一种提高蚀刻过程中FPCB平整性的装置及方法与流程

技术特征：

1.一种提高蚀刻过程中FPCB平整性的装置，包括蚀刻装置和用于输送FPCB的卷对卷输送装置，所述卷对卷输送装置包括两个拖料滚轮，其特征在于：两个拖料滚轮之间设有输送带结构，所述输送带结构包括由若干链板首尾铰接组成的环形输送链和驱动环形输送链循环输送的两个链板滚轮，两个链板滚轮之间的上部输送链形成水平方向输送的加工支撑面，每个链板上表面为至少大于一个FPCB加工单元的平整平面，且每个链板上均设有将待加工FPCB吸附在其表面上的抽气孔，所述抽气孔通过感应装置控制根据需要启闭；所述蚀刻装置设于加工支撑面上方，用于对已经吸附在链板上保持平整的FPCB进行蚀刻加工。

2.根据权利要求1所述提高蚀刻过程FPCB平整性的装置，其特征在于：两个拖料滚轮之间输送的FPCB与输送带结构的加工支撑面平行且处于同一高度设置。

3.根据权利要求2所述提高蚀刻过程FPCB平整性的装置，其特征在于：所述输送带结构上设有用于检测其与卷对卷输送装置是否有速度差的差速检测装置。

4.根据权利要求3所述提高蚀刻过程FPCB平整性的装置，其特征在于：所述FPCB两侧设有用于判断位置的定位孔，所述链板上对应位置设有与定位孔位置对应的透光孔，所述差速检测装置包括设于输送带结构上方的检测光源和设于每个链板底部透光孔处的光强传感器，当光强传感器检测到透过定位孔和透光孔的光强度变化或者持续变化时，即表明输送带结构与卷对卷输送装置存在速度差，需要人工或者自动调整两者速度为一致。

5.根据权利要求4所述提高蚀刻过程FPCB平整性的装置，其特征在于：所述检测光源为沿着FPCB输送方向分布的线光源或者点光源，检测光源间歇式开启，开启间隔与链板输送间隔相同，所述光强传感器为光敏电阻。

6.根据权利要求1-5任意一项所述提高蚀刻过程FPCB平整性的装置，其特征在于：所述感应装置包括设于每个链板上的感应开关和与感应开关对应的感应点，所述感应点包括启动感应点和关闭感应点，分别设于加工支撑面的输入端和输出端。

7.根据权利要求6所述提高蚀刻过程FPCB平整性的装置，其特征在于：所述感应开关为磁感应开关，所述感应点为通过支架安装在加工支撑面上相应位置的磁体。

8.根据权利要求6所述提高蚀刻过程FPCB平整性的装置，其特征在于：所述蚀刻装置包括蚀刻液喷盘、设于蚀刻液喷盘底部的蚀刻液喷管和设于蚀刻液喷管下端的喷嘴，所述喷嘴位于输送带结构上方，且对准加工支撑面。

9.根据权利要求8所述提高蚀刻过程FPCB平整性的装置，其特征在于：所述喷嘴有多个，且多个喷嘴在沿着FPCB输送方向的间隔与链板的中心之间间隔相同。

10.一种提高蚀刻过程中FPCB平整性的方法，采用权利要求1-9任意一项所述的装置，其特征在于，包括以下步骤：

S1：待加工FPCB通过卷对卷输送装置移动至输送带结构上，与环形输送链上部的链板接触，当通过感应装置监测到与FPCB接触的链板移动到加工支撑面的入口端时，打开该链板上的抽气孔，将该段FPCB紧压在链板上表面，保证FPCB的平整；

S2：当已经抽气吸附FPCB的链板移动到蚀刻装置下方时，蚀刻装置对经过其下方保持平整的FPCB喷淋蚀刻液，完成蚀刻；

S3：当吸附有蚀刻结束的FPCB的链板移动到加工支撑面的出口端时，关闭该链板上的抽气孔，将该段FPCB与链板分离，卷对卷输送装置和输送带结构保持相同速度持续输送FPCB，FPCB与链板在加工支撑面的入口端和出口端持续吸附和分离，进行连续生产。

技术总结
本发明公开了一种提高蚀刻过程中FPCB平整性的装置及方法，装置包括蚀刻装置和用于输送FPCB的卷对卷输送装置，卷对卷输送装置包括两个拖料滚轮，两个拖料滚轮之间设有输送带结构，输送带结构包括若干链板首尾铰接组成的环形输送链，两个链板滚轮之间的上部输送链形成水平方向输送的加工支撑面，每个链板上均设有将待加工FPCB吸附在其表面上的抽气孔，控制抽气孔通过感应装置控制根据需要启闭，蚀刻装置设于加工支撑面上方，用于对已经吸附在链板上保持平整的FPCB进行蚀刻加工。本发明避免产品加工过程中因悬浮造成的波浪状、喷射药水压力不均产生的弓形等不平整问题，减少因此而产生的蚀刻不均、影响产品质量以及增加制造成本等问题。

技术研发人员：李辉;聂思媛;盛家正;申胜男;
受保护的技术使用者：武汉大学;
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2021.11.23