一种空气净化器用烟气检测系统的制作方法

1.本发明涉及检测技术领域，且更具体地涉及一种空气净化器用烟气检测系统。


背景技术：

2.空气净化器用于净化封闭室内的空气，然而空气净化的效果仍需要去检测鉴定，鉴定其中的成分是否已达到净化的标准。目前的检测设备存在这样的缺点，即排出空气的流量可能较低，从而使室内空气循环的速度较低。在这种情况下，为了增加流量，需要增加风扇的转数，然而，可能存在这样的缺点，即由于风扇的转数增加而产生噪声。并且传统烟尘检测时对检测气体收集的不方便，效率低下。


技术实现要素：

3.为了克服上述缺陷，本发明提供一种空气净化器用烟气检测系统，技术方案为：根据本发明的一种空气净化器用烟气检测系统，包括底座，所述底座上端设有传动操作块，所述传动操作块的内部设有传动腔，所述传动腔内部设有曲柄滑块泵气机构，所述传动操作块的上端固定设有气体存储操作块，所述气体存储操作块的内部设有气体压力腔，所述气体压力腔的上端设有单向阀进气机构，所述气体压力腔的右端设有气体截流机构，所述底座的右端设有烟气成分检测机构，所述曲柄滑块泵气机构和所述单向阀进气机构用于烟气的收集与传输，所述气体截流机构用于控制输送烟气的流量，所述烟气成分检测机构用于烟气的成分检测；所述曲柄滑块泵气机构包括固定设置在所述传动腔后端壁处的主传动电机，所述主传动电机的前端驱动连接主传动电机轴，所述主传动电机轴的前端固定设有转盘，所述转盘的前端面处固定设有转动受力销，所述转动受力销上转动设有传动连杆，所述气体压力腔的中部设有滑动活塞，所述滑动活塞下端固定设有受力衔接块，所述传动连杆的上端铰接设置在所述受力衔接块的下端。
4.进一步的，所述单向阀进气机构包括固定连接在所述气体存储操作块上端的进气操作块，所述进气操作块的中部设有气体通腔，所述气体通腔的左右端壁处固定设有阻隔活塞滑槽，所述阻隔活塞滑槽的中部滑动设有气体阻隔活塞，所述气体通腔的上端壁处设有进气口，所述进气操作块的上端固定连接气压平衡操作块，所述气压平衡操作块中设有竖直滑动腔，所述竖直滑动腔的右端设有通槽，所述竖直滑动腔的中部滑动设有竖直滑块。
5.进一步的，所述竖直滑块的上端面处固定设有气压平衡弹簧，所述气压平衡弹簧的上端固定连接在所述竖直滑动腔的上端面处，所述通槽的中部固定设有延伸杆，所述延伸杆的中部设有固定块，所述固定块的下端连接在所述气体阻隔活塞的上端面处。
6.进一步的，所述气体压力腔右端处固定设有通气导轨，所述通气导轨的右端与所述烟气成分检测机构导通，所述气体截流机构包括固定连接在所述气体存储操作块右端面处的截流操作块，所述截流操作块的内部设有截流操作腔，所述截流操作腔的右端壁处固定设有截流滑槽，所述截流滑槽中滑动设有截流滑块，所述截流滑块的左端固定设有螺纹块，所述截流操作腔的下端壁处固定设有螺纹传动电机，所述螺纹传动电机的上端驱动连
接螺纹杆，所述螺纹杆能够和所述螺纹块螺纹传动，所述截流滑块的上端固定连接截流橡胶块。
7.进一步的，所述烟气成分检测机构包括固定设置在所述底座上端面右端处的检测机构操作块，所述检测机构操作块的内部设有脱水剂，所述脱水剂的上端设有脱水腔，所述脱水腔的上端设有检测腔，所述通气导轨的右端固定设置在所述脱水剂的左端，所述脱水腔的中部设有活性炭。
8.进一步的，所述脱水腔的上端固定设有气体倒流阻隔块，所述气体倒流阻隔块的内部设有气体阻隔腔，所述气体阻隔腔的下端壁处设有气体阻隔球，所述气体阻隔球和所述气体阻隔腔上端面之间固定设有压力弹簧，所述检测腔的右端壁处固定设有气体检测模块，所述气体检测模块的右端通过水平导气管和所述气体阻隔腔导通，所述检测腔的右端壁下端处固定设有排气孔；所述气体阻隔球用于防止检测气体从所述气体阻隔腔中回流到所述脱水腔中，所述气体检测模块用于气体成分的检测。
9.本发明与现有技术相比较，具有以下有益效果：通过设置的单向阀进气机构，利用设置的气压平衡弹簧，通过气压平衡弹簧的弹力作用，起到了将气体压力腔中的气体与外界气体进行阻隔，同时又通过设置的曲柄滑块泵气机构，利用设置的转盘、转动受力销和传动连杆组成的曲柄滑块机构，并通过曲柄滑块机构的传动，实现了滑动活塞的上下移动，同时与单向阀进气机构的联动，控制气体压力腔中的压强变化，实现了外界检测气体的泵入与检测气体的泵出，解决了传统烟尘检测时对检测气体收集的不方便的弊端，提高了检测气体的效率和检测精度。
附图说明
10.图1是本发明的一种空气净化器用烟气检测系统整体结构示意图；图2是本发明图1中曲柄滑块泵气机构的放大示意图；图3是本发明图1中单向阀进气机构的放大示意图；图4是本发明图1中气体截流机构的放大示意图；图5是本发明图1中烟气成分检测机构的放大示意图；图中：10、底座；11、传动操作块；12、传动腔；13、曲柄滑块泵气机构；14、气体存储操作块；15、气体压力腔；16、单向阀进气机构；17、气体截流机构；18、烟气成分检测机构；19、主传动电机；20、主传动电机轴；21、转盘；22、转动受力销；23、传动连杆；24、滑动活塞；25、受力衔接块；26、气压平衡操作块；27、竖直滑动腔；28、竖直滑块；29、通槽；30、气压平衡弹簧；31、延伸杆；32、固定块；33、气体阻隔活塞；34、进气操作块；35、阻隔活塞滑槽；36、进气口；37、气体通腔；38、通气导轨；39、截流操作块；40、截流操作腔；41、截流滑槽；42、截流滑块；43、螺纹块；44、螺纹传动电机；45、螺纹杆；46、截流橡胶块；47、检测机构操作块；48、脱水剂；49、脱水腔；50、活性炭；51、气体倒流阻隔块；52、气体阻隔腔；53、压力弹簧；54、气体阻隔球；55、检测腔；56、气体检测模块；57、排气孔；58、水平导气管。
具体实施方式
11.下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清
楚、完整地描述：参照附图1
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图5，根据本发明的实施例的一种空气净化器用烟气检测系统，包括底座10，所述底座10上端设有传动操作块11，所述传动操作块11的内部设有传动腔12，所述传动腔12内部设有曲柄滑块泵气机构13，所述传动操作块11的上端固定设有气体存储操作块14，所述气体存储操作块14的内部设有气体压力腔15，所述气体压力腔15的上端设有单向阀进气机构16，所述气体压力腔15的右端设有气体截流机构17，所述底座10的右端设有烟气成分检测机构18，所述曲柄滑块泵气机构13和所述单向阀进气机构16用于烟气的收集与传输，所述气体截流机构17用于控制输送烟气的流量，所述烟气成分检测机构18用于烟气的成分检测；所述曲柄滑块泵气机构13包括固定设置在所述传动腔12后端壁处的主传动电机19，所述主传动电机19的前端驱动连接主传动电机轴20，所述主传动电机轴20的前端固定设有转盘21，所述转盘21的前端面处固定设有转动受力销22，所述转动受力销22上转动设有传动连杆23，所述气体压力腔15的中部设有滑动活塞24，所述滑动活塞24下端固定设有受力衔接块25，所述传动连杆23的上端铰接设置在所述受力衔接块25的下端。
12.有益地，所述单向阀进气机构16包括固定连接在所述气体存储操作块14上端的进气操作块34，所述进气操作块34的中部设有气体通腔37，所述气体通腔37的左右端壁处固定设有阻隔活塞滑槽35，所述阻隔活塞滑槽35的中部滑动设有气体阻隔活塞33，所述气体通腔37的上端壁处设有进气口36，所述进气操作块34的上端固定连接气压平衡操作块26，所述气压平衡操作块26中设有竖直滑动腔27，所述竖直滑动腔27的右端设有通槽29，所述竖直滑动腔27的中部滑动设有竖直滑块28。
13.有益地，所述竖直滑块28的上端面处固定设有气压平衡弹簧30，所述气压平衡弹簧30的上端固定连接在所述竖直滑动腔27的上端面处，所述通槽29的中部固定设有延伸杆31，所述延伸杆31的中部设有固定块32，所述固定块32的下端连接在所述气体阻隔活塞33的上端面处；通过控制所述主传动电机19的转动，进而带动所述转动受力销22转动，从而实现所述滑动活塞24的上下移动，进而使气体压力腔15中产生负压，带动进气口36下移，进而使空气通过所述进气口36进入所述气体压力腔15中。
14.有益地，所述气体压力腔15右端处固定设有通气导轨38，所述通气导轨38的右端与所述烟气成分检测机构18导通，所述气体截流机构17包括固定连接在所述气体存储操作块14右端面处的截流操作块39，所述截流操作块39的内部设有截流操作腔40，所述截流操作腔40的右端壁处固定设有截流滑槽41，所述截流滑槽41中滑动设有截流滑块42，所述截流滑块42的左端固定设有螺纹块43，所述截流操作腔40的下端壁处固定设有螺纹传动电机44，所述螺纹传动电机44的上端驱动连接螺纹杆45，所述螺纹杆45能够和所述螺纹块43螺纹传动，所述截流滑块42的上端固定连接截流橡胶块46；通过控制所述螺纹传动电机44的启停从而控制所述螺纹杆45转动，进而实现所述截流滑块42和所述截流橡胶块46的上移，进而实现控制所述通气导轨38中的进气量。
15.有益地，所述烟气成分检测机构18包括固定设置在所述底座10上端面右端处的检测机构操作块47，所述检测机构操作块47的内部设有脱水剂48，所述脱水剂48的上端设有脱水腔49，所述脱水腔49的上端设有检测腔55，所述通气导轨38的右端固定设置在所述脱水剂48的左端，所述脱水腔49的中部设有活性炭50。
16.有益地，所述脱水腔49的上端固定设有气体倒流阻隔块51，所述气体倒流阻隔块
51的内部设有气体阻隔腔52，所述气体阻隔腔52的下端壁处设有气体阻隔球54，所述气体阻隔球54和所述气体阻隔腔52上端面之间固定设有压力弹簧53，所述检测腔55的右端壁处固定设有气体检测模块56，所述气体检测模块56的右端通过水平导气管58和所述气体阻隔腔52导通，所述检测腔55的右端壁下端处固定设有排气孔57；所述气体阻隔球54用于防止检测气体从所述气体阻隔腔52中回流到所述脱水腔49中，所述气体检测模块56用于气体成分的检测。
17.本发明的一种空气净化器用烟气检测系统，其工作流程如下：初始状态时，气压平衡弹簧30处于收缩状态，气体阻隔活塞33处于阻隔活塞滑槽35上端，进气口36被气体阻隔活塞33阻隔，气体压力腔15中气体与外界气体隔开；当进行气体烟气检测时，首先启动主传动电机19,主传动电机19启动带动转动受力销22转动，转动受力销22转动带动滑动活塞24上下移动，此时气体压力腔15与外界产生压差，检测的气体从外界通过进气口36进入气体压力腔15中；进入气体压力腔15中的气体通过通气导轨38被泵入脱水剂48中，脱水剂48对烟气进行脱水处理，然后脱水剂48中出来的气体经过活性炭50进行物理过滤；最后，气体顶开气体阻隔球54从脱水腔49进入气体阻隔腔52中，在经过水平导气管58传递到气体检测模块56中，气体检测模块56对已经脱水过滤的气体进行成分检测，最后检测气体从排气孔57中排出。
18.本技术领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。