侧指纹固定结构及移动终端的制作方法

侧指纹固定结构及移动终端
【技术领域】
1.本实用新型涉及移动终端技术领域，尤其涉及一种侧指纹固定结构及移动终端。


背景技术：

2.随着移动终端特别是智能手机行业的迅猛发展和激烈竞争，外观逐步追求短小薄，结构设计空间逐渐被蚕食，进而导致设计时功能、性能和可靠性不能兼顾。举例来说，目前的侧指纹设计目前主流设计方式为：将侧指纹装入前壳，然后设计一个装饰件固定在前壳，防止在组装前壳时指纹组件掉落。然而，对于结构紧凑，整机宽度不足的终端设备来说，设计侧指纹装饰件往往是靠牺牲前壳和整机强度来达成，进而导致设计时功能、性能和可靠性不能兼顾，进而测试时会导致结构不稳定、零配件失效等质量效果不达标的情形。
3.鉴于此，实有必要提供一种侧指纹固定结构及移动终端以克服上述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种侧指纹固定结构及移动终端，旨在改善现有的侧指纹固定方式强度不够的问题，无需设置传统的装饰件，节约了设计空间，增加了终端的可靠性。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种侧指纹固定结构，应用于移动终端上，包括壳体、指纹模组及设于所述壳体上的触发开关与柔性电路板；所述壳体上开设有指纹孔，所述指纹模组设于所述指纹孔内并通过粘合组件固定在壳体内；所述触发开关及所述柔性电路板均与所述指纹模组电性连接。
6.在一个优选实施方式中，所述壳体包括中框及分别设于所述中框两侧的上壳体与下壳体；所述指纹孔开设于所述中框上，所述指纹模组与所述上壳体通过所述粘合组件连接，所述触发开关设于所述下壳体上并与所述指纹模组背离所述上壳体的一侧抵接。
7.所述柔性电路板设于所述指纹模组的侧壁，且与所述粘合组件靠近所述指纹模组的一侧粘合固定。
8.在一个优选实施方式中，所述粘合组件的长度大于所述指纹模组的长度。
9.在一个优选实施方式中，所述粘合组件包括软胶体及设于所述软胶体两侧的双面背胶。
10.在一个优选实施方式中，所述双面背胶为可移双面胶。
11.在一个优选实施方式中，所述软胶体的材质为tpu材料。
12.在一个优选实施方式中，所述粘合组件为麦拉片。
13.本实用新型还提供了一种移动终端，所述移动终端包括如上述实施方式中任一项所述的侧指纹固定结构。
14.本实用新型提供的侧指纹固定结构，在壳体上开设有指纹孔，通过粘合组件将指纹模组固定在指纹孔，省去了传统了装饰件结构，并且可将节约下来的空间作为额外连接结构的容纳腔，提升了结构强度，有效增加了终端的可靠性。
【附图说明】
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1为本实用新型提供的侧指纹固定结构的剖视图；
17.图2为图1所示侧指纹固定结构中粘合组件的剖视图。
18.图中标号：100、侧指纹固定结构；10、壳体；11、中框；111、指纹孔；12、上壳体；13、下壳体；101、容置腔；20、指纹模组；30、触发开关；40、柔性电路板；50、粘合组件；51、软胶体；52、双面背胶。
【具体实施方式】
19.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。
20.还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
21.还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
22.在本实用新型的实施例中，提供一种侧指纹固定结构100，应用于移动终端上，用于将指纹识别结构设置于移动终端的侧边，以实现用户的指纹识别功能。
23.如图1所示，侧指纹固定结构100包括壳体10及设于壳体10上的指纹模组20、触发开关30与柔性电路板40。
24.具体的，壳体10包括中框11及分别设于中框11两侧的上壳体12与下壳体13。上壳体12、下壳体13与中框11共同围设形成用于容置移动终端的各类元器件的容置腔101。中框11开设有与容置腔101连通的指纹孔111。指纹模组20设于指纹孔111内并通过粘合组件50固定在壳体10内。其中，指纹模组20与上壳体12通过粘合组件50连接，从而将指纹模组20固定在壳体10内，并且无需传统的装饰件来进行固定。指纹孔111与指纹模组20的单边间隙可设为0.05mm
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0.07mm。触发开关30设于下壳体13上并与指纹模组20背离上壳体12的一侧抵接，以形成指纹模组20与触发开关30的点接触。即，触发开关30与粘合组件50分别设于指纹模组20的两侧。触发开关30及柔性电路板40均与指纹模组20电性连接。
25.进一步的，柔性电路板40设于指纹模组20的侧壁上，且与粘合组件50靠近指纹模组20的一侧粘合固定。在本实施例中，指纹模组20为长方体状，触发开关30与指纹模组20的较大的一个面形成点接触，柔性电路板40则与指纹模组20环绕该较大面的四个侧面中的其中一个侧面进行连接，从而在实现柔性电路板40与指纹模组20的电性连接时，也提升了指纹模组20的固定强度。另外，可通过提升粘合组件50的长度，从而使得柔性电路板40与指纹
模组20同时粘合固定在同一个粘合组件50的同一侧，避免了柔性电路板40与指纹模组20的相对移动。
26.需要说明的是，指纹模组20受到触发后，同步启动触发开关30以及柔性电路板40，从而进行指纹识别的操作步骤。指纹模组20、触发开关30(业内称switch)及柔性电路板40(fpc)中的各自的内部结构与实现原理可参考现有技术，本实用新型在此不做限定。还需要说明的是，传统的侧指纹设计中，通常是先装指纹模组20再扣板对板连接器(board
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to
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board connectors，简称btb)(图中未示出)打螺丝固定；而本设计可以先扣btb打螺丝固定后再装指纹模组20。由于打螺丝固定作业时需要在壳体10上设计避让结构，从而在本实用新型的设计中，柔性电路板40的长度要短于传统设计，从而进一步节省了成本。
27.进一步的，粘合组件50的长度大于指纹模组20的长度。在本实施例中，粘合组件50的长度大于指纹模组20的长度2mm以上，使得指纹模组20更牢固的固定在上壳体12上，并且将从传统的装饰件节约出来的设计空间转化为连接结构的容纳腔，例如可在容纳腔内设置连接各个部件的加强筋，从而提升指纹模组20在壳体10内的固定强度以及壳体10的整体强度。
28.进一步的，如图2所示，粘合组件50包括软胶体51及设于软胶体51两侧的双面背胶52。软胶体51具有一定的弹性，当受到指纹模组20与上壳体12的压合时会产生变形以适应压力变化，从而既起到了粘接的作用，还填充了指纹模组20与壳体10之间的缝隙，起到了一定的防水防尘作用。具体的，软胶体51的材质为tpu(thermoplastic polyurethanes，热塑性聚氨酯弹性体橡胶)材料。
29.进一步的，双面背胶52为可移双面胶。在本实施例中，双面背胶52为3m可移双面胶。在固定指纹模组20的过程中，可将粘合组件50贴附在指纹模组20上，然后粘合在上壳体12中。由于是可移双面胶，可通过移动指纹模组20在预定的位置，以提升指纹模组20的组装精度，降低操作难度。
30.在其他实施例中，粘合组件50为麦拉片(mylar，一种聚酯薄膜材料)，具体的，为硬质麦拉片。可以双面复用多次，从而节约了成本。举例来说，一个硬质麦拉片的价格为0.2元，可以双面复用10次以上，那么每次组装成本则折合为0.02元，成本得到了较大的降低。
31.需要说明的是，本实用新型的具体安装过程为：先将指纹模组20贴附粘合组件50，然后放入到指纹孔111内部，并通过按压、移动指纹模组20将指纹模组20固定在壳体10的预定位置；然后将触发开关30与柔性电路板40组装在预定位置，最后将壳体10盖合，从而完成整个结构的组装。
32.综上所述，本实用新型提供的侧指纹固定结构100，在壳体10上开设有指纹孔111，通过粘合组件50将指纹模组20固定在指纹孔111，省去了传统了装饰件结构，并且可将节约下来的空间作为额外连接结构的容纳腔，提升了结构强度，有效增加了终端的可靠性。本实用新型还提供了一种移动终端(图中未示出)，该移动终端包括如上述实施方式中任一项所述的侧指纹固定结构100。
33.本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。