用于绿色印刷制品的高效胶订机的制作方法

1.本技术涉及书本装订设备的领域，尤其是涉及一种用于绿色印刷制品的高效胶订机。


背景技术：

2.目前，在书本加工过程中，一般包括书页封定，封面折痕、书脊涂胶以及封面粘覆成型等步骤，特别是封面粘覆的操作步骤，其包括用于输送封面的皮带、运输书芯的设备以及在运输过程中给书芯上胶的设备，在封面与书芯运动至同一位置时，夹持设备将封面与书芯书脊粘附在一起。
3.现有的专利申请号为cn201822066390.9的中国专利，提出了一种包本机，包括机架，所述机架上设置有传送带以及与所述传送带转动连接的第一电机，所述机架上滑动连接有用于夹紧书册与封面的夹持件，所述机架上位于所述夹持件下方设置有推板，其特征在于：所述机架上靠近于所述夹持件的一端设置有若干组挡板，所述挡板连接有传动组件，所述传动组件驱动所述挡板沿着垂直于夹持件运动方向往复运动。
4.针对上述中的相关技术，在夹紧过程中推板向靠近夹持件的方向运动，与夹持件共同作用将书本夹紧，发明人认为夹持件多次承受较大的力，容易产生损坏，存在有影响书本装订效率的缺陷。


技术实现要素：

5.为了便于对夹持件进行维护，本技术提供一种用于绿色印刷制品的高效胶订机。
6.本技术提供的一种用于绿色印刷制品的高效胶订机采用如下的技术方案：
7.一种用于绿色印刷制品的高效胶订机，包括机体以及与所述机体滑动连接的竖板，所述竖板远离所述机体的侧面设置有压板，所述竖板靠近所述压板侧面开设有连接槽，所述压板靠近所述竖板侧面固定连接有连接块，所述连接块插接于所述连接槽内，所述竖板于所述连接槽的内壁设置有用于限制所述连接块运动的固定组件。
8.通过采用上述技术方案，工作人员驱动压板带动连接块与连接槽对齐，向靠近竖板的方向移动压板，压板带动连接块向靠近连接槽的方向运动，直至连接块插接至连接槽内，在固定组件的作用下，连接块稳定插接至连接槽内，完成压板与竖板的连接，此时利用压板将书本压紧，方便快捷；当压板产生损坏时，工作人员断开固定组件，此时向远离竖板的方向移动压板，压板带动连接块运动，直至连接块脱离连接槽，完成对压板的拆卸，便于对压板进行更换，节省工作人员更换压板的时间，提高工作效率，同时良好的压板提高了书本的胶钉质量。
9.可选的，所述连接块侧面开设有滑槽，所述固定组件包括滑动连接于所述滑槽内的滑块，所述竖板侧面开设有卡槽，所述卡槽与所述连接槽连通，所述滑块插接于所述卡槽内，所述滑槽内设置有用于驱动所述滑块插接于所述卡槽的动力件。
10.通过采用上述技术方案，工作人员驱动压板带动连接块带动滑块向连接槽内运
动，直至滑槽与卡槽对齐，此时，在动力件的作用下，滑块沿滑槽向靠近卡槽的方向运动，直至滑块插接至卡槽内，滑块的一端位于滑槽内，另一端位于卡槽内，限制连接块在连接槽内的运动，完成压板与竖板的连接，方便快捷。
11.可选的，所述动力件设置为弹簧，所述弹簧的一端与所述滑槽的底壁抵接，另一端与所述滑块的侧面抵接。
12.通过采用上述技术方案，利用弹簧的弹性驱动滑块插接至卡槽内，方便快捷，在一定程度上降低工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
13.可选的，所述滑槽侧面沿其长度方向开设有导向槽，所述导向槽的两端均闭合，所述滑块靠近所述导向槽的侧面固定连接有导向块，所述导向块滑动连接于所述导向槽内。
14.通过采用上述技术方案，利用导向块与导向槽的配合为滑块的运动提供导向，同时有效提高滑块插接至插槽内的插接精度，两端闭合的导向槽也限制滑块运动的极限位置，有效防止滑块脱离滑槽。
15.可选的，所述滑块远离所述弹簧的侧面固定连接有斜块，所述斜块的斜面朝向远离所述弹簧的方向，所述斜块滑动连接于所述滑槽内，所述斜块与所述卡槽插接适配。
16.通过采用上述技术方案，工作人员驱动压板带动连接块带动滑块向连接槽内运动时，滑块带动斜块运动，连接槽的开口边缘处推动斜块的斜面，斜块带动滑块向滑槽内运动，压缩弹簧，直至滑块与斜块完全退回至滑槽内，当滑槽与卡槽对齐时，弹簧复位驱动滑块带动斜块向靠近卡槽的方向运动，直至斜块插接至卡槽内，完成竖板与压板的连接，方便快捷。
17.可选的，所述压板靠近所述竖板侧面开设有定位槽，所述竖板嵌设于所述定位槽内，所述连接块固定连接于所述定位槽的底壁。
18.通过采用上述技术方案，利用定位槽限制竖板在压板侧面的位移，在安装时作为定位参考基准，同时增加压板与竖板的连接结构强度。
19.可选的，所述压板远离所述竖板的侧面设置有防滑纹。
20.通过采用上述技术方案，利用防滑纹增加压板与书本接触面的摩擦力，便于压板压紧书本。
21.可选的，所述卡槽内滑动连接有用于驱动所述斜块完全退回至滑槽内的推块。
22.通过采用上述技术方案，工作人员按压推块推动斜块带动滑块完全退回至滑槽内，此时移动压板带动连接块脱离连接槽，完成压板的拆卸，便于对压板进行更换，有效提高书本的胶钉质量。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.驱动压板带动连接块插接至连接槽内，此时连接槽的开口处推动斜块滑块完全退回至滑槽内，并压缩弹簧，当滑槽与卡槽对齐时，弹簧复位驱动滑块带动斜块插接至卡槽内，完成竖板与压板的连接；
25.2.按压推块推动斜块带动滑块完全退回至滑槽内，此时移动压板带动连接块脱离连接槽，完成对压板的拆卸，便于对压板进行更换；
26.3.本技术所胶钉的书本均为绿色印刷制品。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是图1中a部分的局部放大示意图；
29.图3是沿图1中b
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b线的剖视结构示意图。
30.附图标记：1、机体；2、竖板；3、压板；4、连接槽；5、连接块；6、滑槽；7、滑块；8、卡槽；9、弹簧；10、导向槽；11、导向块；12、斜块；13、定位槽；14、防滑纹；15、推块。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种用于绿色印刷制品的高效胶订机。参照图1和图2，一种用于绿色印刷制品的高效胶订机，包括机体1以及与机体1滑动连接的竖板2。
33.参照图2和图3，竖板2底面沿竖直方向开设有两个连接槽4，两个连接槽4沿竖板2的截面宽度方向对称分布，连接槽4内嵌设有连接块5，连接块5远离竖板2的侧面连接有压板3，压板3靠近连接块5的侧面开设有定位槽13，竖板2嵌设于定位槽13内，连接块5通过螺栓固定连接于定位槽13的底壁，压板3与竖板2的组合横截面为“t”字型，为了增加压板3与书本之间的摩擦力，压板3远离竖板2的侧面加工有防滑纹14，防滑纹14增加压板3与书本接触面的摩擦力，便于压板3压紧书本。
34.参照图2和图3，为了便于连接块5稳定插接至连接槽4内，两个连接块5互相背离的侧面均沿水平方向开设有滑槽6，滑槽6内滑动连接有固定组件，固定组件包括滑块7，滑块7滑动连接于滑槽6内，竖板2于连接槽4的内壁贯穿开设有与滑块7插接适配的卡槽8，为了便于驱动滑块7插接至卡槽8内，滑槽6内设置有动力件，动力件为弹簧9，弹簧9的一端与滑槽6的底壁抵接，另一端与滑块7的侧面抵接，利用弹簧9的弹性驱动滑块7的插接至卡槽8内，完成竖板2与压板3的安装锁止，方便快捷。
35.参照图2和图3，为了进一步降低工作人员安装的劳动强度，滑块7远离弹簧9的侧面通过螺栓固定连接有斜块12，斜块12的斜面朝向远离弹簧9的方向，斜块12的横截面面积朝向远离滑块7的方向缩小，斜块12滑动连接于滑槽6内，斜块12与卡槽8插接适配，且滑槽6侧面沿其长度方向开设有导向槽10，导向槽10的两端均闭合，滑块7靠近导向槽10的侧面通过螺栓固定连接有与导向槽10滑移适配的导向块11，同时，导向块11与导向槽10的横截面均为“t”字型，利用导向块11与导向槽10的配合，有效提高滑块7插接至插槽内的插接精度。
36.参照图2和图3，工作人员驱动压板3带动连接块5插接至连接槽4内，此时连接槽4的开口处推动斜块12的斜面，斜块12带动滑块7完全退回至滑槽6内，并压缩弹簧9，当滑槽6与卡槽8对齐时，弹簧9复位驱动滑块7带动斜块12向靠近卡槽8的方向运动，直至斜块12插接至卡槽8内，完成竖板2与压板3的连接。
37.参照图2和图3，为了便于拆卸压板3，卡槽8内滑动连接有推块15，推块15侧面与斜块12抵接，工作人员按压推块15推动斜块12带动滑块7向滑槽6内运动，并压缩弹簧9，直至斜块12与滑块7完全退回至滑槽6内，此时移动压板3带动连接块5向远离竖板2的方向运动，直至连接块5脱离连接槽4，完成对压板3的拆卸，便于对压板3进行更换。
38.本技术实施例一种用于绿色印刷制品的高效胶订机的实施原理为：驱动压板3带动连接块5插接至连接槽4内，此时连接槽4的开口处推动斜块12的斜面，斜块12带动滑块7
完全退回至滑槽6内，并压缩弹簧9，当滑槽6与卡槽8对齐时，弹簧9复位驱动滑块7带动斜块12向靠近卡槽8的方向运动，直至斜块12插接至卡槽8内，完成竖板2与压板3的连接。
39.工作人员按压推块15推动斜块12带动滑块7向滑槽6内运动，并压缩弹簧9，直至斜块12与滑块7完全退回至滑槽6内，此时移动压板3带动连接块5向远离竖板2的方向运动，直至连接块5脱离连接槽4，完成对压板3的拆卸，便于对压板3进行更换。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。