用于粮仓混凝土天沟支模的支撑结构及其施工方法与流程

1.本发明涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种用于粮仓混凝土天沟支模的支撑结构及其施工方法。


背景技术：

2.目前，粮仓筒体结构仓顶排水系统大多采用外挑式天沟结构，天沟施工时多采用支架法或预埋三脚架的方式完成。然而，支架法脚手架用量大，脚手架的安装拆除工作量大，施工进度慢；采用预埋三脚架的方式需要在天沟浇筑完成之后，将下部三脚架进行割除处理，并对割除位置进行二次装饰，增加成本。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本发明实施例提供了一种用于粮仓混凝土天沟支模的支撑结构及其施工方法。
4.本发明实施的一方面，提供了一种用于粮仓混凝土天沟支模的支撑结构，包括粮仓筒体，还包括匀布挂设在粮仓筒体顶部的倒l形挂钩，倒l形挂钩包括竖杆、横杆以及钩头，竖杆上向远离粮仓筒体的方向延伸固定有水平支杆和斜向支杆，水平支杆远离粮仓筒体的第一端和斜向支杆远离粮仓筒体的第一端固定连接，水平支杆的顶面上铺设有龙骨，龙骨上铺设有模板。
5.与现有技术相比,本发明的有益效果在于：采用外挂式支撑结构，便于操作，通用性强，可循环使用，能显著提高施工进度，降低施工成本。
6.可选的，竖杆远离粮仓筒体一侧的上部和下部均安装有连接板，水平支杆的第二端和斜向支杆的第二端均固定有槽钢，槽钢与连接板螺栓连接；采用螺栓连接结构方便安拆。
7.可选的，水平支杆的第一端和斜向支杆的第一端通过旋转扣件固定连接。
8.可选的，水平支杆的顶面上位于龙骨的外侧安装有防护栏杆，提高施工安全性。
9.可选的，竖杆的底端之间连接有连杆，增强整体牢固性。
10.本发明实施的另一方面，还提供了一种支撑结构的施工方法，该施工方法包括：
11.根据粮仓筒体的壁厚采用钢筋弯折成倒l形挂钩，倒l形挂钩包括竖杆、横杆以及钩头，横杆的长度与粮仓筒体的壁厚相同；
12.在竖杆上与横杆异侧的上部和下部固定连接板；
13.根据设计数据截取相应长度的钢管作为水平支杆和斜向支杆，在水平支杆和斜向支杆的一端均焊接槽钢；
14.将水平支杆上槽钢与位于竖杆上部的连接板螺栓连接，将斜向支杆上槽钢与位于竖杆下部的连接板螺栓连接，水平支杆和斜向支杆的另一端利用旋转扣件连接，完成支架组件的拼装；
15.依次重复以上各个步骤直至制作预定数量个支架组件，并将制作好的各个支架组
件匀布挂设在粮仓筒体的顶部；
16.在各个水平支杆的顶面上铺设龙骨，在龙骨上铺设模板，完成支撑结构的施工。
17.可选的，还包括：在水平支杆的顶面上位于龙骨的外侧安装防护栏杆。
18.可选的，还包括：使用连杆连接各个竖杆的底端。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的限定。在附图中：
20.图1为本发明实施例提供的一种支撑结构的结构示意图；
21.图2为本发明实施例提供的一种支撑结构的俯视结构示意图；
22.图3为本发明实施例提供的一种倒l形挂钩的结构示意图；
23.图4为本发明实施例提供的一种水平支杆和斜向支杆连接结构示意图；
24.图5本发明实施例提供的一种利用支撑结构进行支模的支模结构示意图。
25.其中，粮仓筒体1、倒l形挂钩2、竖杆3、横杆4、钩头5、水平支杆6、斜向支杆7、龙骨8、模板9、连接板10、槽钢11、旋转扣件12、防护栏杆13、连杆14。
具体实施方式
26.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本发明做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
27.参见图1和图2，本发明实施例提供的一种用于粮仓混凝土天沟支模的支撑结构，包括粮仓筒体1，还包括匀布挂设在粮仓筒体1顶部的倒l形挂钩2，参见图3，倒l形挂钩2包括竖杆3、横杆4以及钩头5，竖杆3上向远离粮仓筒体1的方向延伸固定有水平支杆6和斜向支杆7，水平支杆6远离粮仓筒体1的第一端和斜向支杆7远离粮仓筒体1的第一端固定连接，水平支杆6的顶面上铺设有龙骨8，龙骨8上铺设有模板9。
28.在实施中，倒l形挂钩2可以采用φ25钢筋弯折而成，钩头5与竖杆3处于同一平面上且相互平行，水平支杆6和斜向支杆7采用φ48*3.0的钢管，龙骨8可以采用φ48*3.0的钢管，龙骨8与水平支杆6相垂直。
29.竖杆3远离粮仓筒体1一侧的上部和下部均安装有连接板10，水平支杆6的第二端和斜向支杆7的第二端均固定有槽钢11，槽钢11与连接板10螺栓连接；连接板10采用10mm厚的钢板，槽钢型号为6.3#，连接板10和槽钢11上均开设φ16.5的孔，使用m16高强度螺栓连接在一起。
30.水平支杆6的第一端和斜向支杆7的第一端通过旋转扣件12固定连接。
31.水平支杆6的顶面上位于龙骨8的外侧安装有防护栏杆13。
32.竖杆的底端之间连接有连杆14，连杆14可以采用φ16钢筋。
33.在实施中，上述支撑结构的施工过程包括：
34.根据粮仓筒体1的壁厚采用钢筋弯折成倒l形挂钩2，倒l形挂钩2包括竖杆3、横杆4以及钩头5，横杆4的长度与粮仓筒体1的壁厚相同；
35.在竖杆3上与横杆4异侧的上部和下部固定连接板10；
36.根据设计数据截取相应长度的钢管作为水平支杆6和斜向支杆7，在水平支杆6和斜向支杆7的一端均焊接槽钢；
37.将水平支杆6上槽钢11与位于竖杆3上部的连接板10螺栓连接，将斜向支杆7上槽钢11与位于竖杆3下部的连接板10螺栓连接，水平支杆6和斜向支杆7的另一端利用旋转扣件12连接，完成支架组件的拼装；
38.依次重复以上各个步骤直至制作预定数量个支架组件，并将制作好的各个支架组件匀布挂设在粮仓筒体1的顶部；
39.在各个水平支杆6的顶面上铺设龙骨8，在龙骨8上铺设模板9，完成支撑结构的施工。
40.在水平支杆6的顶面上位于龙骨8的外侧安装防护栏杆13，以及使用连杆14连接各个竖杆3的底端。
41.支撑结构完成后，如图5所示可以在支撑结构上进行支模，支模后进行混凝土浇筑进而完成粮仓混凝土天沟的施工。
42.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。


技术特征：
1.一种用于粮仓混凝土天沟支模的支撑结构，包括粮仓筒体，其特征在于，还包括匀布挂设在粮仓筒体顶部的倒l形挂钩，倒l形挂钩包括竖杆、横杆以及钩头，竖杆上向远离粮仓筒体的方向延伸固定有水平支杆和斜向支杆，水平支杆远离粮仓筒体的第一端和斜向支杆远离粮仓筒体的第一端固定连接，水平支杆的顶面上铺设有龙骨，龙骨上铺设有模板。2.如权利要求1所述的支撑结构，其特征在于，竖杆远离粮仓筒体一侧的上部和下部均安装有连接板，水平支杆的第二端和斜向支杆的第二端均固定有槽钢，槽钢与连接板螺栓连接。3.如权利要求1所述的支撑结构，其特征在于，水平支杆的第一端和斜向支杆的第一端通过旋转扣件固定连接。4.如权利要求1所述的支撑结构，其特征在于，水平支杆的顶面上位于龙骨的外侧安装有防护栏杆。5.如权利要求1所述的支撑结构，其特征在于，竖杆的底端之间连接有连杆。6.如权利要求1
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5任一项所述的支撑结构的施工方法，其特征在于，所述施工方法包括：根据粮仓筒体的壁厚采用钢筋弯折成倒l形挂钩，倒l形挂钩包括竖杆、横杆以及钩头，横杆的长度与粮仓筒体的壁厚相同；在竖杆上与横杆异侧的上部和下部固定连接板；根据设计数据截取相应长度的钢管作为水平支杆和斜向支杆，在水平支杆和斜向支杆的一端均焊接槽钢；将水平支杆上槽钢与位于竖杆上部的连接板螺栓连接，将斜向支杆上槽钢与位于竖杆下部的连接板螺栓连接，水平支杆和斜向支杆的另一端利用旋转扣件连接，完成支架组件的拼装；依次重复以上各个步骤直至制作预定数量个支架组件，并将制作好的各个支架组件匀布挂设在粮仓筒体的顶部；在各个水平支杆的顶面上铺设龙骨，在龙骨上铺设模板，完成支撑结构的施工。7.如权利要求6所述的施工方法，其特征在于，还包括：在水平支杆的顶面上位于龙骨的外侧安装防护栏杆。8.如权利要求6所述的施工方法，其特征在于，还包括：使用连杆连接各个竖杆的底端。

技术总结
本发明实施例提供了一种一种用于粮仓混凝土天沟支模的支撑结构，包括粮仓筒体，还包括匀布挂设在粮仓筒体顶部的倒L形挂钩，倒L形挂钩包括竖杆、横杆以及钩头，竖杆上向远离粮仓筒体的方向延伸固定有水平支杆和斜向支杆，水平支杆远离粮仓筒体的第一端和斜向支杆远离粮仓筒体的第一端固定连接，水平支杆的顶面上铺设有龙骨，龙骨上铺设有模板。本发明实施例提供的方案，采用外挂式支撑结构，便于操作，通用性强，可循环使用，能显著提高施工进度，降低施工成本。低施工成本。低施工成本。


技术研发人员：马松宝 布图格其 马建民 王彪 王晓磊 王康
受保护的技术使用者：中国冶金科工股份有限公司
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2021/11/23