具有综合状态检测和网络通信功能的智能开关柜的制作方法

1.本实用新型属于电气设备技术领域，具体涉及具有综合状态检测和网络通信功能的智能开关柜。


背景技术：

2.智能型开关柜是指高性能、高可靠性，具有一定自诊断和自动控制性能，并具有网络通信能力的柜子，主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制、和保护用电设备，开关柜在正常运行时导电回路长期工作后电流产生热能，使得电气材料的温度升高，若温度过高而未被检测会导致电气材料的机械强度、物理性能下降，达不到理想工作状态，影响合理发电系统的工作效率；地震会给核力发电系统造成较严重的冲击，是核泄漏产生的原因之一，会对周围生态环境造成不可逆损伤，而传统的智能开关柜并不具有探测地震是否来临的性能，在地震突然来临时会造成人员伤亡、核电系统瘫痪、产生核泄漏事故；此外粉尘积聚在柜体内易引起电路短路从而导致核力发电系统瘫痪。
3.目前，国内于2016年7月6日授权的，授权公告号为cn205377048一种具有综合状态检测功能的智能化开关柜，基于上述问题提供了一种新的解决方案，该实用新型对现有智能开关柜进行改进，设置有地震探测仪，时时探测地表振动强度、频率，第一时间感知地震发生；设置有温度感应器，避免温度过高而导致电气材料的机械强度、物理性能下降；设置有可然粉尘探测器，避免粉尘积聚在柜体内易引起电路短路从而导致核力发电系统瘫痪，并通过无线传输装置便于网络通信。
4.但是，该实用新型在使用时还存在以下缺陷，安设于柜体内部的若干电器元件整体拆出较为不便，在拆出时需要逐一在较为狭小的柜体空间内部进行操作，较为费时费力，使用较为不便，同时，柜体内部安设区域缺乏较好的分隔，若干不同类别的电器元件集中堆设在一起，影响不同类别电器元件日后的分区检修操作，使用较为不便。


技术实现要素：

5.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了具有综合状态检测和网络通信功能的智能开关柜，具有操作简单和使用便捷的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有综合状态检测和网络通信功能的智能开关柜，包括柜体，所述柜体的内部后端贴合设有内板，所述柜体的后端内壁四周均固定连接有限位卡轴，所述限位卡轴的一侧通过转轴转动连接有限位扣杆，所述限位扣杆的前端开设有限位扣孔，所述内板的四周均开设有限位卡槽，所述内板的一侧表面位于限位卡槽的一侧固定连接有限位扣凸，所述内板的一侧表面贴合设有若干处分区条杆，所述分区条杆的两端外壁均旋合连接有限位旋钮，所述分区条杆的两端端部均一体成型有限位滑块，所述限位滑块的两侧分别一体成型有一号限位滑凸和二号限位滑凸，所述柜体的表面开设有若干处限位滑槽，所述限位滑槽的内部两侧分别开设有一号限位凹槽和二号
限位凹槽。
7.作为本实用新型的具有综合状态检测和网络通信功能的智能开关柜优选技术方案，所述限位卡槽与限位卡轴相互卡合且限位卡槽为弧形结构，所述限位扣杆与内板的外壁相互贴合且限位扣杆为弹性构件，所述限位扣孔与限位扣凸均为菱形结构且相互扣合。
8.作为本实用新型的具有综合状态检测和网络通信功能的智能开关柜优选技术方案，所述限位扣杆的前端外壁固定连接有提带且提带为弧形结构。
9.作为本实用新型的具有综合状态检测和网络通信功能的智能开关柜优选技术方案，所述限位滑块和限位滑槽均为弧形结构且限位滑块位于限位滑槽的内部，所述一号限位滑凸、二号限位滑凸、一号限位凹槽和二号限位凹槽均为弧形结构，且所述一号限位滑凸和二号限位滑凸分别位于一号限位凹槽和二号限位凹槽的内部。
10.作为本实用新型的具有综合状态检测和网络通信功能的智能开关柜优选技术方案，所述内板的一侧表面位于限位滑槽的一侧一体成型有若干处防滑条凸，且所述防滑条凸为“x”字形结构。
11.作为本实用新型的具有综合状态检测和网络通信功能的智能开关柜优选技术方案，所述分区条杆的外壁固定连接有若干处束线夹且束线夹为弹性构件。
12.作为本实用新型的具有综合状态检测和网络通信功能的智能开关柜优选技术方案，所述内板的上下两端中间位置处均开设有扣槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型在使用时，通过将若干电器元件固定安装于内板上，再通过限位卡槽与限位卡轴相互卡合，限位扣杆与内板外壁相互扣合，以及限位扣孔与限位扣凸相互扣合进行多重限位，从而将带有若干电器元件的内板固定安装于柜体的内部，通过上述结构使得安设于柜体内部的若干电器元件整体拆出较为便捷，在拆放出时无需逐一在较为狭小的柜体空间内部进行操作，较为省时省力，使用较为便捷，从而便于柜体的更好使用。
15.本实用新型在使用时，通过若干处分区条杆可对内板上的安设区域进行分隔，从而形成若干分区，可将若干不同类别的电器元件归类安设柜体上的相应的分区中，便于不同类别电器元件日后的分区检修操作，使用较为便捷，同时，通过限位滑块在限位滑槽的内部进行上下活动，便于相邻的分区条杆之间间距的调节，从而可对内板上的分区大小进行的调整，通过一号限位滑凸和二号限位滑凸分别在一号限位凹槽和二号限位凹槽的内部进行上下活动，便于分区条杆相对内板的防脱限位，而且，通过限位旋钮相对内板的旋动挤压便于调节后分区条杆相对内板的防滑限位，从而便于内板以及分区条杆的更好使用。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为图1的局部爆炸结构示意图；
19.图3为图1中的a处放大结构示意图；
20.图4为图2中的b处放大结构示意图；
21.图5为图2中的c处放大结构示意图；
22.图6为本实用新型中的内板正视局部结构示意图；
23.图7为本实用新型中的内板后视局部结构示意图；
24.图8为图7的剖视结构示意图。
25.图中：1、柜体；2、内板；3、扣槽；4、限位滑槽；5、分区条杆；6、限位卡轴；7、限位扣杆；8、提带；9、限位扣孔；10、限位卡槽；11、限位扣凸；12、束线夹；13、限位旋钮；14、防滑条凸；15、限位滑块；16、一号限位滑凸；17、一号限位凹槽；18、二号限位滑凸；19、二号限位凹槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
27.请参阅图1
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8，本实用新型提供以下技术方案：具有综合状态检测和网络通信功能的智能开关柜，包括柜体1，柜体1的内部后端贴合设有内板2，柜体1的后端内壁四周均固定连接有限位卡轴6，限位卡轴6的一侧通过转轴转动连接有限位扣杆7，限位扣杆7的前端开设有限位扣孔9，内板2的四周均开设有限位卡槽10，内板2的一侧表面位于限位卡槽10的一侧固定连接有限位扣凸11，内板2的一侧表面贴合设有若干处分区条杆5，分区条杆5的两端外壁均旋合连接有限位旋钮13，分区条杆5的两端端部均一体成型有限位滑块15，限位滑块15的两侧分别一体成型有一号限位滑凸16和二号限位滑凸18，柜体1的表面开设有若干处限位滑槽4，限位滑槽4的内部两侧分别开设有一号限位凹槽17和二号限位凹槽19，本实施方案中，柜体1所具有的综合状态监测和网络通信功能属于现有技术手段，故此处不再作过多的叙述。
28.具体的，限位卡槽10与限位卡轴6相互卡合且限位卡槽10为弧形结构，限位扣杆7与内板2的外壁相互贴合且限位扣杆7为弹性构件，限位扣孔9与限位扣凸11均为菱形结构且相互扣合，本实施例中,通过限位卡槽10、限位卡轴6、限位扣杆7、限位扣孔9和限位扣凸11便于内板2与柜体1的之间的连接，安拆较为便捷，从而便于若干电器元件相对柜体1的安拆取放，在使用时，通过将若干电器元件固定安装于内板2上，再通过限位卡槽10与限位卡轴6相互卡合，限位扣杆7与内板2外壁相互扣合，以及限位扣孔9与限位扣凸11相互扣合进行多重限位，从而将带有若干电器元件的内板2固定安装于柜体1的内部，通过上述结构使得安设于柜体1内部的若干电器元件整体拆出较为便捷，在拆放出时无需逐一在较为狭小的柜体1空间内部进行操作，较为省时省力，使用较为便捷，从而便于柜体1的更好使用。
29.具体的，限位扣杆7的前端外壁固定连接有提带8且提带8为弧形结构，本实施例中,通过提带8便于限位扣杆7的拉拽，通过提带8拉拽限位扣杆7使得限位扣杆7可进行转动和掰动，从而使限位扣杆7可弹性扣于内板2的外壁。
30.具体的，限位滑块15和限位滑槽4均为弧形结构且限位滑块15位于限位滑槽4的内部，一号限位滑凸16、二号限位滑凸18、一号限位凹槽17和二号限位凹槽19均为弧形结构，
且一号限位滑凸16和二号限位滑凸18分别位于一号限位凹槽17和二号限位凹槽19的内部，本实施例中,通过限位滑块15、限位滑槽4、一号限位滑凸16、二号限位滑凸18、一号限位凹槽17和二号限位凹槽19便于相邻分区条杆5之间间距的调节，从而便于分区大小的调整，在使用时，通过若干处分区条杆5可对内板2上的安设区域进行分隔，从而形成若干分区，可将若干不同类别的电器元件归类安设柜体1上的相应的分区中，便于不同类别电器元件日后的分区检修操作，使用较为便捷，同时，通过限位滑块15在限位滑槽4的内部进行上下活动，便于相邻的分区条杆5之间间距的调节，从而可对内板2上的分区大小进行的调整，通过一号限位滑凸16和二号限位滑凸18分别在一号限位凹槽17和二号限位凹槽19的内部进行上下活动，便于分区条杆5相对内板2的防脱限位，而且，通过限位旋钮13相对内板2的旋动挤压便于调节后分区条杆5相对内板2的防滑限位，从而便于内板2以及分区条杆5的更好使用。
31.具体的，内板2的一侧表面位于限位滑槽4的一侧一体成型有若干处防滑条凸14，且防滑条凸14为“x”字形结构，本实施例中,通过防滑条凸14与内板2的接触面为凸起面，增强防滑条凸14相对内板2拧旋后的防滑效果。
32.具体的，分区条杆5的外壁固定连接有若干处束线夹12且束线夹12为弹性构件，本实施例中,通过束线夹12便于电器元件接线的辅助卡固，束线夹12为弹性材料制成，适用范围较大。
33.具体的，内板2的上下两端中间位置处均开设有扣槽3，本实施例中,通过扣槽3便于内板2的上下扣提拿取。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，相对内板2上下活动分区条杆5，限位滑块15在限位滑槽4的内部作上下滑动，一号限位滑凸16和二号限位滑凸18分别在一号限位凹槽17和二号限位凹槽19的内部进一步作上下滑动，调节相邻分区条杆5之间的间距，相对内板2内旋限位旋钮13使限位旋钮13端部与防滑条凸14摩擦接触，从而完成分区条杆5相对内板2的限位固定，然后将若干不同类别的电器元件固定安装于柜体1的上由若干处分区条杆5分隔的分区中，通过扣槽3上下扣提内板2，将内板2放于柜体1的内部后端，使限位卡槽10与限位卡轴6相互卡合，通过提带8活动拉拽提带8，使限位扣杆7弹性扣于内板2的正面，并使限位扣孔9套于限位扣凸11的外部，从而完成若干电器元件相对柜体1的安设，通过分区条杆5上的若干束线夹12可对电器元件之间的接线进行辅助卡固，最后进行若干电器元件与柜体1之间相应的电性连接。
35.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。