3)与第二丝线(4)通过穿插交错的方式连接在一起。5.根据权利要求1所述的一种过刀耐磨切的优力胶垫，其特征在于：所述防护层(2)与耐温层(5)之间、耐温层(5)与防水层(6)之间、防水层(6)与耐磨层(7)之间均采用黏合剂黏合连接。6.根据权利要求1所述的一种过刀耐磨切的优力胶垫，其特征在于：所述防滑条(8)设置为矩形长条，所述防滑条(8)等间距的设置在耐磨层(7)上，且所述防滑条(8)与耐磨层(7)一体成型；所述防滑槽(9)设置为矩形结构，所述防滑槽(9)与防水层(6)一体成型，且所述防滑槽(9)等间距的设置在防水层(6)上。

技术总结
本实用新型涉及优力胶垫技术领域，具体公开了一种过刀耐磨切的优力胶垫，包括优力胶垫本体、防护层、耐温层、防水层、耐磨层，所述优力胶垫本体的顶端设置有防护层，所述防护层的上方设置有耐温层，所述耐温层的上方设置有防水层，所述防水层的上方设置有耐磨层，所述耐磨层的下表面设置有防滑条，所述防水层的上表面设置有与防滑条相契合的防滑槽；所述防护层采用第一丝线和第二丝线编织而成；所述优力胶垫本体的底端从上到下依次设置有防护层、耐温层、防水层、耐磨层。本实用新型通过多层防护来提高优力胶垫本体的耐磨性、防水性、耐高温性、耐刀割性，进而提高优力胶垫本体的使用寿命以及拓展优力胶垫本体的使用范围。及拓展优力胶垫本体的使用范围。及拓展优力胶垫本体的使用范围。


技术研发人员：赵洪森
受保护的技术使用者：上海创顶机械科技有限公司
技术研发日：2021.01.15
技术公布日：2021/11/24