一种板材厚度测量工具的制作方法

1.本发明涉及测量工具技术领域，具体的说是一种板材厚度测量工具。


背景技术：

2.测量工具主要用于测定物体的厚度、长度等相关数据，根据不同的测量目标，需要不同的测量工具，在对木板板材加工过程中，需要对木板板材的厚度进行测量，从而确定木板板材是否加工合格，在测量过程中就需要一种板材厚度测量工具。
3.目前对木板的厚度检测通常为卡尺检测，传统卡尺未设有限位功能，在读取数据的时候易发生偏移，卡尺不能够限定一定的长度，不便于对木板进行快速比对检测，不具有自动标记功能，需要手动标记。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种板材厚度测量工具。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种板材厚度测量工具，包括测量结构，所述测量结构连接有用于快速确定所需木板厚度的限定结构，所述测量结构的一端安装有用于校准测量结构的校准结构，所述测量结构上设有用于限制测量结构移动的限位结构，所述测量结构的一端安装有用于对木板进行标记的标记结构，所述测量结构连接有用于控制标记结构工作的控制结构；所述限定结构包括限定块，所述测量结构连接有限定块，所述测量结构连接有限定丝杆，所述限定块和限定丝杆螺纹连接，所述测量结构连接有滑杆，所述限定块和滑杆滑动连接，所述测量结构上刻有标线。
6.具体的，所述测量结构包括底板，所述底板滑动连接有抵触板，所述抵触板上连接有标尺，所述底板和抵触板之间固定连接有推动弹簧，所述底板靠近于标尺的一端设有观测槽，所述底板位于观测槽的一端设有标块，所述抵触板的底端和限定块的一端抵触，所述限定丝杆和底板转动连接，所述滑杆和底板固定连接，所述限定块和底板滑动连接，所述标线刻于底板靠近于限定丝杆的一端，所述标块呈三角形状，所述观测槽呈矩形状，所述抵触板的一端呈梯形状。
7.具体的，所述校准结构包括校准丝杆，所述抵触板的一端转动连接有校准丝杆，所述校准丝杆的一端和标尺螺纹连接，所述抵触板上设有滑动槽，所述标尺通过滑动槽和抵触板滑动连接，所述标尺和抵触板之间固定连接有校准弹簧。
8.具体的，所述限位结构包括转动杆，所述底板转动连接有转动杆，所述转动杆和底板之间抵触有扭簧，所述转动杆的一端固定连接有抵触块，所述底板滑动连接限位杆，所述抵触块和限位杆抵触，所述抵触板靠近于抵触块的一端设有限位槽，所述限位杆通过限位槽和抵触板滑动连接，所述限位杆的一端固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈的底端和抵触板抵触，所述限位杆的底端呈矩形块状，所述限位杆的切面呈“t”形状。
9.具体的，所述标记结构包括墨室，所述底板的一端设有墨室，所述底板靠近于墨室
的一端滑动连接有标记块，所述底板靠近于墨室的一端螺纹连接有螺母，所述墨室通过螺母和外部连通，所述标记块的一端固定连接有滑动管，所述滑动管和底板之间滑动连接，所述滑动管的内部固定连接有导流纤维，所述导流纤维的一端和标记块固定连接，所述滑动管的一端和底板之间固定连接有拉簧，所述标记块呈矩形状，所述滑动管呈圆筒状。
10.具体的，所述控制结构包括推动杆，所述底板靠近于滑动管的一端滑动连接有推动杆，所述推动杆的顶端固定连接有一对推动块，一对所述推动块的一端和标记块的一端抵触，所述底板靠近于控制杆的一端滑动连接有控制杆，所述控制杆和推动杆之间固定连接有控制弹簧，一对所述推动块均呈三角形状，所述推动杆呈“l”形状，所述控制杆的两端均呈“l”形状。
11.本发明的有益效果是：（1）本发明所述的一种板材厚度测量工具，包括测量结构，测量结构连接有用于限定木板测量厚度范围的限定结构，通过测量结构能够对木板的厚度进行精确侧量，通过限定结构能够快速确定所需木板的厚度，从而快速筛选出合格木板厚度，即：对装置进行观察，拉动抵触板，抵触板与底板之间产生间隙，推动弹簧压缩，确保抵触板可以滑动，松开抵触板后在推动弹簧的作用下，抵触板复位，当抵触板与底板抵触时通过观测槽进行观测，观察标块是否指向标尺（标尺上具有刻度）零位上，标块不在零位上就需要进行校准，在需要同一规格要求的木板进行检测时，转动限定丝杆，限定丝杆将驱动限定块沿滑杆运动，将带动抵触板运动，根据标线刻可使限定块运动到所需刻度，从而带动抵触板和底板之间形成规定的距离，标块指示标尺上的刻度即为规定刻度，从而便可将需要检测木板直接插入到抵触板和底板之间，抵触板的一端为梯形状，便于木板的插入，大于规定厚度的木板插入后，将会推动抵触板运动，使标尺数据将会改变，小于规格厚度时，木板插入无阻力，合格的插入时有阻力，标块所指数据波动后稳定不变，合格的木板便可将其推入底部与底板抵触，压动控制杆，从而便于对其进行标记，从而便于快速检测出合格的木板。
12.（2）本发明所述的一种板材厚度测量工具，测量结构的一端安装有用于校准测量结构的校准结构，测量结构上设有用于限制测量结构移动的限位结构，通过校准结构能够对测量结构进行校准，通过限位结构能够在测量出木板的厚度后对测量结构进行限位，即：转动校准丝杆，校准丝杆将驱动标尺沿滑动槽运动，通过控制校准丝杆的正反转便可控制标尺的往复运动，从而使标尺在抵触板上滑动，校准弹簧处于压缩状态，推动标尺与校准丝杆紧密抵触，从而使校准丝杆不易转动，按动转动杆，扭簧将压缩，转动杆将推动抵触块与限位杆抵触，并通过抵触块压动限位杆向限位槽内部运动，从而使橡胶圈与抵触板紧密抵触，从而限制抵触板的运动，便可通过标块对标尺上的数据进行读取。
13.（3）本发明所述的一种板材厚度测量工具，测量结构的一端安装有用于对木板进行标记的标记结构，测量结构连接有用于控制标记结构工作的控制结构，通过标记结构能够对检测后符合范围内的木板进行标记，通过控制结构能够控制标记结构进行工作，即：拉开抵触板，将需要测量的木板放置于抵触板和底板之间，使木板的一端与底板的一侧抵触，松开抵触板，在推动弹簧的作用下，抵触板将与木板的另一侧抵触，推动木板，使木板与底板抵触，木板将推动控制杆向底板内部运动，控制杆将推动控制弹簧压缩，控制弹簧将推动推动杆向控制杆方向运动，从而使推动杆拉动推动块运动，推动块呈三角形，从而推动标记块向木板方向运动，并与木板抵触，从而对木板进行标记，将会使墨水印到木板上，同时带
动滑动管和导流纤维向标记块方向运动，从而拉簧伸长，当标记块与木板抵触时，推动块将不在运动，控制弹簧将进一步压缩，以满足控制杆向下运动的需求，读取完成后，松开转动杆，解除对抵触板的限位，便可将木板拔出，抵触板将在推动弹簧的作用下复位，木板与控制杆脱离，在拉簧的作用下，将拉动滑动管和标记块复位，从而推动推动块向背离于控制弹簧方向运动，从而使推动块带动推动杆复位，旋出螺母便可对墨室进行添加墨水，墨水将通过导流纤维进入到标记块，从而给标记块进行补充墨水。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
15.图1为本发明提供的一种板材厚度测量工具的一种较佳实施例的整体结构示意图；图2为图1所示的a部结构放大示意图；图3为本发明的测量结构与校准结构的连接结构示意图；图4为图3所示的b部结构放大示意图；图5为本发明的测量结构与限位结构的连接结构示意图；图6为图5所示的c部结构放大示意图。
16.图中：1、测量结构；101、底板；102、抵触板；103、标尺；104、标块；105、观测槽；106、推动弹簧；2、限定结构；201、限定块；202、标线；203、限定丝杆；204、滑杆；3、校准结构；301、校准丝杆；302、滑动槽；303、校准弹簧；4、限位结构；401、转动杆；402、限位槽；403、抵触块；404、扭簧；405、橡胶圈；406、限位杆；5、标记结构；501、螺母；502、标记块；503、墨室；504、滑动管；505、导流纤维；506、拉簧；6、控制结构；601、控制杆；602、推动块；603、推动杆；604、控制弹簧。
具体实施方式
17.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
18.如图1
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图6所示，本发明所述的一种板材厚度测量工具，包括测量结构1，所述测量结构1连接有用于快速确定所需木板厚度的限定结构2，所述测量结构1的一端安装有用于校准测量结构1的校准结构3，所述测量结构1上设有用于限制测量结构1移动的限位结构4，所述测量结构1的一端安装有用于对木板进行标记的标记结构5，所述测量结构1连接有用于控制标记结构5工作的控制结构6；所述限定结构2包括限定块201，所述测量结构1连接有限定块201，所述测量结构1连接有限定丝杆203，所述限定块201和限定丝杆203螺纹连接，所述测量结构1连接有滑杆204，所述限定块201和滑杆204滑动连接，所述测量结构1上刻有标线202。
19.具体的，所述测量结构1包括底板101，所述底板101滑动连接有抵触板102，所述抵触板102上连接有标尺103，所述底板101和抵触板102之间固定连接有推动弹簧106，所述底板101靠近于标尺103的一端设有观测槽105，所述底板101位于观测槽105的一端设有标块104，所述抵触板102的底端和限定块201的一端抵触，所述限定丝杆203和底板101转动连接，所述滑杆204和底板101固定连接，所述限定块201和底板101滑动连接，所述标线202刻
于底板101靠近于限定丝杆203的一端，所述标块104呈三角形状，所述观测槽105呈矩形状，所述抵触板102的一端呈梯形状；对装置进行观察，拉动抵触板102，抵触板102与底板101之间产生间隙，推动弹簧106压缩，确保抵触板102可以滑动，松开抵触板102后在推动弹簧106的作用下，抵触板102复位，当抵触板102与底板101抵触时通过观测槽105进行观测，观察标块104是否指向标尺103（标尺103上具有刻度）零位上，标块104不在零位上就需要进行校准。
20.具体的，所述校准结构3包括校准丝杆301，所述抵触板102的一端转动连接有校准丝杆301，所述校准丝杆301的一端和标尺103螺纹连接，所述抵触板102上设有滑动槽302，所述标尺103通过滑动槽302和抵触板102滑动连接，所述标尺103和抵触板102之间固定连接有校准弹簧303；转动校准丝杆301，校准丝杆301将驱动标尺103沿滑动槽302运动，通过控制校准丝杆301的正反转便可控制标尺103的往复运动，从而使标尺103在抵触板102上滑动，校准弹簧303处于压缩状态，推动标尺103与校准丝杆301紧密抵触，从而使校准丝杆301不易转动。
21.具体的，所述限位结构4包括转动杆401，所述底板101转动连接有转动杆401，所述转动杆401和底板101之间抵触有扭簧404，所述转动杆401的一端固定连接有抵触块403，所述底板101滑动连接限位杆406，所述抵触块403和限位杆406抵触，所述抵触板102靠近于抵触块403的一端设有限位槽402，所述限位杆406通过限位槽402和抵触板102滑动连接，所述限位杆406的一端固定连接有橡胶圈405，所述橡胶圈405的底端和抵触板102抵触，所述限位杆406的底端呈矩形块状，所述限位杆406的切面呈“t”形状；按动转动杆401，扭簧404将压缩，转动杆401将推动抵触块403与限位杆406抵触，并通过抵触块403压动限位杆406向限位槽402内部运动，从而使橡胶圈405与抵触板102紧密抵触，从而限制抵触板102的运动，便可通过标块104对标尺103上的数据进行读取。
22.具体的，所述标记结构5包括墨室503，所述底板101的一端设有墨室503，所述底板101靠近于墨室503的一端滑动连接有标记块502，所述底板101靠近于墨室503的一端螺纹连接有螺母501，所述墨室503通过螺母501和外部连通，所述标记块502的一端固定连接有滑动管504，所述滑动管504和底板101之间滑动连接，所述滑动管504的内部固定连接有导流纤维505，所述导流纤维505的一端和标记块502固定连接，所述滑动管504的一端和底板101之间固定连接有拉簧506，所述标记块502呈矩形状，所述滑动管504呈圆筒状；读取完成后，松开转动杆401，解除对抵触板102的限位，便可将木板拔出，抵触板102将在推动弹簧106的作用下复位，木板与控制杆601脱离，在拉簧506的作用下，将拉动滑动管504和标记块502复位，从而推动推动块602向背离于控制弹簧604方向运动，从而使推动块602带动推动杆603复位，旋出螺母501便可对墨室503进行添加墨水，墨水将通过导流纤维505进入到标记块502，从而给标记块502进行补充墨水。
23.具体的，所述控制结构6包括推动杆603，所述底板101靠近于滑动管504的一端滑动连接有推动杆603，所述推动杆603的顶端固定连接有一对推动块602，一对所述推动块602的一端和标记块502的一端抵触，所述底板101靠近于控制杆601的一端滑动连接有控制杆601，所述控制杆601和推动杆603之间固定连接有控制弹簧604，一对所述推动块602均呈三角形状，所述推动杆603呈“l”形状，所述控制杆601的两端均呈“l”形状；拉开抵触板102，将需要测量的木板放置于抵触板102和底板101之间，使木板的一端与底板101的一侧抵触，
松开抵触板102，在推动弹簧106的作用下，抵触板102将与木板的另一侧抵触，推动木板，使木板与底板101抵触，木板将推动控制杆601向底板101内部运动，控制杆601将推动控制弹簧604压缩，控制弹簧604将推动推动杆603向控制杆601方向运动，从而使推动杆603拉动推动块602运动，推动块602呈三角形，从而推动标记块502向木板方向运动，并与木板抵触，从而对木板进行标记，将会使墨水印到木板上，同时带动滑动管504和导流纤维505向标记块502方向运动，从而拉簧506伸长，当标记块502与木板抵触时，推动块602将不在运动，控制弹簧604将进一步压缩，以满足控制杆601向下运动的需求。
24.本发明在使用时，首先，对装置进行观察，拉动抵触板102，抵触板102与底板101之间产生间隙，推动弹簧106压缩，确保抵触板102可以滑动，松开抵触板102后在推动弹簧106的作用下，抵触板102复位，当抵触板102与底板101抵触时通过观测槽105进行观测，观察标块104是否指向标尺103上具有刻度零位上，标块104不在零位上就需要进行校准，转动校准丝杆301，校准丝杆301将驱动标尺103沿滑动槽302运动，通过控制校准丝杆301的正反转便可控制标尺103的往复运动，从而使标尺103在抵触板102上滑动，校准弹簧303处于压缩状态，推动标尺103与校准丝杆301紧密抵触，从而使校准丝杆301不易转动，拉开抵触板102，将需要测量的木板放置于抵触板102和底板101之间，使木板的一端与底板101的一侧抵触，松开抵触板102，在推动弹簧106的作用下，抵触板102将与木板的另一侧抵触，推动木板，使木板与底板101抵触，木板将推动控制杆601向底板101内部运动，控制杆601将推动控制弹簧604压缩，控制弹簧604将推动推动杆603向控制杆601方向运动，从而使推动杆603拉动推动块602运动，推动块602呈三角形，从而推动标记块502向木板方向运动，并与木板抵触，从而对木板进行标记，将会使墨水印到木板上，同时带动滑动管504和导流纤维505向标记块502方向运动，从而拉簧506伸长，当标记块502与木板抵触时，推动块602将不在运动，控制弹簧604将进一步压缩，以满足控制杆601向下运动的需求，按动转动杆401，扭簧404将压缩，转动杆401将推动抵触块403与限位杆406抵触，并通过抵触块403压动限位杆406向限位槽402内部运动，从而使橡胶圈405与抵触板102紧密抵触，从而限制抵触板102的运动，便可通过标块104对标尺103上的数据进行读取，读取完成后，松开转动杆401，解除对抵触板102的限位，便可将木板拔出，抵触板102将在推动弹簧106的作用下复位，木板与控制杆601脱离，在拉簧506的作用下，将拉动滑动管504和标记块502复位，从而推动推动块602向背离于控制弹簧604方向运动，从而使推动块602带动推动杆603复位，旋出螺母501便可对墨室503进行添加墨水，墨水将通过导流纤维505进入到标记块502，从而给标记块502进行补充墨水，在需要同一规格要求的木板进行检测时，转动限定丝杆203，限定丝杆203将驱动限定块201沿滑杆204运动，将带动抵触板102运动，根据标线202刻可使限定块201运动到所需刻度，从而带动抵触板102和底板101之间形成规定的距离，标块104指示标尺103上的刻度即为规定刻度，从而便可将需要检测木板直接插入到抵触板102和底板101之间，抵触板102的一端为梯形状，便于木板的插入，大于规定厚度的木板插入后，将会推动抵触板102运动，使标尺103数据将会改变，小于规格厚度时，木板插入无阻力，合格的插入时有阻力，标块104所指数据波动后稳定不变，合格的木板便可将其推入底部与底板101抵触，压动控制杆601，从而便于对其进行标记，从而便于快速检测出合格的木板。
25.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。