电抗器旁路装置的制作方法

1.本实用新型涉及高压输电技术领域，尤其是涉及一种电抗器旁路装置。


背景技术：

2.电力系统中在高压、特高压线路侧或母线上设置串联电抗器增加系统阻抗，以限制线路的短路电流。现有的串联电抗器技术中，通常是直接串联电抗器，或者为电抗器设置旁路隔离开关，然而，直接串联电抗器时，电力系统无法退出电抗器，电抗器检修需要长时间停电才能进行检修；当电抗器设置旁路隔离开关时，由于电抗器对周边设备有距离要求，设置旁路隔离开关会占据较大的空间，对于厂区受限制或者扩建改造项目等占地紧张的工程无法实现，导致适用性较低。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种电抗器旁路装置，能够实现电抗器的旁路功能，且无需使用隔离开关，节省了电抗器布置的占用空间，适用性较强。
4.为了实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案如下：
5.第一方面，本实用新型实施例提供了一种电抗器旁路装置，包括：电抗器和旁路线路，所述旁路线路与所述电抗器并联；所述旁路线路两端设置有第一可拆卸金具和第二可拆卸金具；所述电抗器的两端分别通过导线连接第三可拆卸金具和第四可拆卸金具；所述第一可拆卸金具和所述第三可拆卸金具用于连接线路出线端，所述第二可拆卸金具和所述第四可拆卸金具用于连接套管。
6.进一步，本实用新型实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述电抗器旁路装置包括：第一支柱绝缘子和第二支柱绝缘子；所述第一支柱绝缘子通过第一导线与所述线路出线端连接；所述第二支柱绝缘子通过第二导线与所述套管连接；所述第一可拆卸金具和所述第三可拆卸金具可拆卸设置于所述第一导线上；所述第二可拆卸金具和所述第四可拆卸金具可拆卸设置于所述第二导线上。
7.进一步，本实用新型实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述电抗器旁路装置包括：第五可拆卸金具；所述第五可拆卸金具的两端分别通过导线与所述第一可拆卸金具和第二可拆卸金具连接。
8.进一步，本实用新型实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述电抗器旁路装置包括：第三绝缘子串；所述第五可拆卸金具可拆卸设置于所述第三绝缘子串的一端。
9.进一步，本实用新型实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述电抗器旁路装置包括：旁路门型架构，所述旁路门型架构固定于地面，所述电抗器设置于所述旁路门型架构下方，所述第一支柱绝缘子和所述第二支柱绝缘子设置于所述旁路门型架构的顶部。
10.进一步，本实用新型实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述
套管为35kv～500kv中任一等级的套管。
11.进一步，本实用新型实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述线路出线端为出线电缆终端。
12.进一步，本实用新型实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述电抗器为35kv～500kv中任一等级的电抗器。
13.本实用新型实施例提供了一种电抗器旁路装置，该装置包括：电抗器和旁路线路，旁路线路与电抗器并联；旁路线路两端设置有第一可拆卸金具和第二可拆卸金具；电抗器的两端分别通过导线连接第三可拆卸金具和第四可拆卸金具；第一可拆卸金具和第三可拆卸金具用于连接线路出线端，第二可拆卸金具和第四可拆卸金具用于连接套管。上述电抗器旁路装置，通过为电抗器设置并联的旁路线路，并在电抗器和旁路线路的两端分别设置可拆卸金属，使电抗器和旁路线路的两端为可拆卸端，可以在电抗器和旁路线路之间自由切换，实现了电抗器的旁路功能，且无需使用隔离开关，节省了电抗器布置的占用空间，适用性较强。
14.本实用新型实施例的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本实用新型实施例的上述技术即可得知。
15.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1示出了本实用新型实施例所提供的一种电抗器接线示意图；
18.图2示出了本实用新型实施例所提供的另一种电抗器接线示意图；
19.图3示出了本实用新型实施例所提供的一种电抗器旁路装置结构接线示意图；
20.图4示出了本实用新型实施例所提供的一种电抗器旁路装置断面布置图；
21.图5示出了本实用新型实施例所提供的一种电抗器旁路装置俯视图。
22.图标：
23.11
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电抗器；21
‑
隔离开关；31
‑
旁路线路；311
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第一可拆卸金具；312
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第二可拆卸金具；113
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第三可拆卸金具；114
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第四可拆卸金具；41
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第一支柱绝缘子；42
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第二支柱绝缘子；43
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线路出线端；44
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套管；45
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第五可拆卸金具；46
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第三绝缘子串；47
‑
旁路门型架构。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.目前，现有的电抗器布置技术主要包括两种，一种是不设置隔离开关，参见如图1
所示的电抗器接线示意图，出线端通过导线直接与电抗器11串联，这种电抗器布置方式占用空间小，但是电力系统需要退出电抗器运行时无法实现，电抗器检修时需长时间停电，而带电抗器运行将造成增加不必要的无功损耗及有功损耗，对电力系统的稳定性也有一定降低。
26.另一种是为电抗器设置旁路隔离开关，方便电抗器的退出，参见如图2所示的另一种电抗器接线示意图，每个电抗器11设置有对应的隔离开关21，可以满足电力系统运行时投入或切出电抗器及电抗器检修的要求，但是，电抗器对周边设备有距离要求，增加隔离开关后，导致电抗器的布置空间增加至少1倍宽度(电抗器的间距增大)的占地空间，对于厂区受限制或者扩建改造项目等占地紧张的工程无法实现。
27.为改善上述问题，本实用新型实施例提供的一种电抗器旁路装置，该技术可应用于在减小电抗器占地空间的基础上，实现电抗器的旁路功能。以下对本实用新型实施例进行详细介绍。
28.本实施例提供了一种电抗器旁路装置，参见图3所示的电抗器旁路装置结构接线示意图，该电抗器旁路装置包括：电抗器11和旁路线路31，旁路线路31与电抗器11并联。
29.其中，上述旁路线路31两端设置有第一可拆卸金具311和第二可拆卸金具312。电抗器11的两端分别通过导线连接第三可拆卸金具113和第四可拆卸金具114。第一可拆卸金具311和第三可拆卸金具113用于连接线路出线端，第二可拆卸金具312和第四可拆卸金具114用于连接套管。
30.由于高压输电工程中的线路出线通常包括a相、b相和c相线路，每条线路均串联有电抗器，因此，每相电路中的电抗器均设置有并联的旁路线路。为了节省电抗器旁路装置的占用空间，上述旁路线路31可以为软导线，导线的两端设置有第一可拆卸金具311和第二可拆卸金具312。
31.本实施例提供的上述电抗器旁路装置，通过为电抗器设置并联的旁路线路，并在电抗器和旁路线路的两端分别设置可拆卸金属，使电抗器和旁路线路的两端为可拆卸端，可以在电抗器和旁路线路之间自由切换，实现了电抗器的旁路功能，且无需使用隔离开关，节省了电抗器布置的占用空间，适用性较强。
32.为了节省电抗器旁路装置的占用空间，参见如图4所示的电抗器旁路装置断面布置图，图4中示出了其中任意一相线路上电抗器旁路装置的器件连接关系图，本实施例提供的电抗器旁路装置还包括：第一支柱绝缘子41和第二支柱绝缘子42。
33.第一支柱绝缘子41通过第一导线与线路出线端43连接；第二支柱绝缘子42通过第二导线与套管44连接。上述第一支柱绝缘子41和第二支柱绝缘子42可以分别包括两个或多个串联的支柱绝缘子。
34.如图4所示，第一可拆卸金具311和第三可拆卸金具113可拆卸设置于第一导线上；第二可拆卸金具312和第四可拆卸金具114可拆卸设置于第二导线上。上述可拆卸金具为金属材质(可导电介质，诸如铜或铁等)的可拆卸器件，诸如可以是卡扣或螺栓等。
35.在一种具体的实施方式中，如图4所示，上述电抗器旁路装置还包括：第五可拆卸金具45和第三绝缘子串46；第五可拆卸金具45的两端分别通过软导线与第一可拆卸金具311和第二可拆卸金具312连接。第五可拆卸金具45可拆卸设置于第三绝缘子串46的一端。第三绝缘子串46与第一支柱绝缘子41和第二支柱绝缘子42垂直。
36.为了在空间上简化电抗器旁路装置，本实施例提供的电抗器旁路装置还包括：旁路门型架构47，旁路门型架构47固定于地面，电抗器11设置于旁路门型架构47下方，第一支柱绝缘子41和第二支柱绝缘子42设置于旁路门型架构47的顶部。为了提升电抗器旁路装置的稳固性，上述旁路门型架构47可以是稳固的三角形架，且不为导电材质，诸如可以是钢结构或其他合金材质制成。
37.通过在电抗器的位置上设置旁路门型架构47，并在旁路构架上进出线两侧采用水平安装的220kv支柱绝缘子(即第一支柱绝缘子41和第二支柱绝缘子42)，并设置悬垂绝缘子串(即第三绝缘子串46)，当电力系统需要切出电抗器时，即电力系统需要切入电抗器旁路时，通过软导线连接第一可拆卸金具、第二可拆卸金具和第五可拆卸金具，拆除第三可拆卸金具和第四可拆卸金具，或者拆除第三可拆卸金具和第四可拆卸金具连接的软导线，实现了电抗器的旁路功能。
38.在实际应用中，当电力系统需要投入电抗器时，通过软导线将电抗器分别与第三可拆卸金具和第四可拆卸金具连接，拆卸第一可拆卸金具、第二可拆卸金具和第五可拆卸金具，或者拆卸第一可拆卸金具、第二可拆卸金具和第五可拆卸金具连接的软导线，实现了投入电抗器运行的功能。
39.在一种具体的实施方式中，上述套管44为35kv～500kv中任一等级的套管，上述套管44为35kv～500kv中任一等级的电抗器，电抗器的电压等级与套管的电压等级相对应，诸如，当套管44为220kv套管时，上述电抗器11为220kv电抗器。上述线路出线端为出线电缆终端或出线线路终端。
40.参见如图5所示的电抗器旁路装置俯视图，本实施例的每一相线路中串联的电抗器均设置了电抗器旁路装置，由于该电抗器旁路装置采用了旁路门型架构，无需占用两个电抗器之间的水平空间，实现了在空间上的电抗器旁路，节约了空间，同时满足电抗器运行与维护要求的布置。在一种实施方式中，上述旁路门型架构上端安装的第一支柱绝缘子和第二支柱绝缘子可替换为传统的耐张绝缘子串。对于串联电抗器采用gis、gil或裸导线出线的工程，或者对于带跨接电容与对地电容的串联电抗器，均可以采用上述电抗器旁路装置实现电抗器的旁路功能。
41.本实施例提供的上述电抗器旁路装置，通过使用软导线连接可拆卸金具代替隔离开关实现旁路功能，节约了电抗器的布置空间，适用于厂区受限制或者扩建改造项目等占地紧张的工程，提升了电抗器旁路装置的适用性。
42.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
44.最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。