活塞杆自动旋转清洗夹具的制作方法

技术特征：
1.一种活塞杆自动旋转清洗夹具，其特征在于：包括固定板（1）和活动板（2），固定板（1）上设有第一旋转板（3），活动板（2）上设有第二旋转板（4），活塞杆（5）被夹于第一旋转板（3）与第二旋转板（4）之间，第一旋转板（3）、第二旋转板（4）、活塞杆（5）能够同轴旋转，还包括驱动第一旋转板（3）旋转的第一驱动机构。2.根据权利要求1所述的活塞杆自动旋转清洗夹具，其特征在于：所述固定板（1）上设有一排第一旋转板（3），活动板（2）上设有一排第二旋转板（4），第一驱动机构同时驱动所有第一旋转板（3）旋转。3.根据权利要求2所述的活塞杆自动旋转清洗夹具，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一电机（6）、同步带（7）、同步轮（8），每块第一旋转板（3）均同轴连接一个同步轮（8），所有同步轮（8）通过同步带（7）连接，第一电机（6）驱动同步带（7）回转。4.根据权利要求1所述的活塞杆自动旋转清洗夹具，其特征在于：所述固定板（1）上固定有螺母座（9），螺母座（9）内螺接丝杆（10），丝杆（10）与活动板（2）通过第一轴承（11）连接，丝杆（10）的轴线与第一旋转板（3）的旋转轴线平行，还包括驱动丝杆（10）旋转的第二驱动机构。5.根据权利要求4所述的活塞杆自动旋转清洗夹具，其特征在于：所述固定板（1）连接至少两根丝杆（10），第二驱动机构同时驱动所有丝杆（10）旋转。6.根据权利要求5所述的活塞杆自动旋转清洗夹具，其特征在于：所述第二驱动机构包括第二电机（12）、蜗杆（13）、蜗轮（14）、第一斜齿轮（15）、第二斜齿轮（16），第二电机（12）驱动蜗杆（13）旋转，蜗轮（14）与第一斜齿轮（15）同轴固定，第一斜齿轮（15）与第二斜齿轮（16）啮合，蜗杆（13）与蜗轮（14）啮合，第二斜齿轮（16）与丝杆（10）同轴固定。7.根据权利要求4所述的活塞杆自动旋转清洗夹具，其特征在于：所述固定板（1）长度方向的两端均设有第一挡板（17），活动板（2）长度方向的两端均设有第二挡板（18），两块第二挡板（18）分别与两块第一挡板（17）的相向侧相贴，第一挡板（17）与第二挡板（18）的相贴面与第一旋转板（3）的旋转轴线平行。8.根据权利要求7所述的活塞杆自动旋转清洗夹具，其特征在于：所述第一轴承（11）固定于第二挡板（18）靠近固定板（1）的端部，丝杆（10）与第一轴承（11）的内圈同轴固定。

技术总结
本申请涉及活塞杆清洗设备的领域，尤其是涉及一种活塞杆自动旋转清洗夹具，包括固定板和活动板，固定板上设有第一旋转板，活动板上设有第二旋转板，活塞杆被夹于第一旋转板与第二旋转板之间，第一旋转板、第二旋转板、活塞杆能够同轴旋转，还包括驱动第一旋转板旋转的第一驱动机构。本申请使刷毛可无死角地洗刷活塞杆侧面，无需人工转动活塞杆，提高了清洗效率；能够同时驱动多根活塞杆旋转，可以实现同时对多根活塞杆清洗，大大提高了清洗效率。大大提高了清洗效率。大大提高了清洗效率。


技术研发人员：潘国庆
受保护的技术使用者：无锡宝之杰机械制造有限公司
技术研发日：2021.01.23
技术公布日：2021/11/21