一种立式数控雕刻机的限位锁止机构的制作方法

1.本实用新型涉及立式数控雕刻机相关技术领域，具体为一种立式数控雕刻机的限位锁止机构。


背景技术：

2.数控雕刻机包括木工雕刻机、石材雕刻机、广告雕刻机、玻璃雕刻机、激光雕刻机、等离子雕刻机、激光切割机。数控雕刻机可对木门，家具，金属，亚克力等进行浮雕、平雕、镂空雕刻等。雕刻速度快，精度高。
3.目前的立式数控雕刻机存在有一台雕刻机上同时有雕刻机组件锯片组件，需要掉转雕刻机组件或者锯片组件的加工方向使加工方向对向待加工件，而在调转过程中现有的限位锁止机构大多结构复杂，不便于工作人员操作，对机架的限位锁死稳定性差，因此我们对此做出改进，提出一种立式数控雕刻机的限位锁止机构。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种立式数控雕刻机的限位锁止机构。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种立式数控雕刻机的限位锁止机构，包括移动平台、机架、固定安装在机架的雕刻机组件和锯片组件，所述移动平台的顶端两侧均开设有收纳腔，所述收纳腔的内部设有用于升降的升降台，所述升降台的顶端两侧均固定设有安装板，两个所述安装板之间设有螺杆，所述螺杆的两端分别与两个安装板转动连接，其中一个所述安装板上固定安装有第一步进电机，所述第一步进电机的输出轴穿过安装板并与其中一端的螺杆固定连接，所述螺杆上螺纹连接有活动板，所述活动板靠近机架的一端两侧均固定设有用于限制机架运动的限位块，所述移动平台的内部设有用于带动机架转动的第二步进电机。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降台的底端中部与收纳腔的内壁之间固定设有电动推杆，所述电动推杆用于带动升降台进行升降。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收纳腔两内侧壁的两侧均开设有第一燕尾槽，所述升降台两端的两侧均固定设有与四个第一燕尾槽相配合的第一燕尾块。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降台的顶端两侧均开设有第二燕尾槽，所述活动板的底端两侧均固定设有与两个第二燕尾槽相配合的第二燕尾块。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的顶端开设有四个限位槽，四个所述限位块靠近机架的一侧与四个限位槽相配合设置。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动平台的顶端开设有圆槽，所述机架的底端中部固定设有与圆槽相配合的圆盘。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆槽的内腔底端开设有圆环槽，所述圆环槽的内腔设有若干个滚珠，且所述圆环槽内腔与滚珠之间的缝隙处填充有润滑油。
13.本实用新型的有益效果是：该种立式数控雕刻机的限位锁止机构，通过限位块、限位槽和电动推杆等的相互配合使用，第二步进电机的输出轴带动转盘进行在圆槽的内腔进行转动，圆盘带动机架进行转动，转动180度后，电动推杆的输出轴推动升降台向上运动，当电动推杆运动到最大量程后，第一步进电机的输出轴带动螺杆进行转动，螺杆与活动板螺纹啮合，并在第二燕尾槽与第二燕尾块的相互配合下，使得活动板只能前后运动，而活动板向机架的位置运动时，活动板推动限位块运动，直到限位块与限位槽配合卡接后，从而实现了对机架的固定锁死，结构简单，便于工作人员操作，四个限位块与四个限位槽限位卡接，防止了机架向任何方向的运动，使得对机架的锁死状态更加稳定。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型一种立式数控雕刻机的限位锁止机构的结构示意图；
16.图2是本实用新型一种立式数控雕刻机的限位锁止机构的升降台结构示意放大图；
17.图3是本实用新型一种立式数控雕刻机的限位锁止机构的机架结构剖视图；
18.图4是本实用新型一种立式数控雕刻机的限位锁止机构的图1中a处结构示意图。
19.图中：1、移动平台；2、机架；3、雕刻机组件；4、锯片组件；5、限位槽；6、第一燕尾槽；7、升降台；8、收纳腔；9、电动推杆；10、第一燕尾块；11、第一步进电机；12、第二燕尾槽；13、第二燕尾块；14、活动板；15、限位块；16、螺杆；17、安装板；18、转盘；19、第二步进电机；20、滚珠；21、圆槽；22、圆环槽。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1
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4所示，本实用新型一种立式数控雕刻机的限位锁止机构，包括移动平台1、机架2、固定安装在机架2的雕刻机组件3和锯片组件4，移动平台1的顶端两侧均开设有收纳腔8，收纳腔8的内部设有用于升降的升降台7，升降台7的顶端两侧均固定设有安装板17，两个安装板17之间设有螺杆16，螺杆16的两端分别与两个安装板17转动连接，其中一个安装板17上固定安装有第一步进电机11，升降台7上设有第一步进电机驱动器和第一步进电机控制器，第一步进电机11与第一步进电机驱动器电性连接，第一步进电机驱动器与第一步进电机控制器电性连接，第一步进电机控制器通过第一开关与外接电源电性连接，第一步进电机11优选为sc42型驱动电机，第一步进电机驱动器优选为xdl
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542型驱动器，第一步进电机控制器优选为tpc8
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8td型控制器，第一步进电机11的输出轴穿过安装板17并与其中一端的螺杆16固定连接，螺杆16上螺纹连接有活动板14，活动板14靠近机架2的一端两侧均固定设有用于限制机架2运动的限位块15，移动平台1的内部设有用于带动机架2转动的第二步进电机19，移动平台1上设有第二步进电机驱动器和第二步进电机控制器，第二步进电机19与第二步进电机驱动器电性连接，第二步进电机驱动器与第二步进电机控制器电性连接，第二步进电机控制器通过第二开关与外接电源电性连接，第二步进电机19
优选为sc42型驱动电机，第二步进电机驱动器优选为xdl
‑
542型驱动器，第二步进电机控制器优选为tpc8
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8td型控制器。
22.其中，升降台7的底端中部与收纳腔8的内壁之间固定设有电动推杆9，电动推杆通过第三开关与外接电源电性连接，电动推杆9优选为lx600型电动推杆，电动推杆9用于带动升降台7进行升降，打开第三开关，电动推杆9的输出轴推动升降台7向上运动或者向下运动。
23.其中，收纳腔8两内侧壁的两侧均开设有第一燕尾槽6，升降台7两端的两侧均固定设有与四个第一燕尾槽6相配合的第一燕尾块10，升降台7在上下运动过程中，第一燕尾块10在第一燕尾槽6的内腔进行运动，提高了升降台7运动的稳定性。
24.其中，升降台7的顶端两侧均开设有第二燕尾槽12，活动板14的底端两侧均固定设有与两个第二燕尾槽12相配合的第二燕尾块13，活动板14在前后运动时，第二燕尾块13在第二燕尾槽12的内腔进行运动，提高了活动板14运动的稳定性。
25.其中，机架2的顶端开设有四个限位槽5，四个限位块15靠近机架2的一侧与四个限位槽5相配合设置，限位块15对机架2进行顶紧后，并且限位块15的一端卡入限位槽5的内腔，使得机架2的固定更加稳定。
26.其中，移动平台1的顶端开设有圆槽21，机架2的底端中部固定设有与圆槽21相配合的圆盘18，第二步进电机19的输出轴带动圆盘18进行转动，而圆盘18在圆槽21的内腔进行运动，使得圆盘18在转动过程中的稳定性更高。
27.其中，圆槽21的内腔底端开设有圆环槽22，圆环槽22的内腔设有若干个滚珠20，且圆环槽22内腔与滚珠20之间的缝隙处填充有润滑油，滚珠20的设置使得圆盘18在圆槽21内腔的转动更加流畅，而润滑油的设置避免了若干个滚珠20卡死的可能。
28.工作原理：根据工艺所需，在雕刻过程中选择雕刻机组件3工作加工或锯片组件4工作加工，当需要更换雕刻头工作状态时，需要向该雕刻头调整转动至朝向待加工工件方向；打开第二开关，第二步进电机19的输出轴带动转盘18进行在圆槽21的内腔进行转动，圆盘18带动机架2进行转动，转动180度后，打开第三开关，电动推杆9的输出轴推动升降台7向上运动，当电动推杆7运动到最大量程后，打开第一开关，第一步进电机11的输出轴带动螺杆16进行转动，螺杆16与活动板14螺纹啮合，并在第二燕尾槽12与第二燕尾块13的相互配合下，使得活动板14只能前后运动，而活动板14向机架2的位置运动时，活动板14推动限位块15运动，直到限位块15与限位槽5配合卡接后，从而实现了对机架2的固定锁死，结构简单，便于工作人员操作，四个限位块15与四个限位槽5限位卡接，防止了机架2向任何方向的运动，使得对机架2的锁死状态更加稳定，第一步进电机11反向转动，电动推杆9收缩，可以对机架2解除锁死状态。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。