一种弹性腰围无纺布及其生产方法与流程

技术特征：
1.一种弹性腰围无纺布，包括上层无纺布、下层无纺布及夹持于上层无纺布与下层无纺布之间的弹性膜，其特征在于：所述上层无纺布、弹性膜、下层无纺布之间通过多个连接部位固定形成紧固点，各紧固点包围形成多个切割区域，各切割区域内至少设有一个切割单元，所述切割单元通过超声波焊接形成，各切割单元切割上层无纺布、下层无纺布及弹性膜，当上层无纺布、下层无纺布处于平直状态时，弹性膜处于横向拉伸状态，拉伸的倍率为1.5～4，所述切割单元在弹性膜上形成透气孔，各透气孔在拉伸状态下成扁平状，所述上无纺布层与下无纺布层在切割单元处粘合，且在粘合部位的中部形成透气通孔，各透气孔环绕各透气通孔。2.根据权利要求1所述的一种弹性腰围无纺布，其特征在于：所述切割单元包括沿竖向切割设置的长条形的上切割部、沿竖向切割设置的长条形的下切割部、位于上切割部左侧的沿竖向切割设置的左切割部、位于下切割部右侧的沿竖向切割设置的右切割部，所述左切割部、右切割部沿竖向切割设置形成长条状态，所述左切割部、右切割部的长度小于上切割部或下切割部。3.根据权利要求2所述的一种弹性腰围无纺布，其特征在于：在竖直方向上，左切割部、右切割部形成的透气孔分别位于上切割部与下切割部形成的透气孔之间。4.根据权利要求2所述的一种弹性腰围无纺布，其特征在于：所述左切割部为两个以上，两个以上的左切割部与上切割部形成一斜向的第一斜线。5.根据权利要求2所述的一种弹性腰围无纺布，其特征在于：所述右切割部为两个以上，两个以上的右切割部与下切割部形成一斜向的第二斜线。6.根据权利要求1所述的一种弹性腰围无纺布，其特征在于：各紧固点形成多个斜向的区隔线，切割区域位于相邻两个区隔线之间，各切割区域内设有两个以上的切割单元，相邻两切割单元的下切割部的下端的连线为第一连线，第一连线平行于各区隔线。7.根据权利要求1所述的一种弹性腰围无纺布，其特征在于：所述紧固点沿纵向方向的长度大于沿横向方向的长度，比值为2～3：1。8.根据权利要求1所述的一种弹性腰围无纺布的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，弹性膜放卷，经过慢速驱动辊后再经过快速驱动辊，形成差速输送，从而实现弹性膜的拉伸，拉伸的倍率为1.5～4；第二步，在弹性膜的上表面与下表面上复合上层无纺布与下层无纺布形成片材，而后通过超声波装置进行固定，使得上层无纺布、弹性膜、下层无纺布连接形成紧固点，各紧固点分布形成多个区隔线，各区隔线沿横向间隔设置；第三步，经过中间驱动辊辊压，实现平整；第四步，利用切割装置对片材进行切割，所述切割装置为超声波焊接装置，使得相邻片材上的两区隔线内至少有一个切割单元，各切割单元切割上层无纺布、下层无纺布及弹性膜，所述切割单元在弹性膜上形成透气孔，各透气孔在拉伸状态下成扁平状，所述上无纺布层与下无纺布层在切割单元处粘合，且在粘合部位的中部形成透气通孔，各透气孔环绕各透气通孔；第五步，片材经过张力缓存机构，而后经过输出驱动辊驱动输出。9.根据权利要求8所述的一种弹性腰围无纺布的生产方法，其特征在于：上层无纺布或
下层无纺布放卷后经过无纺布张力缓存机构、无纺布驱动机构、无纺布纠偏机构后与弹性膜复合。10.根据权利要求8所述的一种弹性腰围无纺布的生产方法，其特征在于：所述切割单元包括沿竖向切割设置的长条形的上切割部、沿竖向切割设置的长条形的下切割部、位于上切割部左侧的沿竖向切割设置的左切割部、位于下切割部右侧的沿竖向切割设置的右切割部，所述左切割部、右切割部沿竖向切割设置形成长条状态，所述左切割部、右切割部的长度小于上切割部或下切割部。

技术总结
本发明涉及一次性卫生用品领域，尤其涉及一种弹性腰围无纺布，包括上层无纺布、下层无纺布及弹性膜，所述上层无纺布、弹性膜、下层无纺布之间形成紧固点，各紧固点包围形成多个切割区域，各切割区域内至少设有一个切割单元，所述切割单元通过超声波焊接形成，各切割单元切割上层无纺布、下层无纺布及弹性膜，当上层无纺布、下层无纺布处于平直状态时，所述切割单元在弹性膜上形成透气孔，各透气孔在拉伸状态下成扁平状，所述上无纺布层与下无纺布层在切割单元处粘合，且在粘合部位的中部形成透气通孔，各透气孔环绕各透气通孔。其解决了现有弹性无纺布透气性不足、无法形成良好舒适性的技术问题。还提出了一种弹性腰围无纺布的生产方法。方法。方法。


技术研发人员：林笛 黄雨昕
受保护的技术使用者：泉州市汉威机械制造有限公司
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2021/11/23