片式电容器件自动测试装置和方法与流程

1.本发明涉及电子元器件的自动测试，具体而言是片式电容器件自动测试装置和方法。


背景技术：

2.在航空、航天等一些重要领域，对电子元器件的合格性要求极高。拟用电子元器件使用前必须严格筛选，逐一进行性能测试，完全合格后才准使用。所述工作目前通常采用人工手动完成，效率不高，在被测元器件数量较大时往往力不从心。尤其是体型极小的片式电容器件，肉眼识别难度很大，操作人员长时间持续工作容易疲劳，不仅视力受损，更为严重的是发生误判恶果的可能大增。因此，设计出结构简单、操作方便并能保证测试质量、提高测试效率和降低操作人员劳动强度的片式电容器件自动测试装置和方法十分必要。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种结构简单、操作方便并能保证测试质量、提高测试效率和降低操作人员劳动强度的片式电容器件自动测试装置和方法。
4.为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种片式电容器件自动测试装置，包括基座、三轴测试台和测头,其特征是基座与三轴测试台的工作台面可拆卸连接，基座包括上绝缘板和下绝缘板，上绝缘板上开设第一通孔，第一通孔成对设置并且在上绝缘板上形成阵列，每对第一通孔包括一个片式电容器件工位和一个引出端位，片式电容器件工位的底部设置有导电片，下绝缘板上开设第二通孔，第二通孔与引出端位一一对应，金属端子固定在引出端位和对应的第二通孔中并且与导电片电连接，测头安装在三轴测试台的垂直轴上，测头的底部设置有容值探针组、耐压值探针组和绝缘值探针组，容值探针组、耐压值探针组和绝缘值探针组分别有两根弹性探针，所述两根弹性探针轴线间的距离与片式电容器件工位同引出端位轴线间的距离相等。
5.进一步地，所述第一通孔在上绝缘板上形成矩形阵列，相邻片式电容器件工位的轴线间距离同相邻引出端位的轴线间距离相等；所述容值探针组、耐压值探针组和绝缘值探针组在测头的底部依次排成三行，相邻行间距离同相邻片式电容器件工位的轴线间距离相等。
6.进一步地，所述片式电容器件工位的深度是被测片式电容器件高度的80％
‑
90％，所述金属端子的顶部露出上绝缘板的高度是被测片式电容器件高度的20％
‑
10％。
7.进一步地，所述金属端子为金属铆钉，所述上绝缘板和下绝缘板通过金属端子铆接为一体。
8.进一步地，所述三轴测试台的工作台面并排连接有两个基座。
9.用上述片式电容器件自动测试装置之一对片式电容器件进行测试的方法，包括以下步骤：
10.s1.将被测片式电容器通过专用工装装填到基座中；
11.s2.将基座放在三轴测试台的托盘上并固定；
12.s3.在第一通孔阵列中选定一列，测头下落，容值探针组接触该列第一个被测片式电容器和金属端子上端面，对其进行容值测量，耐压值探针组和绝缘值探针组轮空，记录第一个被测片式电容器的容值；
13.s4.测头抬起，往前移动一个工位，再次下压，容值探针组接触第二个被测片式电容器和金属端子上端面，对其进行容值测量，同时，耐压值探针组接触第一个被测片式电容器和金属端子上端面，对其进行耐压值测量，绝缘值探针组轮空，记录第一个被测片式电容器的耐压值和第二个被测片式电容器的容值；
14.s5.测头抬起，往前移动一个工位，再次下压，容值探针组接触第三个被测片式电容器和金属端子上端面，对其进行容值测量，同时，耐压值探针组至第二个被测片式电容器和金属端子上端面，对其进行耐压值测量，绝缘值探针组至第一个被测片式电容器和金属端子上端面，对其进行绝缘值测量，记录第一个被测片式电容器的绝缘值、第二个被测片式电容器的耐压值和第三个被测片式电容器的容值；
15.s6.重复步骤s5，直至容值探针组接触该列最后一个被测片式电容器和金属端子上端面并完成测试止；
16.s7.测头抬起，往前移动一个工位，再次下压，容值探针组轮空，耐压值探针组接触该列最后一个被测片式电容器和金属端子上端面，对其进行耐压值测量，绝缘值探针组接触该列倒数第二个被测片式电容器和金属端子上端面，对其进行绝缘值测量，记录该列最后一个被测片式电容器的耐压值和该列倒数第二个被测片式电容器的绝缘值；
17.s8.测头抬起，往前移动一个工位，再次下压，容值探针组和耐压值探针组轮空，绝缘值探针组接触该列最后一个被测片式电容器和金属端子上端面，对其进行绝缘值测量，记录该列最后一个被测片式电容器的绝缘值，该列测试完成；
18.s9.测头抬起，移至另一列，重复步骤s3
‑
s8；
19.s10.重复步骤s9，直至所有被测片式电容器测试完成。
20.本发明根据片式电容器件的结构特征，成对设置片式电容器件工位和引出端位并形成矩形阵列，同时，在测头的底部设置与之对应的容值探针组、耐压值探针组和绝缘值探针组，从而可充分利用三轴测试台，既能有效保证测试质量，又能大幅提高测试效率和降低操作人员劳动强度。
21.本发明可在三轴测试台的工作台面并排连接两个基座，一个基座上的所有电容器测试完成后，可立即开始对另一个基座上的电容器进行测试，同时，将已完成所有电容器测试测试的基座移开三轴测试台，倒出测试完成的电容器，装填待测电容器，然后重新固定在三轴测试台的托盘上。因此，换料全程不中止测试,进一步提高了测试效率。
22.本发明结构简单、操作方便。
附图说明
23.图1是本发明的结构示意图；
24.图2是本发明的基座结构示意图；
25.图3是图2的俯视图；
26.图4是图3的a
‑
a向截面图；
27.图5是图4的b
‑
b处局部放大视图；
28.图6是本发明的测头结构示意图；
29.图7是图6的c
‑
c向视图；
30.图8是本发明的测试状态示意图。
31.图中：1
‑
基座；1.1
‑
上绝缘板；1.2
‑
下绝缘板；2
‑
三轴测试台；3
‑
测头；4
‑
第一通孔；4.1
‑
片式电容器件工位；4.1.1
‑
导电片；4.2
‑
引出端位；5
‑
第二通孔；6
‑
金属端子；7
‑
被测片式电容器。
具体实施方式
32.以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本发明的限制。
33.如图所示的一种片式电容器件自动测试装置，包括基座1、三轴测试台2和测头3,基座1与三轴测试台2的工作台面可拆卸连接，基座1包括上绝缘板1.1和下绝缘板1.2，上绝缘板1.1上开设第一通孔4，第一通孔4成对设置并且在上绝缘板1.1上形成阵列，每对第一通孔4包括一个片式电容器件工位4.1和一个引出端位4.2，片式电容器件工位4.1的底部设置有导电片4.1.1，下绝缘板1.2上开设第二通孔5，第二通孔5与引出端位4.2一一对应，金属端子6固定在引出端位4.2和对应的第二通孔5中并且与导电片4.1.1电连接，测头3安装在三轴测试台2的垂直轴上，测头3的底部设置有容值探针组3.1、耐压值探针组3.2和绝缘值探针组3.3，容值探针组3.1、耐压值探针组3.2和绝缘值探针组3.3分别有两根弹性探针，所述两根弹性探针轴线间的距离与片式电容器件工位4.1同引出端位4.2轴线间的距离相等。
34.优选的实施例是：在上述方案中，所述第一通孔4在上绝缘板1.1上形成矩形阵列，相邻片式电容器件工位4.1的轴线间距离同相邻引出端位4.2的轴线间距离相等；所述容值探针组3.1、耐压值探针组3.2和绝缘值探针组3.3在测头3的底部依次排成三行，相邻行间距离同相邻片式电容器件工位4.1的轴线间距离相等。
35.优选的实施例是：在上述方案中，所述片式电容器件工位4.1的深度是被测片式电容器件7高度的80％
‑
90％，所述金属端子6的顶部露出上绝缘板1.1的高度是被测片式电容器件7高度的20％
‑
10％。
36.优选的实施例是：在上述方案中，所述金属端子6为金属铆钉，所述上绝缘板1.1和下绝缘板1.2通过金属端子6铆接为一体。
37.优选的实施例是：在上述方案中，所述三轴测试台2的工作台面并排连接有两个基座1。
38.用上述片式电容器件自动测试装置之一对片式电容器件进行测试的方法，包括以下步骤：
39.s1.将被测片式电容器7通过专用工装装填到基座1中；
40.s2.将基座1放在三轴测试台2的托盘上并固定；
41.s3.在第一通孔4阵列中选定一列，测头3下落，容值探针组3.1接触该列第一个被测片式电容器7和金属端子6上端面，对其进行容值测量，耐压值探针组3.2和绝缘值探针组3.3轮空，记录第一个被测片式电容器7的容值；
42.s4.测头3抬起，往前移动一个工位，再次下压，容值探针组3.1接触第二个被测片式电容器7和金属端子6上端面，对其进行容值测量，同时，耐压值探针组3.2接触第一个被测片式电容器7和金属端子6上端面，对其进行耐压值测量，绝缘值探针组3.3轮空，记录第一个被测片式电容器7的耐压值和第二个被测片式电容器7的容值；
43.s5.测头3抬起，往前移动一个工位，再次下压，容值探针组3.1接触第三个被测片式电容器7和金属端子6上端面，对其进行容值测量，同时，耐压值探针组3.2至第二个被测片式电容器7和金属端子6上端面，对其进行耐压值测量，绝缘值探针组3.3至第一个被测片式电容器7和金属端子6上端面，对其进行绝缘值测量，记录第一个被测片式电容器7的绝缘值、第二个被测片式电容器7的耐压值和第三个被测片式电容器7的容值；
44.s6.重复步骤s5，直至容值探针组3.1接触该列最后一个被测片式电容器7和金属端子6上端面并完成测试止；
45.s7.测头3抬起，往前移动一个工位，再次下压，容值探针组3.1轮空，耐压值探针组3.2接触该列最后一个被测片式电容器7和金属端子6上端面，对其进行耐压值测量，绝缘值探针组3.3接触该列倒数第二个被测片式电容器7和金属端子6上端面，对其进行绝缘值测量，记录该列最后一个被测片式电容器7的耐压值和该列倒数第二个被测片式电容器7的绝缘值；
46.s8.测头3抬起，往前移动一个工位，再次下压，容值探针组3.1和耐压值探针组3.2轮空，绝缘值探针组3.3接触该列最后一个被测片式电容器7和金属端子6上端面，对其进行绝缘值测量，记录该列最后一个被测片式电容器7的绝缘值，该列测试完成；
47.s9.测头3抬起，移至另一列，重复步骤s3
‑
s8；
48.s10.重复步骤s9，直至所有被测片式电容器7测试完成。
49.本说明书中未作详细描述的内容，属于本领域技术人员公知的现有技术。