一种柔性电路板组件的制作方法

1.本实用新型涉及柔性电路板技术领域，具体为一种柔性电路板组件。


背景技术：

2.柔性电路板(flexible printed circuit简称fpc)是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，目前现阶段普通单面柔性电路板中的基材与导体多为依靠着粘接剂进行胶合粘黏对接，基材与导体之间的热阻较高导热率较差，不利于柔性电路板的高效稳定运行。
3.且在柔性电路板使用期间需要折叠弯曲时，折叠折角处的稳定性较差，折角后会进行部分回弹，易出现柔性电路板局部与其他工件之间进行贴合接触情况出现，不便于在较为狭小的空间进行安装布置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种柔性电路板组件，以解决上述背景技术中提出的现阶段普通单面柔性电路板中的基材与导体多为依靠着粘接剂进行胶合粘黏对接，基材与导体之间的热阻较高导热率较差，不利于柔性电路板的高效稳定运行问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性电路板组件，包括基材，所述基材的上方设有导体，所述导体通过对接机构与基材相对接；
6.所述对接机构包括梯形通孔、氮化硼导热橡胶垫、圆孔、圆槽和粘接剂；
7.多个所述梯形通孔分别开设在基材和导体的外表面四角，所述氮化硼导热橡胶垫位于基材和导体之间，所述氮化硼导热橡胶垫与基材和导体的接触面相抵紧，所述梯形通孔的内壁内侧与氮化硼导热橡胶垫的接触面相抵紧，所述氮化硼导热橡胶垫的内部从左到右依次开设有多个圆孔，所述氮化硼导热橡胶垫的上下两面四角均开设有圆槽，所述梯形通孔的内部注入有粘接剂，所述粘接剂与圆槽的内壁相粘合。
8.优选的，所述导体的上表面设有电磁屏蔽膜。
9.优选的，所述圆槽的内壁开设有槽棱。
10.优选的，所述导体的外侧表面开设有多个锥形槽。
11.优选的，所述氮化硼导热橡胶垫的上下两面左右两侧均开设有切割槽。
12.优选的，所述氮化硼导热橡胶垫的左右两端设有防回弹机构；
13.所述防回弹机构包括u型条、槽块和凸球；
14.多个所述u型条从前到后依次嵌入固接在氮化硼导热橡胶垫的内部左右两侧，多个所述槽块从前到后依次嵌入固接在氮化硼导热橡胶垫的下表面左右两端，多个所述凸球从前到后依次固接在氮化硼导热橡胶垫的上表面左右两端。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该柔性电路板组件，相对于传统技术，具有以下优点：
16.通过基材、导体和对接机构之间的配合，需要将基材与导体之间进行对接安装时，将氮化硼导热橡胶垫外侧表面四角处的凸起点插入到梯形通孔的内部，使基材和导体均与氮化硼导热橡胶垫的接触面相贴合抵紧，然后在将粘接剂适量的注入到梯形通孔的内部，将氮化硼导热橡胶垫的凸起点与梯形通孔的内壁相连接，待粘黏胶固化后即可完成基材与导体之间的对接安装，基材与导体之间的氮化硼导热橡胶垫具备导热性能优异，可以使基材与导体之间的热阻降低导热率提升，利于柔性电路板的高效稳定运行。
17.通过基材、导体、对接机构和防回弹机构之间的配合，在柔性电路板使用期间需要折叠弯曲时，以折叠折角处为中心，将凸球插入到槽块的内壁之间进行卡接咬合，能够明显增强折角处的稳定性，折角后局部回弹量明显降低，不易出现柔性电路板局部与其他工件之间进行贴合接触情况出现，便于在较为狭小的空间进行安装布置。
18.通过基材、导体、对接机构和电磁屏蔽膜之间的配合，电磁屏蔽膜可以保护线路板内线路不受外界强电磁区干扰。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1的俯视局部剖示意图；
21.图3为图1基材、导体和对接机构的连接结构示意图；
22.图4为图3氮化硼导热橡胶垫、u型条和槽块的连接结构示意图。
23.图中：1、基材，2、导体，3、对接机构，301、梯形通孔，302、氮化硼导热橡胶垫，303、圆孔，304、圆槽，305、粘接剂，4、防回弹机构，401、u型条，402、槽块，403、凸球，5、电磁屏蔽膜，6、槽棱，7、锥形槽，8、切割槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种柔性电路板组件，包括基材1，基材1的上方设有导体2，基材1为聚酰亚胺，导体2的主要制成材质为铜箔，导体2通过对接机构3与基材1相对接，对接机构3包括梯形通孔301、氮化硼导热橡胶垫302、圆孔303、圆槽304和粘接剂305，多个梯形通孔301分别开设在基材1和导体2的外表面四角，氮化硼导热橡胶垫302位于基材1和导体2之间，氮化硼导热橡胶垫302的导热性能优异，适用器件散热，相同条件下与普通导热材料相比，可使器件温度低20℃以上，氮化硼导热橡胶垫302与基材1和导体2的接触面相抵紧，梯形通孔301的内壁内侧与氮化硼导热橡胶垫302的接触面相抵紧，氮化硼导热橡胶垫302的内部从左到右依次开设有多个圆孔303，氮化硼导热橡胶垫302的上下两面四角均开设有圆槽304，梯形通孔301的内部注入有粘接剂305，粘接剂305与圆槽304的内壁相粘合，导体2的上表面设有电磁屏蔽膜5，电磁屏蔽膜5可保护线路板内线路不受外界(强电磁区或易受干扰区)干扰，圆槽304的内壁开设有槽棱6，槽棱6可增强圆槽304与粘接剂305之间的粘合面积，导体2的外侧表面开设有多个锥形槽7，锥形槽7可增强导
体2的柔韧性，氮化硼导热橡胶垫302的上下两面左右两侧均开设有切割槽8，切割槽8便于将外侧多余的氮化硼导热橡胶垫302进行切掉，进一步降低柔性电路板的占用空间。
26.氮化硼导热橡胶垫302的左右两端设有防回弹机构4，防回弹机构4包括u型条401、槽块402和凸球403，多个u型条401从前到后依次嵌入固接在氮化硼导热橡胶垫302的内部左右两侧，多个槽块402从前到后依次嵌入固接在氮化硼导热橡胶垫302的下表面左右两端，多个凸球403从前到后依次固接在氮化硼导热橡胶垫302的上表面左右两端，u型条401、槽块402和凸球403均为pvc材质制成，具有一定的韧性。
27.当柔性电路板组件，在进行使用的过程中，需要将基材1与导体2之间进行对接安装时，将氮化硼导热橡胶垫302外侧表面四角处的凸起点插入到梯形通孔301的内部，使基材1和导体2均与氮化硼导热橡胶垫302的接触面相贴合抵紧，然后在将粘接剂305适量的注入到梯形通孔301的内部，将氮化硼导热橡胶垫302的凸起点与梯形通孔301的内壁相连接，待粘黏胶305固化后即可完成基材1与导体2之间的对接安装，在柔性电路板铺设期间弯曲折叠时，操作人员可以以折叠折角处为中心，将凸球403插入到槽块402的内壁之间进行卡接咬合，能够明显增强折角处的稳定性，折角后局部回弹量明显降低，不易出现柔性电路板局部与其他工件之间进行贴合接触情况出现，便于在较为狭小的空间进行安装布置，柔性电路板铺设完成使用期间，基材1与导体2之间的氮化硼导热橡胶垫302具备导热性能优异，可以使基材1与导体2之间的热阻降低导热率提升，利于柔性电路板的高效稳定运行。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。