一种大口径PTFE螺旋管的制作方法

一种大口径ptfe螺旋管
技术领域
1.本实用新型涉及特种管材领域，具体为一种大口径ptfe螺旋管。


背景技术：

2.聚四氟乙烯(ptfe)螺旋管是采用聚四氟乙烯薄壁管材，在一特殊的热模中，以一定旋转速度旋转而成的螺旋式波纹形状的软管。ptfe螺旋管的特点是有较大的挠曲性和弯曲性，但不具有伸缩性，这一点与其他材料如普通塑料或不锈钢等波纹管存在显著的区别。主要用作耐强腐蚀、高温机械强度较低的陶瓷、石墨、玻璃等管道等设备的软性连接，错位连接、蛇形管路和泵发动机等振动部件的进出口管、低温挠性管道及电缆挠性套管等。
3.根据目前的应用情景，用于软性连接的ptfe螺旋管普遍为小口径，螺距较低，螺旋角度较小，螺旋线几乎与管中心轴线垂直，很少有外径超出50mm的产品，如专利cn2186839y公开了一种聚四氟乙烯波纹软管组件，软管的外径为φ10～φ24mm，内径为φ6.5～φ20mm，壁厚为0.65～1mm，螺距为3～6mm，主要用于航空飞行器的液压、气压系统的耐压软管组件。且目前大部分小口径ptfe螺旋管采用内腔平滑和外部旋绕波纹的设计，主要目的是为了减少传输阻力。但存在的问题是螺旋凹陷部分使壁变薄将导致强度降低，不太适用于通量比较大的工业气体或液体物料的传输。
4.现有大口径的塑料波纹管主要应用于市政水体传输，其波纹也基本为环形设置，即波纹线与管体横向截面平行，内壁采用平滑或波纹的设计，内壁平滑设计不能兼顾强度，内壁波纹设计且波纹间距过小不能兼顾传输性能，这对于具有腐蚀性和危险性的工业气体或液体物料的传输并不太适用。


技术实现要素：

5.针对以上现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种大口径ptfe螺旋管。本实用新型的大口径ptfe螺旋管可适用于大通量工业气体或液体物料的传输，在保证较好的挠曲性和弯曲性的情况下，具有相比现有ptfe螺旋管更低的传输阻力及更好的使用强度。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种大口径ptfe螺旋管，包括内外均为螺旋状的管壁，所述管壁外径为20mm～200mm，壁厚为0.5～5mm，螺旋深度为1.0～5.0mm，螺距为5mm～100mm，螺旋线与管体横向截面的角度为10
°
～60
°
。
8.进一步优选地，为了达到更好的物料传输性能及更适应于大通量工业液体物料的传输或混合，所述螺距为60mm～100mm，螺距不大于管壁外径。
9.进一步地，所述大口径ptfe螺旋管外包缠增强材料。作为举例，所述增强材料可以是不锈钢编织材料或其他增强金属材料或聚合物材料等。
10.更进一步地，与一般螺旋管在整个管外或在螺旋凹陷部嵌入增强材料不同的是，本实用新型的增强材料可只包缠于螺旋管外的螺旋突出部。本实用新型的大口径ptfe螺旋
管由于是大口径、管壁螺旋状设计，其螺旋凹陷部与突出部的壁厚相同或在误差范围内相差不大，其在大通量工业气体或液体物料的传输过程中受力部分更大的在于管壁的突出部，与内平外螺旋管壁的薄弱部在于螺旋凹陷部不同，因此通过在螺旋突出部包缠增强材料即可显著增强螺旋管整体强度，同时不影响管体的弯曲性能。
11.进一步地，所述大口径ptfe螺旋管两端为平滑管壁。两端的平滑管壁方便工业管道之间的安装连接，如通过安装法兰连接件等。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型的ptfe螺旋管采用大口径、内外均为螺旋的设计，所得管体具有更好的弯曲性能和强度，可适用于大通量工业气体或液体物料的传输。
14.(2)与一般螺旋管的螺旋线几乎与管体横向截面平行的设计相比，本实用新型的ptfe螺旋管的螺旋线具有较大的倾斜角度(10
°
～60
°
)，且采用大螺距设置(5mm～100mm，更优选为60mm～100mm)，上述设计可以在一定程度上克服由内外均为螺旋的设计所带来的传输阻力增大的缺陷。同时该管内外大倾斜角度螺旋的设计还具有导流涡旋的效果，特别适用于大通量工业液体物料的传输或混合。
15.(3)与一般螺旋管在螺旋凹陷部嵌入增强材料不同的是，本实用新型的ptfe螺旋管可采用金属膜或网包缠于管外的螺旋突出部，即可达到显著增强管体强度的效果。而且相比在螺旋凹陷部嵌入增强材料会造成管体弯曲性能降低，本实用新型采用螺旋突出部增强的方式则可避免此缺陷。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例1中一种大口径ptfe螺旋管的整体结构图。
17.图2为本实用新型实施例1中一种大口径ptfe螺旋管的纵向截面图。
18.图3为本实用新型实施例2中一种大口径ptfe螺旋管的整体结构图。
具体实施方式
19.以下结合实例对本实用新型的具体实施作进一步详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
20.实施例1
21.如附图1和2所示，本实施例的一种大口径ptfe螺旋管，包括内外均为螺旋状的管壁1，所述管壁外径r为100mm，壁厚为4mm，螺旋深度h为4mm，螺距d为60mm，螺旋线与管体横向截面的角度a为20
°
。
22.所述大口径ptfe螺旋管两端为平滑管壁，两端的平滑管壁方便工业管道之间的安装连接，如通过安装法兰连接件等。
23.实施例2
24.如附图3所示，本实施例的一种大口径ptfe螺旋管，包括内外均为螺旋状的管壁，所述螺旋管外的螺旋突出部包缠不锈钢编织网增强材料2。所述管壁外径r为100mm，壁厚为4mm，螺旋深度h为4mm，螺距d为60mm，螺旋线与管体横向截面的角度a为20
°
。
25.所述大口径ptfe螺旋管两端为平滑管壁，两端的平滑管壁方便工业管道之间的安装连接，如通过安装法兰连接件等。
26.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种大口径ptfe螺旋管，包括内外均为螺旋状的管壁，其特征在于：所述管壁外径为20mm~200mm，壁厚为0.5～5mm，螺旋深度为1.0~5.0mm，螺距为5mm~100mm，螺旋线与管体横向截面的角度为10
°
~60
°
；所述大口径ptfe螺旋管外包缠增强材料，所述增强材料包缠于螺旋管外的螺旋突出部。2.根据权利要求1所述的一种大口径ptfe螺旋管，其特征在于：所述螺距为60mm~100mm，螺距不大于管壁外径。3.根据权利要求1所述的一种大口径ptfe螺旋管，其特征在于：所述增强材料为增强金属材料或聚合物材料。4.根据权利要求1所述的一种大口径ptfe螺旋管，其特征在于：所述大口径ptfe螺旋管两端为平滑管壁。

技术总结
本实用新型属于特种管材领域，公开了一种大口径PTFE螺旋管。所述大口径PTFE螺旋管内外均为螺旋状的管壁，所述管壁外径为20mm～200mm，壁厚为0.5～5mm，螺旋深度为1.0～5.0mm，螺距为5mm～100mm，螺旋线与管体横向截面的角度为10


技术研发人员：董过房
受保护的技术使用者：肇庆市高新区董氏机械科技有限公司
技术研发日：2020.10.20
技术公布日：2021/11/24