一种电气自动化控制的散热电气柜的制作方法

1.本实用新型属于电气柜自主散热技术领域，更具体地说，特别涉及一种电气自动化控制的散热电气柜。


背景技术：

2.电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子；电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种；冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软，更适合电气柜的制作；电气柜用途广泛主要用于化工行业，环保行业，电力系统，冶金系统，工业，核电行业，消防安全监控，交通行业等等；电气柜是把特定的电器元件组合到其中以实现要求的配电功能，其作用是配电控制将电能分配到各个负荷部位，及在电路短路、过载和漏电时进行断电保护。
3.基于上述，现有的一种电气自动化控制的散热电气柜还存在以下缺陷：
4.一个是，现有的电气柜在门板为转轴为中心左右转动开启，在下雨天进行检修时容易造成雨水溅入；再者是，现有的电气柜观察窗均为透明玻璃材质，内壁设备及线路容易因光照时间过长造成老化，缩短其使用寿命。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种电气自动化控制的散热电气柜，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电气自动化控制的散热电气柜，以解决现有一个是，现有的电气柜在门板为转轴为中心左右转动开启，在下雨天进行检修时容易造成雨水溅入；再者是，现有的电气柜观察窗均为透明玻璃材质，内壁设备及线路容易因光照时间过长造成老化，缩短其使用寿命的问题。
7.本实用新型一种电气自动化控制的散热电气柜的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种电气自动化控制的散热电气柜，包括承载机构；所述承载机构的顶端面焊接有防护机构，且防护机构的内壁焊接有传动机构；所述承载机构的内壁底端面焊接有散热机构，且承载机构前端面上方位置转动连接有密封机构；所述密封机构还包括转动块、液压杆和固定球，所述转动块共设有两处，且两处转动块均转动连接在承载箱内壁开设的转动槽内；所述液压杆共设有两处，且两处液压杆分别焊接在两处转动块的末端，并且液压杆通过固定球焊接在门板的后端面。
9.进一步的，所述承载机构包括承载箱、锥形柱、防护套和密封板,所述承载箱的前端面上方位置焊接有密封板，且承载箱的底端面四个边角处还分别焊接有四处锥形柱，并且每处锥形柱的外壁上螺纹连接有防护套。
10.进一步的，所述防护机构包括防护罩和弹性件，所述防护罩为三角形内部中空结构，且防护罩的底端面呈矩形阵列状焊接有弹性件。
11.进一步的，所述传动机构包括连接块、扇叶、电机、中控板和温度感应器，所述连接块共设有两处，且两处连接块均焊接在防护罩的内壁上；所述扇叶共设有三处，且三处扇叶的上端均焊接有齿轮，并且齿轮通过齿条啮合传动；所述电机的末端焊接在中间齿轮的顶端面上，且电机的外壁上焊接有中控板；所述温度感应器共设有三处，且三处温度感应器分别焊接在三处扇叶的底端面。
12.进一步的，所述散热机构包括散热箱、散热扇和防尘板，所述散热箱为矩形镂空结构，且散热箱的前端面插接有防尘板；所述散热扇共设有八处，且八处散热扇均转动连接在散热箱的内壁底端面。
13.进一步的，所述密封机构包括门板和遮光板，所述门板的前端面开设有观察槽，且观察槽内滑动连接有遮光板，并且遮光板的前端面焊接有把手。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型中，改进了密封机构的开合方式，通过改进可便于在雨天对电气柜进行检修，具体如下：使用时，当需要对门板进行开合时，因两处转动块均转动连接在承载箱内壁开设的转动槽内，且两处液压杆分别焊接在两处转动块的末端，并且液压杆通过固定球焊接在门板的后端面，实现了门板的上下开合，从而可在下雨天进项检修时更加方便，且防止雨水溅入到电气柜内部；再者是，门板的前端面开设有观察槽，且观察槽内滑动连接有遮光板，并且遮光板的前端面焊接有把手，从而在进行检修时可通过移动遮光板进行观测，完成时再将其关闭，不会因光照对箱体内部的设备及线路造成老化，更具有实用性。
附图说明
16.图1是本实用新型的侧视结构示意图。
17.图2是本实用新型的分解侧视结构示意图。
18.图3是本实用新型的承载机构侧视结构示意图。
19.图4是本实用新型的防护机构侧视结构示意图。
20.图5是本实用新型的传动机构侧视结构示意图。
21.图6是本实用新型的散热机构半剖结构示意图。
22.图7是本实用新型的密封机构侧视结构示意图。
23.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
24.1、承载机构；101、承载箱；102、锥形柱；103、防护套；104、密封板；2、防护机构；201、防护罩；202、弹性件；3、传动机构；301、连接块；302、扇叶；303、电机；304、中控板；305、温度感应器；4、散热机构；401、散热箱；402、散热扇；403、防尘板；5、密封机构；501、门板；502、遮光板；503、转动块；504、液压杆；505、固定球。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
26.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例：
29.如附图1至附图7所示：
30.本实用新型提供一种电气自动化控制的散热电气柜，包括承载机构1；承载机构1的顶端面焊接有防护机构2，且防护机构2的内壁焊接有传动机构3；承载机构1的内壁底端面焊接有散热机构4，且承载机构1前端面上方位置转动连接有密封机构5；密封机构5还包括转动块503、液压杆504和固定球505，转动块503共设有两处，且两处转动块503均转动连接在承载箱101内壁开设的转动槽内；液压杆504共设有两处，且两处液压杆504分别焊接在两处转动块503的末端，并且液压杆504通过固定球505焊接在门板501的后端面，从而可在下雨天进项检修时防止雨水溅入到电气柜内部。
31.参考如图3，承载机构1包括承载箱101、锥形柱102、防护套103和密封板104,承载箱101的前端面上方位置焊接有密封板104，且承载箱101的底端面四个边角处还分别焊接有四处锥形柱102，并且每处锥形柱102的外壁上螺纹连接有防护套103，从而可根据实际需求进行拆卸使用，使电气柜放置的更加稳固。
32.参考如图4，防护机构2包括防护罩201和弹性件202，防护罩201为三角形内部中空结构，且防护罩201的底端面呈矩形阵列状焊接有弹性件202。
33.参考如图5，传动机构3包括连接块301、扇叶302、电机303、中控板304和温度感应器305，连接块301共设有两处，且两处连接块301均焊接在防护罩201的内壁上；扇叶302共设有三处，且三处扇叶302的上端均焊接有齿轮，并且齿轮通过齿条啮合传动；电机303的末端焊接在中间齿轮的顶端面上，且电机303的外壁上焊接有中控板304；温度感应器305共设有三处，且三处温度感应器305分别焊接在三处扇叶302的底端面，从而在使用过程中可根据实际的温度实现电机303的自主开关。
34.参考如图6，散热机构4包括散热箱401、散热扇402和防尘板403，散热箱401为矩形镂空结构，且散热箱401的前端面插接有防尘板403；散热扇402共设有八处，且八处散热扇402均转动连接在散热箱401的内壁底端面。
35.参考如图7，密封机构5包括门板501和遮光板502，门板501的前端面开设有观察槽，且观察槽内滑动连接有遮光板502，并且遮光板502的前端面焊接有把手，从而在进行检修时可通过移动遮光板502进行观测，完成时再将其关闭，不会因光照对箱体内部的设备及线路造成老化。
36.本实施例的具体使用方式与作用：
37.使用时，当需要对门板501进行开合时，因两处转动块503均转动连接在承载箱101内壁开设的转动槽内，且两处液压杆504分别焊接在两处转动块503的末端，并且液压杆504通过固定球505焊接在门板501的后端面，实现了门板501的上下开合，从而可在下雨天进项
检修时更加方便，且防止雨水溅入到电气柜内部；
38.另一方面，门板501的前端面开设有观察槽，且观察槽内滑动连接有遮光板502，并且遮光板502的前端面焊接有把手，从而在进行检修时可通过移动遮光板502进行观测，完成时再将其关闭，不会因光照对箱体内部的设备及线路造成老化，更具有实用性。
39.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。