1.本实用新型涉及锅炉技术领域，具体地说，涉及一种微正压燃油气锅炉烟道用防爆装置。
背景技术：
2.在微正压燃油气锅炉烟道使用时，需要对烟道进行防爆处理，一般通过在管道上安装防爆装置，但是现有的防爆装置耐受温度不够高，且在爆破时容易伤及人员及设备，且在压力升高到一定数值时，不方便进行泄压。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种微正压燃油气锅炉烟道用防爆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种微正压燃油气锅炉烟道用防爆装置，包括烟道接管，所述烟道接管的顶部安装有支架，所述支架的顶部安装有隔热板，所述隔热板的上部设置有爆破片，所述爆破片的底部外侧安装有上定位环，所述上定位环的两侧外部连接有上连接件，所述上连接件的外端连接有上法兰，所述隔热板为圆形结构且外侧连接有下定位环，所述下定位环的两侧外壁连接有下连接件，所述下连接件的外端连接有下法兰，所述上法兰与下法兰之间通过螺栓连接，所述螺栓的上下两端连接有螺母。
5.作为优选，所述支架为圆柱体结构且底部插接在烟道接管的顶部。
6.作为优选，所述爆破片的顶部为向上凸起的弧形结构。
7.作为优选，所述螺母靠近上法兰的一侧安装有垫圈。
8.作为优选，所述爆破片采用耐温的金属材质制成。
9.作为优选，所述爆破片的底部与隔热板的顶部两侧之间安装有卡块。
10.作为优选，所述螺栓包括上端和下端，所述下端的顶部安装有带螺纹的插头，所述上端的底部安装有螺纹套，所述螺纹套与插头螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.该微正压燃油气锅炉烟道用防爆装置安装在烟道的上部，爆破片动作时不伤及人员及设备，当压力升高至一定值时，能进行开启泄压，以保护锅炉设备的安全装置，且爆破片可以耐受较高的温度，避免长期使用以后损坏。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的立体结构示意图；
15.图3为本实用新型的部分结构示意图；
16.图4为本实用新型中螺栓的结构示意图。
17.图中各个标号意义为：
18.1、烟道接管；2、支架；3、隔热板；31、下定位环；311、下连接件；32、下法兰；4、爆破片；41、上定位环；411、上连接件；5、上法兰；6、螺栓；61、下端；611、插头；62、螺纹套；63、上端；7、螺母；8、垫圈；9、卡块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.本实用新型提供一种微正压燃油气锅炉烟道用防爆装置，如图1
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图4所示，包括烟道接管1，其特征在于：烟道接管1的顶部安装有支架2，支架2的顶部安装有隔热板3，用于进行隔热，避免热量太高对装置造成伤害，隔热板3的上部设置有爆破片4，爆破片4的底部外侧安装有上定位环41，上定位环41的两侧外部连接有上连接件411，上连接件411的外端连接有上法兰5，隔热板3为圆形结构且外侧连接有下定位环31，下定位环31的两侧外壁连接有下连接件311，下连接件311的外端连接有下法兰32，上法兰5与下法兰32之间通过螺栓6连接，螺栓6的上下两端连接有螺母7，便于进行拆卸和安装。
22.本实施例中，支架2为圆柱体结构且底部插接在烟道接管1的顶部，支架2的内部为中空结构，便于烟气通过。
23.具体的，爆破片4的顶部为向上凸起的弧形结构，便于烟气对其产生压力后受力均匀。
24.进一步的，螺母7靠近上法兰5的一侧安装有垫圈8，保证螺母7紧固。
25.进一步的，爆破片4采用耐温的金属材质制成，使得爆破片4可以耐受较高的温度。
26.进一步的，爆破片4的底部与隔热板3的顶部两侧之间安装有卡块9，使得爆破片4的底部与隔热板3之间有一定空隙，避免互相干扰。
27.进一步的，螺栓6包括上端63和下端61，下端61的顶部安装有带螺纹的插头611，上端63的底部安装有螺纹套62，螺纹套62与插头611螺纹连接，便于调节螺栓6的长短，从而便于进行固定。
28.本实施例的微正压燃油气锅炉烟道用防爆装置在使用时，首先将该装置安装在烟道的顶部，烟气从烟道接管1进入上方的隔热板3和爆破片4，当压力过大时，会对爆破片4造成挤压，使其破裂，从而进行泄压，当炉内压力过高时，也可将上法兰5与下法兰32松开，使得爆破片4拆下进行泄压，避免爆破片破裂。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围
的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种微正压燃油气锅炉烟道用防爆装置，包括烟道接管(1)，其特征在于：所述烟道接管(1)的顶部安装有支架(2)，所述支架(2)的顶部安装有隔热板(3)，所述隔热板(3)的上部设置有爆破片(4)，所述爆破片(4)的底部外侧安装有上定位环(41)，所述上定位环(41)的两侧外部连接有上连接件(411)，所述上连接件(411)的外端连接有上法兰(5)，所述隔热板(3)为圆形结构且外侧连接有下定位环(31)，所述下定位环(31)的两侧外壁连接有下连接件(311)，所述下连接件(311)的外端连接有下法兰(32)，所述上法兰(5)与下法兰(32)之间通过螺栓(6)连接，所述螺栓(6)的上下两端连接有螺母(7)。2.根据权利要求1所述的微正压燃油气锅炉烟道用防爆装置，其特征在于：所述支架(2)为圆柱体结构且底部插接在烟道接管(1)的顶部。3.根据权利要求1所述的微正压燃油气锅炉烟道用防爆装置，其特征在于：所述爆破片(4)的顶部为向上凸起的弧形结构。4.根据权利要求1所述的微正压燃油气锅炉烟道用防爆装置，其特征在于：所述螺母(7)靠近上法兰(5)的一侧安装有垫圈(8)。5.根据权利要求1所述的微正压燃油气锅炉烟道用防爆装置，其特征在于：所述爆破片(4)采用耐温的金属材质制成。6.根据权利要求1所述的微正压燃油气锅炉烟道用防爆装置，其特征在于：所述爆破片(4)的底部与隔热板(3)的顶部两侧之间安装有卡块(9)。7.根据权利要求1所述的微正压燃油气锅炉烟道用防爆装置，其特征在于：所述螺栓(6)包括上端(63)和下端(61)，所述下端(61)的顶部安装有带螺纹的插头(611)，所述上端(63)的底部安装有螺纹套(62)，所述螺纹套(62)与插头(611)螺纹连接。
技术总结
本实用新型涉及锅炉技术领域，具体地说，涉及一种微正压燃油气锅炉烟道用防爆装置，包括烟道接管，烟道接管的顶部安装有支架，支架的顶部安装有隔热板，隔热板的上部设置有爆破片，爆破片的底部外侧安装有上定位环，上定位环的两侧外部连接有上连接件，上连接件的外端连接有上法兰，隔热板为圆形结构且外侧连接有下定位环，下定位环的两侧外壁连接有下连接件，下连接件的外端连接有下法兰，上法兰与下法兰之间通过螺栓连接。该微正压燃油气锅炉烟道用防爆装置安装在烟道的上部，爆破片动作时不伤及人员及设备，当压力升高至一定值时，能进行开启泄压，以保护锅炉设备的安全装置，且爆破片可以耐受较高的温度，避免长期使用以后损坏。损坏。损坏。
技术研发人员：杨东海 刘聚洲 梁坤龙 马来来 王涛 杨玉振 李鹏志 冯培亮
受保护的技术使用者：河南省四通锅炉有限公司
技术研发日：2021.01.27
技术公布日：2021/11/21
再多了解一些
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