一种轮胎断面的绘制装置的制作方法

1.本实用新型涉及轮胎领域，尤其涉及一种轮胎断面的绘制装置。


背景技术：

2.轮胎断面是由成品轮胎切割而成，是成品轮胎技术研发、生产控制过程最最要的方法之一。对解剖后的轮胎断面的测量技术要求高，特别是测量精度。绘制巨型轮胎断面图形的传统方式主要包括以下几种：1、用手机或相机照相拍摄的断面图片放在cad中,但是因为手机和相机的拍摄角度对断面尺寸、曲线发生变形，数据精度差，造成最终数据可采用率低；2、用网格纸人工绘制图纸，但是花费时间较长，并需要人工将数据录入excel表格，再导入到cad图纸中，工作效率低，绘制周期长达15
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30天；3、将轮胎断面进行测量，但是测量过程中易移位，造成测量数据失效，同时发生技术误判等情况。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种轮胎断面的绘制装置，可以实现轮胎断面的绘制。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：提供一种轮胎断面的绘制装置，包括处理器、激光取点器和测量平台，所述测量平台上建有一水平坐标系，所述测量平台对应所述水平坐标系位置设有可沿一水平方向移动的第一调节机构，所述第一调节机构上设有可沿另一水平方向移动的第二调节机构，所述一水平方向与另一水平方向相垂直，所述激光取点器设置于所述第二调节机构且所述激光取点器竖直朝下设置，所述激光取点器在水平面上的位置与所述水平坐标系上的位置相关联，所述激光取点器与处理器建立通信连接。
5.本实用新型的有益效果在于：提供一种轮胎断面的绘制装置，通过激光取点器获取轮胎断面上对应的图形轮廓的水平坐标系下对应的坐标值，精度高、效率快，改变了传统人工测量的方式，可以满足技术研发断面测量的需求。
附图说明
6.图1为本实用新型的一种轮胎断面的绘制装置的结构示意图；
7.标号说明：
8.1、激光取点器；
9.2、测量平台；21、第一调节机构；22、第二调节机构。
具体实施方式
10.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
11.请参照图1所示，本实用新型提供的一种轮胎断面的绘制装置，包括处理器、激光
取点器和测量平台，所述测量平台上建有一水平坐标系，所述测量平台对应所述水平坐标系位置设有可沿一水平方向移动的第一调节机构，所述第一调节机构上设有可沿另一水平方向移动的第二调节机构，所述一水平方向与另一水平方向相垂直，所述激光取点器设置于所述第二调节机构且所述激光取点器竖直朝下设置，所述激光取点器在水平面上的位置与所述水平坐标系上的位置相关联，所述激光取点器与处理器建立通信连接。
12.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供一种轮胎断面的绘制装置，为轮胎端面提供固定平台和坐标参照，并且设有第一调节机构和第二调节机构，所述激光取点器通过第一调节机构和第二调节机构实现在测量平台上对应水平方向上的两个相互垂直的轴向运动，从而得到轮胎端面对应的水平坐标系上的坐标值。该绘制装置操作简单、快捷。
13.进一步的，所述测量平台上设有第一激光灯和第二激光灯，所述第一激光灯沿一水平方向设置，所述第二激光灯沿另一水平方向设置。
14.从上述描述可知，第一激光灯和第二激光灯的设置可以对应轮胎端面的摆放位置起到校准和定位作用。
15.进一步的，所述测量平台上对应放置的轮胎断面的胎唇位置、胎掌位置以及胎冠位置均设有开关式磁吸座。
16.从上述描述可知，通过开关式磁吸座将轮胎断面水平固定于预设的测量平台上实现轮胎断面的定位，防止轮胎断面测量过程跑偏。同时，开关式磁吸座根据各规格轮胎可以移动改变位置，更换轮胎规格定位方便。
17.进一步的，所述第一调节机构的数量为两个、所述第二调节机构的数量为一个；所述第一调节机构和第二调节机构分别设有导轨滚珠丝杆和电机，所述电机与导轨滚珠丝杆驱动连接；两个所述第一调节机构分别设置在所述测量平台对应的相对设置的两侧边上，所述第二调节机构设置在两个所述第一调节机构上，且所述第二调节机构的两端分别与两个所述第一调节机构对应的导轨滚珠丝杆滑动连接；所述激光取点器与所述第二调节机构对应的导轨滚珠丝杆滑动连接。
18.由上述描述可知，通过电机驱动导轨滚珠丝杆运动，从而带动激光取点器在测量平台上移动，操作快捷，精度高，可用降低人工操作带来的误差。
19.进一步的，所述第一激光灯的投射光线的垂直投影与所述第二激光的投射光线的垂直投影在测量平台上呈垂直且相交，且所述交点位于所述测量平台上对应的水平坐标系的原点位置上；所述测量平台上对应放置的轮胎断面两端的胎趾分别位于第二激光的投射光线的垂直投影所在位置上，两个所述胎趾之间的中点与所述轮胎断面的胎冠中心均位于第一激光灯的投射光线的垂直投影所在位置上。
20.从上述描述可知，通过第一激光和第二激光在测量平台上的设置实现了对轮胎断面的定位。
21.请参照图1所示，本实用新型的实施例一为：提供一种轮胎断面的绘制装置，包括处理器、激光取点器1和测量平台2。
22.轮胎断面固定在所述测量平台上，且所述测量平台由四个支撑脚和矩形铁板构成，所述矩形铁板位于测量平台的上端面，且矩形铁板的厚度为20mm，且铁板对应的上表面还覆盖有厚度为5mm的不锈钢板，可以起到防锈、防变形的作用。所述测量平台上建有一水
平坐标系，该所述水平坐标系记录在处理器中。
23.所述测量平台对应所述水平坐标系位置设有两个可沿一水平方向移动的第一调节机构21和一个可沿另一水平方向移动的第二调节机构22，所述第二调节机构设置在第一调节机构上并与所述第一调节机构垂直设置，并且所述一水平方向与另一水平方向相垂直。具体的，所述一水平方向对应所述测量平台上的水平坐标系的x轴，所述另一水平方向对应所述测量平台上的水平坐标系的y轴。具体的，所述第一调节机构和第二调节机构分别设有导轨滚珠丝杆和电机，所述电机与导轨滚珠丝杆驱动连接，所述导轨滚珠丝杆上设有与丝杆传动连接的滑块。两个所述第一调节机构的导轨滚珠丝杆分别设置在所述测量平台对应的相对设置的两侧边上，且与所述测量平台上的水平坐标系的x轴平行。所述第二调节机构的导轨滚珠丝杆的两端分别与两个所述第一调节机构的导轨滚珠丝杆上的滑块连接，从而使得所述第二调节机构的两端分别与两个所述第一调节机构对应的导轨滚珠丝杆滑动连接。且所述第二调节机构与所述测量平台上的水平坐标系的y轴平行。所述激光取点器与所述第二调节机构的导轨滚珠丝杆上的滑块连接，从而实现激光取点器与所述第二调节机构对应的导轨滚珠丝杆滑动连接。通过分别驱动第一调节机构和第二调节机构上的电机可以带动激光取点器沿测量平台对应所述水平坐标系的x轴和y轴方向移动。
24.本实施例中，所述测量平台上设有第一激光灯和第二激光灯，所述第一激光灯沿一水平方向设置，所述第二激光灯沿另一水平方向设置。且所述第一激光灯的投射光线的垂直投影与所述第二激光灯的投射光线的垂直投影在测量平台上呈垂直且相交状态，且所述交点位于所述测量平台上对应的水平坐标系的原点位置上。具体的，所述测量平台上对应放置的轮胎断面两端的胎趾分别位于第二激光的投射光线的垂直投影所在位置上，两个所述胎趾之间的中点与所述轮胎断面的胎冠中心均位于第一激光灯的投射光线的垂直投影所在位置上。通过激光灯可以实现轮胎断面的定位。
25.本实施例中，所述测量平台上还设有多个开关式磁吸座，所述开关式磁吸座与所述测量平台上的矩形铁板通过磁性吸附连接。在测量平台上对应所述轮胎断面的胎唇位置、胎掌位置以及胎冠位置用开关式磁吸座进行固定，以使所述轮胎断面水平固定于预设的测量平台上。通过开关式磁吸座将轮胎断面水平固定于预设的测量平台上实现轮胎断面的定位，防止轮胎断面测量过程跑偏。同时，开关式磁吸座根据各规格轮胎可以移动改变位置，更换轮胎规格定位方便。
26.本实施例中，所述处理器为plc处理器，所述plc处理器分别与激光取点器、驱动手柄和pc连接，所述驱动手柄与所述激光取点器连接。具体的，所述激光取点器与处理器建立通信连接以使得激光取点器获取的坐标值能够在处理器中显示和识别。所述驱动手柄与第一调节机构上对应的电机和第二调节机构上对应的电机建立连接，以使得驱动手柄能够与激光取点器实现传动连接，通过驱动手柄驱动导轨滚珠丝杆，进而带动坐标取点器移动。
27.本实施例中，所述激光取点器对图形轮廓可以通过人工肉眼判定和激光自动识别。
28.本实施例中，所述pc与处理器连接，所述处理器记录并保存所有激光取点器位于所述轮胎断面的图形轮廓上时得到在所述水平坐标系下对应的坐标值，记录的所述坐标值的数量达到1000
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1500点范围内时，处理器将所有坐标值打包发送至pc端，所述pc内预设有图形识别软件，可以将所有坐标值连接形成线条轮廓并且能够实现将线条轮廓导出cad版
本。
29.综上所述，本实用新型提供的一种轮胎断面的绘制装置，通过激光取点器获取轮胎断面上对应的图形轮廓的水平坐标系下对应的坐标值，精度高、效率快，改变了传统人工测量的方式，可以满足技术研发断面测量的需求。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。