工程建设质量验收实时智能测量设备的制作方法

1.本发明涉及智能测量设备，特别是涉及工程建设质量验收实时智能测量设备，属于工程验收设备技术领域。


背景技术：

2.建设工程是人类有组织、有目的、大规模的经济活动，是固定资产再生产过程中形成综合生产能力或发挥工程效益的工程项目，建筑工程建设完成后，需要对建筑的质量进行检测，建筑的质量检测是能对建筑的质量进行把关，同时能够及时的对建筑进行针对性的检测。
3.而现有的工程建设质量验收实时智能测量设备，在对工程建筑进行测量时，操作较为的繁琐，使用也不方便，导致测量的效率较低。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的是为了解决在对工程建筑进行测量时，操作较为的繁琐，使用也不方便，导致测量的效率较低的问题，而提供工程建设质量验收实时智能测量设备。
5.本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.工程建设质量验收实时智能测量设备，包括控制盒、驱动电机和底座，所述底座的顶部滑动安装有支撑箱体，所述支撑箱体的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有活动箱体，所述活动箱体的正面滑动安装有相对的第一夹持测量板和第二夹持测量板，所述第一夹持测量板的正面转动安装有激光发生器，所述第一夹持测量板的顶部设置有测量尺，所述第一夹持测量板的内侧设置有声波发生器，所述第二夹持测量板的内侧设置有声波接收器，所述第一夹持测量板和激光发生器的连接处设置有角度测量器。
7.优选的，所述底座的顶部开设有用于所述支撑箱体的底部滑动的滑槽，所述支撑箱体和所述底座之间设置有弹簧。
8.优选的，所述第一夹持测量板和所述第二夹持测量板之间均通过丝杆与所述活动箱体滑动连接，所述丝杆设置为双头丝杆，所述驱动电机的输出轴与所述控制盒连接。
9.优选的，所述第一夹持测量板和所述第二夹持测量板之间设置有粘接在所述活动箱体上的防护垫。
10.优选的，所述支撑箱体的内部设置有位于所述电动伸缩杆侧面的内置蓄电池，所述内置蓄电池的一侧设置有控制盒。
11.优选的，所述控制盒包括处理器和数据存储器。
12.优选的，所述支撑箱体的外侧通过螺钉连接有封盖。
13.优选的，所述角度测量器包括与所述激光发生器连接的转动指针和与所述第一夹持测量板连接的转动刻度盘，所述转动指针与所述转动刻度盘转动连接。
14.优选的，所述底座的底部设置有转盘。
15.优选的，所述活动箱体和所述支撑箱体之间设置有粘接在所述支撑箱体顶部的防
护垫。
16.本发明的有益技术效果：按照本发明的工程建设质量验收实时智能测量设备，通过设置活动箱体以及滑动安装在所述活动箱体的第一夹持测量板和第二夹持测量板，能够通过第一夹持测量板和第二夹持测量板夹紧墙体，然后通过测量尺读出墙体的厚度，同时，通过调整激光发生器发射处的激光，使激光与待测量的墙体平行，通过设置声波发生器，能够通过声波发生器发出声波穿透墙体，根据声波接收器接收到的声波的强弱能够方便的检测墙体的隔音效率，能够同时对墙体的厚度、表面平整度和隔音强度进行检测。
附图说明
17.图1为按照本发明的工程建设质量验收实时智能测量设备的一优选实施例的整体结构示意图；
18.图2为按照本发明的工程建设质量验收实时智能测量设备的一优选实施例的活动箱体升降结构示意图；
19.图3为按照本发明的工程建设质量验收实时智能测量设备的一优选实施例的活动箱体内部结构示意图；
20.图4为按照本发明的工程建设质量验收实时智能测量设备的一优选实施例的支撑箱体内部结构示意图；
21.图5为按照本发明的工程建设质量验收实时智能测量设备的一优选实施例的第一夹持测量版和激光发生器结构示意图；
22.图6为按照本发明的工程建设质量验收实时智能测量设备的一优选实施例的角度测量器结构示意图；
23.图7为按照本发明的工程建设质量验收实时智能测量设备的一优选实施例的底座和支撑箱体结构示意图；
24.图8为按照本发明的工程建设质量验收实时智能测量设备的一优选实施例的底座底部结构示意图。
25.图中：1
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底座，2
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支撑箱体，3
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封盖，4
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第一夹持测量板，5
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激光发生器，6
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声波发生器，7
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防护垫，8
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测量尺，9
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丝杆，10
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第二夹持测量板，11
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活动箱体，12
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驱动电机，13
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声波接收器，14
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电动伸缩杆，15
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内置蓄电池，16
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控制盒，17
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角度测量器，18
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弹簧，19
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转盘。
具体实施方式
26.为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
27.如图1
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图8所示，本实施例提供的工程建设质量验收实时智能测量设备，包括控制盒16、驱动电机12和底座1，底座1的顶部滑动安装有支撑箱体2，支撑箱体2的内部设置有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的输出端连接有活动箱体11，活动箱体11的正面滑动安装有相对的第一夹持测量板4和第二夹持测量板10，第一夹持测量板4的正面转动安装有激光发生器5，第一夹持测量板4的顶部设置有测量尺8，第一夹持测量板4的内侧设置有声波发生器6，第二夹持测量板10的内侧设置有声波接收器13，第一夹持测量板4和激光发生器5的连接处设置有角度测量器17。通过设置活动箱体11以及滑动安装在活动箱体11的第一夹持测量
板4和第二夹持测量板10，能够通过第一夹持测量板4和第二夹持测量板10夹紧墙体，然后通过测量尺8读出墙体的厚度，同时，通过调整激光发生器5发射处的激光，使激光与待测量的墙体平行，通过设置声波发生器6，能够通过声波发生器6发出声波穿透墙体，根据声波接收器13接收到的声波的强弱能够方便的检测墙体的隔音效率，能够同时对墙体的厚度、表面平整度和隔音强度进行检测。
28.在本实施例中，如图4和图7所示，底座1的顶部开设有用于支撑箱体2的底部滑动的滑槽，支撑箱体2和底座1之间设置有弹簧18，支撑箱体2的内部设置有位于电动伸缩杆14侧面的内置蓄电池15，内置蓄电池15的一侧设置有控制盒16，控制盒16包括处理器和数据存储器。通过设置支撑箱体2通过弹簧18在底座1上滑动，能够方便的调整支撑箱体2在底座1上的位置，操作更加的简单和方便，通过设置控制盒16，方便对测量的数据进行统计和分析。
29.在本实施例中，如图1和图2所示，第一夹持测量板4和第二夹持测量板10之间均通过丝杆9与活动箱体11滑动连接，丝杆9设置为双头丝杆，驱动电机12的输出轴与控制盒16连接，第一夹持测量板4和第二夹持测量板10之间设置有粘接在活动箱体11上的防护垫7，支撑箱体2的外侧通过螺钉连接有封盖3，活动箱体11和支撑箱体2之间设置有粘接在支撑箱体2顶部的防护垫。通过设置丝杆9，第一夹持测量板4和第二夹持测量板10的滑动更加的稳定和方便，有效地降低操作的难度，通过设置防护垫7，保护活动箱体11和墙体的连接处。
30.在本实施例中，如图5和图6所示，角度测量器17包括与激光发生器5连接的转动指针和与第一夹持测量板4连接的转动刻度盘，转动指针与转动刻度盘转动连接。通过设置角度测量器17，能够通过激光发生器5对墙体的平整度进行检测，操作简单，能够有效地增加墙体检测的效率。
31.在本实施例中，如图8所示，底座1的底部设置有转盘19。通过设置转盘19，能够方便在测量时，夹持过程中能够更加方便的调整第二夹持测量板10和墙体之间的位置，使第一夹持测量板4和第二夹持测量板10与墙体之间保持水平，增加测量时的精确性。
32.在本实施例中，如图1
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图8所示，本实施例提供的工程建设质量验收实时智能测量设备的工作过程如下：
33.步骤1：使用时，将本装置移动到待检测的墙体的位置，然后通过第一夹持测量板4和第二夹持测量板10逐渐夹紧墙体，同时通过转盘19进行转动，调整第一夹持测量板4和第二夹持测量板10与墙体的贴合度；
34.步骤2：然后调整激光发生器5发生的激光的角度，同时使激光与墙面平行，然后根据转动指针与转动刻度盘读出墙壁的角度，通过多个方位的检测，能够检测处墙体的平整性；
35.步骤3：然后启动声波发生器6发出声波穿透墙体，根据声波接收器13接收到的声波的强弱能够方便的检测墙体的隔音效率，检测到的数据通过控制盒16进行处理分析和储存。
36.综上所述，在本实施例中，按照本实施例的工程建设质量验收实时智能测量设备，通过设置活动箱体11以及滑动安装在活动箱体11的第一夹持测量板4和第二夹持测量板10，能够通过第一夹持测量板4和第二夹持测量板10夹紧墙体，然后通过测量尺8读出墙体的厚度，同时，通过调整激光发生器5发射处的激光，使激光与待测量的墙体平行，通过设置
声波发生器6，能够通过声波发生器6发出声波穿透墙体，根据声波接收器13接收到的声波的强弱能够方便的检测墙体的隔音效率，能够同时对墙体的厚度、表面平整度和隔音强度进行检测。通过设置支撑箱体2通过弹簧18在底座1上滑动，能够方便的调整支撑箱体2在底座1上的位置，操作更加的简单和方便，通过设置控制盒16，方便对测量的数据进行统计和分析。通过设置丝杆9，第一夹持测量板4和第二夹持测量板10的滑动更加的稳定和方便，有效地降低操作的难度，通过设置防护垫7，保护活动箱体11和墙体的连接处。通过设置角度测量器17，能够通过激光发生器5对墙体的平整度进行检测，操作简单，能够有效地增加墙体检测的效率。通过设置转盘19，能够方便在测量时，夹持过程中能够更加方便的调整第二夹持测量板10和墙体之间的位置，使第一夹持测量板4和第二夹持测量板10与墙体之间保持水平，增加测量时的精确性。
37.以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。