一种畜禽粪污无风感吹风装置及使用其的挥发组件的制作方法

1.本实用新型涉及畜禽粪污处理技术领域，具体涉及一种畜禽粪污无风感吹风装置及使用其的挥发组件。


背景技术：

2.畜禽粪污初始含水率一般都超过80％或90％，含水率过高不能直接进行有机肥的发酵操作，因此，一般都需要先进行脱水烘干处理，促使含水率下降到一定要求；然采用一般的烘干装置若使用热风风干，其热风直吹畜禽粪污表面且不均匀，基于畜禽粪污粘性大，会出现畜禽粪污局部表面过于干燥而内部水分含量还过高的现象，而采用无风烘干方式，不仅耗时长，效率低，能耗高，目前已被市场淘汰。因此，当前相关的烘干系统最关键的技术在于循环风/吹风系统，这也是整套装置的核心技术所在，而能够实现有效的无风感的吹干，这是一直以来的追求。
3.以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本技术的新颖性和创造性。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述技术问题提供一种应用于畜禽粪污类含水及粘度大的对象，实现无风感的、效果好的吹风装置及使用其的挥发组件。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种畜禽粪污无风感吹风装置，包括热气流出气管，所述热气流出气管包括进气外管和进气内管，所述进气外管的两端密封，其管腔呈圆锥状管腔；所述进气内管自所述圆锥状管腔的大口径端插入且伸至靠近所述圆锥状管腔的另一端，而与所述进气外管密封连接；所述进气外管的侧壁中部开设有若干透气小孔。
7.进一步的，所述热气流出气管的进气内管还分布有加热丝。
8.进一步的，使用如上所述的一种畜禽粪污无风感吹风装置的挥发组件，还包括若干气流回吸头；所述气流回吸头上开设有吸气口；若干所述气流回吸头连通一根吸气总管；多根所述热气流出气管组成一排出气管排，所述出气管排连通一根进气总管；所述出气管排与所述气流回吸头彼此上下相错开分布；所述出气管排与所述气流回吸头之间分布有搁物板或传送带；所述出气管排与所述气流回吸头之间的上下气流流向为所述搁物板或传送带的两侧或在所述搁物板上开设有的通气孔。
9.进一步的，所述气流回吸头剖面呈近方形结构，其底部开设有吸气腔，其上中部设有若干横向分布的截面呈近“t”字形的支撑台，所述支撑台的下部呈梯形体结构；所述支撑台之间间隔分布；所述支撑台的下部与所述吸气腔相通；所述支撑台的中部开设有若干所述吸气口；所述吸气腔的下部通过支管与所述吸气总管连通。
10.进一步的，所述气流回吸头采用铝质材料制成。
11.本实用新型与现有技术相比的有益效果：
12.(1)采用本实用新型的热气流出气管结构能够实现热气流更长时间留置在热气流出气管中，提高热气流出气管管体的温度，且能够对进气内管的强气流进行减速后再从透气小孔缓慢散出，防止气流直接喷射到畜禽粪污原料的表面上，防止原料表面被吹干，同时能够实现微气流的均匀散布，实现无风感吹气，显著提高脱水烘干效果；同时，通过在所述热气流出气管的进气内管还分布有加热丝，而不一定需要热气流的相关制备装置，只需连接加气泵即可作业。
13.(2)采用本实用新型的热气流出气管与气流回吸头的相关构造以及分布方式，能够实现热气流的自中上部缓慢散出，然后自输送带的两侧缓慢回流，能够实现与原料的最大接触面积，显著提高去湿效果。
14.(3)本实用新型通过将热气流出气管置于上方而气流回吸头置于下方的分布方式，依据热气流是有往上流动的趋势，如此反向布局能够提高有效高温热气流“滞留”在保温外罩内的时间，减少有效高温气流过快被抽走至循环管路，提高热效率，减少热能的浪费。
15.(4)设有的气流回吸头，气流经支撑台之间间隔回流，热气流对支撑台进行有效传热，实现对热气流热量的贮存，同时将热量传递给搁物板或传送带以及保温外罩的内部，提高烘干效果，提高热量综合利用率，提升生产效率。
16.(5)本实用新型通过本装置实现了微气流循环方式的采用，并结合搁物板或传送带底部高温蒸发方式，最大化截留气流热量，显著提高烘干脱水效率，最终达到对畜禽粪污的表里水分基本一致，防止表面过干，畜禽粪污表里水分含量不一的情况，显著提高有机肥原料处理前的品质，为后续的有机肥处理提供优质原料。
附图说明
17.图1是本实用新型的侧向剖视图；
18.图2是本实用新型的主视剖切图；
19.图3是本实用新型的热气流出气管的结构示意图；
20.图4是本实用新型的热气流出气管的另一种结构示意图；
21.图5是本实用新型的气流回吸头的结构示意图；
22.图6是图5的a
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a剖视图。
具体实施方式
23.如图1～6所示，一种畜禽粪污无风感吹风装置，包括热气流出气管4，所述热气流出气管4包括进气外管4
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4和进气内管4
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3，所述进气外管4
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4的两端密封，其管腔呈圆锥状管腔4
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2；所述进气内管4
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3自所述圆锥状管腔的大口径端插入且伸至靠近所述圆锥状管腔的另一端，而与所述进气外管4
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4密封连接；所述进气外管4
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4的侧壁中部开设有若干所述透气小孔4
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1。进一步的，如图4所示，在使用时为省去热气流的相关制备装置，还可以在所述热气流出气管4的进气内管分布有加热丝11，当然还可以设有温控电路，通过在相应位置增设温感传感器，通过控制电路及时控制或调节加热丝的制热功率，实现更精准气流温度的调控。
24.使用如上所述的一种畜禽粪污无风感吹风装置的挥发组件，还包括保温外罩1和若干气流回吸头9；所述气流回吸头9上开设有吸气口；本实施例的所述热气流出气管4在分布时，通过三根(当然还可以是多根)所述热气流出气管4组成一排出气管排，所述出气管排与所述气流回吸头彼此上下相错开分布，以提高热气流对畜禽粪污原料的接触效果，更快速将畜禽粪污原料表面过多水分带走，以达到降低至所需的表层含水率。采用本实用新型还能够防止热气流对畜禽粪污原料的直接冲击，造成畜禽粪污原料表面的局部干燥，影响后期畜禽粪污。所述出气管排与所述气流回吸头9之间分布有搁物板或传送带10；所述出气管排与所述气流回吸头之间的上下气流流向为所述搁物板或传送带的两侧(即两侧设有间隙以供上下气流的流动)或在所述搁物板上开设有的通气孔而实现上下气流的流动，通过设有搁物板实现静态烘干(比如设成一个静态烘干架或烘干室都可以)，而通过设有传送带能够实现传动状态下的烘干。
25.本实施例的所述气流回吸头9剖面呈近方形结构，其底部开设有吸气腔9
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3，其上中部设有若干横向分布的截面呈近“t”字形的支撑台9
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2，所述支撑台9
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2的下部呈梯形体结构；所述支撑台9
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2之间间隔分布；所述支撑台9
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2的下部与所述吸气腔9
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3相通；所述支撑台9
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2的中部开设有若干所述吸气口9
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1；所述吸气腔的下部通过支管6与所述吸气总管5连通，然后由抽气管8抽离；所述气流回吸头9的顶部贴近所述传送带的内侧面分布。所述气流回吸头9采用铝质材料制成。当然，为确保对所述气流回吸头9的支撑，还对应设有支撑横板7，对其承重进行支撑。