一种全自动肛肠套扎吻合器的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械领域，具体涉及一种全自动肛肠套扎吻合器。


背景技术：

2.套扎吻合器是一种用于痔疮套扎手术中的医疗器械，其原理是将特制的胶圈(例如橡胶圈、乳胶圈、硅胶圈、弹力线圈等)套扎于内痔的根部(或基底部)，籍此利用胶圈的弹性回缩力阻断痔疮血供，使之坏死、萎缩、脱落，从而达到治愈目的。现有的套扎吻合器主要为两种，一种胶圈式还有一种弹力线式，但由于材料限制，为了保证套扎拉伸时不易断裂，胶圈式吻合器内孔径往往较大，这导致小直径尺寸的痔疮组织就无法受到任何弹性回缩力的作用，而由于长期拉伸，胶圈内径会变大，且容易老化，现有的弹力线式吻合器对目标组件的紧固过程比较复杂，定位和弹出推线设计操作流程多，使用不太方便，只能先从发射头释放套扎组织，再释放推线管，人工拉紧推线管弹力线环套以结扎痔疮组织，容易导致操作过程中弹力线环套从组织上滑脱，影响治疗效果。


技术实现要素：

3.针对上述技术问题，本实用新型提供了一种全自动肛肠套扎吻合器，包括：
4.一次性组件以及用于安装所述一次性组件的枪体，所述枪体为重复使用式枪体，所述一次性组件包括外壳、安装于所述外壳内部的吸附管、与所述外壳抵接的保险弹簧、设于所述保险弹簧尾部的推刀块、贯穿所述推刀块的弹力线以及套接于所述弹力线上的环形刀，所述外壳包括左外壳以及与所述左外壳相适配的右外壳，所述枪体包括固定手柄、安装于所述固定手柄内部的长气管、用于连接所述长气管与所述吸附管的连接管、设于所述长气管尾部的短气管、与所述短气管尾部连接的吸气管、设于所述长气管与所述短气管连接处的泄气阀、设于所述弹力线尾部的线接头、与所述线接头对齐的拉线器、与所述拉线器连接的拉线杆、安装于所述固定手柄内壁的推管、安装于所述推管上的推管拉簧、用于安装所述拉线杆的推进器、安装于所述推进器上的推扭、与所述推扭抵接的扳机、安装于所述推进器尾部的推进器拉簧以及用于固定所述推进器拉簧的拉簧销，所述固定手柄上设有推扭槽，所述推扭在所述推扭槽中滑动。
5.优选的，所述吸附管的外壁设有台阶，所述右外壳上设有与所述台阶相适配的扣位。
6.优选的，所述固定手柄包括左固定手柄以及与所述左固定手柄相适配的右固定手柄。
7.优选的，所述固定手柄上安装有扳机保险。
8.优选的，所述扳机的底部抵接有扳机压簧，所述左固定手柄上设有限位座，所述限位座用于定位所述扳机压簧。
9.优选的，所述推管上设有推管拉簧。
10.有益效果：
11.1、本实用新型集套扎、收紧、切割功能于一体，减少了辅助医护人员的数量，缩短手术时间，同时弹力线组件可更换，安装方便快捷。套扎与收紧同时进行，在未打开保险时，弹力线不被切割，更加安全有效。
12.2、有效实现集成击发、自动收紧、切割功能。
13.3、设计有双重误击发保险。
14.4、本实用新型中的一次性组件和枪体可拆卸，替换方便，安全性高。
15.5、本实用新型中泄气阀为常闭状态，需要释放负压时按压泄气阀开关释放，现有泄气阀大多结构为手动切换关闭和打开状态，有效防止手工关闭不严导致手术时漏气的问题。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型剖视图。
19.图中数字表示：
20.1、吸气管2、固定手柄3、扳机保险4、扳机5、推扭6、吸附管7、线接头8、推扭槽9、外壳10、环形刀11、推刀块12、弹力线13、保险弹簧14、短气管15、泄气阀16、推进器拉簧17、推管拉簧18、连接管19、扳机压簧20、拉线器21、推管22、拉簧销23、推进器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.如图1和2所示，本实用新型包括一次性组件以及用于安装所述一次性组件的枪体，所述枪体为重复使用式枪体，所述一次性组件包括外壳9、安装于所述外壳9内部的吸附管6、与所述外壳9抵接的保险弹簧13、设于所述保险弹簧13尾部的推刀块11、贯穿所述推刀块11的弹力线12以及套接于所述弹力线12上的环形刀10，所述外壳9包括左外壳以及与所述左外壳相适配的右外壳，所述枪体包括固定手柄2、安装于所述固定手柄2内部的长气管、用于连接所述长气管与所述吸附管6的连接管18、设于所述长气管尾部的短气管14、与所述短气管14尾部连接的吸气管1、设于所述长气管与所述短气管14连接处的泄气阀15、设于所述弹力线12尾部的线接头7、与所述线接头7对齐的拉线器20、与所述拉线器20连接的拉线杆、安装于所述固定手柄2内壁的推管21、安装于所述推管21上的推管拉簧17、用于安装所述拉线杆的推进器23、安装于所述推进器23上的推扭、与所述推扭抵接的扳机4、安装于所述推进器23尾部的推进器拉簧16以及用于固定所述推进器拉簧16的拉簧销22，所述固定手
柄2上设有推扭槽8，所述推扭在所述推扭槽8中滑动。
24.所述吸附管6的外壁设有台阶，所述右外壳9上设有与所述台阶相适配的扣位，所述固定手柄2包括左固定手柄以及与所述左固定手柄相适配的右固定手柄，所述扳机4上设有滑槽，所述右固定手柄上安装有扳机保险3，所述扳机保险3与所述滑槽对齐。所述扳机4的底部抵接有扳机压簧19，所述左固定手柄上设有限位座，所述限位座用于定位所述扳机压簧19，所述推管21上设有推管21拉簧。
25.使用时先将枪体上的推钮推至最前端，然后将一次性组件对准枪体上的孔位，插入到位后沿顺时针方向旋转到位，装好一次性组件后再吸气管1位置接上负压气源，吸附管6头部对准待套扎位置的痔核，吸附完成后达到
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0.08mpa至
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0.1mpa的负压，扣动扳机4完成击发与收紧。扣动扳机外壳9向前运动，推动弹力线12脱离吸附管6，完成击发动作，继续扣动扳机4，扳机4与推进器23脱离，在推进器拉簧16的作用下往后运动，拉线器20带动线接头7一起往后运动，从而使弹力线12收紧，完成收紧动作。此时扳机4被扳机保险3顶住，不能再往后击发，同时吸附管6上的台阶与组件上的扣位配合，可以控制击发的手感及防止误击发、误切割。击发、收紧后，确保无误后按压泄气阀15开关，使吸附管6的负压释放，打开扳机保险3，继续扣动扳机4，推动环形刀10往前运动，切断弹力线12。切割完成后需继续套扎，取下使用过的组件，更换新的一次性组件。
26.对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。