一种钢模板安装用定位销的制作方法

1.本实用新型涉及模板安装技术领域，尤其涉及一种钢模板安装用定位销。


背景技术：

2.定位销在模具中应用最为广泛，包括冲压模具，注塑模具等等，他们的精密度都要求的特别高，而如果是仅仅靠螺栓来固定模板的话肯定是不行，所以只有借助定位销来达到定位的目的，或是防止安装位置、方向的错误等等。
3.在传统施工中，模板只有螺丝固定模板，从而在模板安装中需要花费大量的人工及机械去校正、调整，并且浇筑后会造成较大的错台，后续的修复、打磨又会造成更多的人工及机械的消耗。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢模板安装用定位销。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢模板安装用定位销，包括第一模板和第二模板，所述第一模板的底端固定连接有第一沿边，所述第二模板的顶端固定连接有第二沿边，第一沿边和第二沿边上均等距设置有四对固定孔，所述第一沿边和第二沿边上均等距设置有四个定位孔且每个定位孔均位于相邻的固定孔之间，所述第一沿边的定位孔的上端均固定连接有第一销颈，所述第二沿边的定位孔的下端均固定连接有第二销颈，所述定位孔中均设置有定位销且定位销的上下端分别贯穿对应的第一销颈与第二销颈。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第一沿边和第二沿边对应的固定孔内均设置有固定螺栓。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述定位销的顶端固定连接在销帽的中部。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一销颈的内侧上端设置有倒圆边。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述定位销的底端固定连接在半球形连接头的顶端。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第一模板的外侧四周等距固定连接有四个第一加固三角板且第一加固三角板均与第一沿边固定连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第二模板的外侧四周等距固定连接有四个第二加固三角板且第二加固三角板均与第二沿边固定连接。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述第一销颈和第二销颈的内径均与定位孔的内径一致。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.本实用新型中，第一模板和第二模板制作时预留定位孔，在安装第一模板和第二模板时首先将第一沿边和第二沿边上的定位孔对齐，然后依次将定位销打入预留的定位孔中，定位销依次贯穿第一销颈、第一沿边的定位孔、第二沿边的定位孔和第二销颈，定位销可有效的减小第一模板和第二模板拼接产生的错台，定位销安拆简便快捷，在安装中减少了模板的校正、调整时间，并且拆除模板后墩柱的外观基本良好，值得大力推广。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种钢模板安装用定位销的模板的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型提出的一种钢模板安装用定位销的模板的俯视图；
24.图3为本实用新型提出的一种钢模板安装用定位销的侧视图。
25.图例说明：
26.1、第一模板；2、第二模板；3、第一沿边；4、第二沿边；5、第一加固三角板；6、第一销颈；7、第二销颈；8、定位销；9、销帽；10、固定螺栓；11、第二加固三角板；12、固定孔；13、定位孔；14、倒圆边；15、半球形连接头。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种钢模板安装用定位销，包括第一模板1和第二模板2，第一模板1的底端固定连接有第一沿边3，第二模板2的顶端固定连接有第二沿边4，第一沿边3和第二沿边4上均等距设置有四对固定孔12，第一沿边3和第二沿边4上均等距设置有四个定位孔13且每个定位孔13均位于相邻的固定孔12之间，第一沿边3的定位孔13的上端均固定连接有第一销颈6，第二沿边4的定位孔13的下端均固定连接有第二销颈7，定位孔13中均设置有定位销8且定位销8的上下端分别贯穿对应的第一销颈6与第二销颈7，第一模板1和第二模板2制作时预留定位孔13，在安装第一模板1和第二模板2时首先将第一沿边3和第二沿边4上的定位孔13对齐，然后依次将定位销8打入预留的定位孔13中，
定位销8依次贯穿第一销颈6、第一沿边3的定位孔13、第二沿边4的定位孔13和第二销颈7，定位销8可有效的减小第一模板1和第二模板2拼接产生的错台，定位销8安拆简便快捷，在安装中减少了模板的校正、调整时间，并且拆除模板后墩柱的外观基本良好。
30.第一沿边3和第二沿边4对应的固定孔12内均设置有固定螺栓10，定位销8的顶端固定连接在销帽9的中部，第一销颈6的内侧上端设置有倒圆边14，方便定位销8插入，定位销8的底端固定连接在半球形连接头15的顶端，便于定位销8打入第一销颈6和第二销颈7，第一模板1的外侧四周等距固定连接有四个第一加固三角板5且第一加固三角板5均与第一沿边3固定连接，第二模板2的外侧四周等距固定连接有四个第二加固三角板11且第二加固三角板11均与第二沿边4固定连接，第一销颈6和第二销颈7的内径均与定位孔13的内径一致。
31.工作原理：第一模板1和第二模板2制作时预留定位孔13，在安装第一模板1和第二模板2时首先将第一沿边3和第二沿边4上的定位孔13对齐，然后依次将定位销8打入预留的定位孔13中，定位销8依次贯穿第一销颈6、第一沿边3的定位孔13、第二沿边4的定位孔13和第二销颈7，定位销8可有效的减小第一模板1和第二模板2拼接产生的错台，定位销8安拆简便快捷，在安装中减少了模板的校正、调整时间，并且拆除模板后墩柱的外观基本良好。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。