一种可拆卸分层装配式钢结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，尤其涉及一种可拆卸分层装配式钢结构。


背景技术：

2.钢结构在桥梁和建筑领域得到了广泛的应用，它可以对桥梁和建筑起到有效的支撑作用。为了能够使钢结构具有足够的强度，通常会在钢结构上焊接多个加固板或支撑杆，虽然这在一定程度上会提高钢结构的支撑强度，但是这也会造成钢结构无法拆卸，从而给钢结构的拆装带来了诸多不便。基于此问题，本实用新型提出了一种解决方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可拆卸分层装配式钢结构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种可拆卸分层装配式钢结构，包括基板，所述基板的上端固定连接有多个侧向支撑板，所述侧向支撑板的侧壁上开设有多个定位槽，所述定位槽内滑动连接有顶部定位板和底部定位板，所述顶部定位板的下端固定连接有多个加固板，所述每个加固板的下端固定连接在底部定位板的上端，所述基板的上端开设有多个凹槽，所述每个凹槽内均滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的上端与底部定位板的下端固定连接，所述支撑柱的侧壁上开设有卡槽，所述基板的侧壁上开设有机构槽，所述机构槽内安装有能够对卡槽进行定位的定位装置，所述定位槽的内底部开设有柱形槽，所述顶部定位板与底部定位板的下端均固定连接有柱形块，所述柱形块的侧壁上开设有销孔，所述侧向支撑板的侧壁上开设有限位槽，所述限位槽内安装有能够对销孔进行限位的限位装置。
6.优选地，所述定位装置包括转动连接在机构槽的内顶部的螺杆，所述螺杆的下端固定连接有导向球，所述机构槽的侧壁上开设有多个滑槽，所述滑槽内滑动连接有限位杆，所述限位杆的远离卡槽的一端固定连接有楔形块，所述楔形块通过复位弹簧弹性连接在机构槽的内壁上。
7.优选地，所述限位装置包括滑动连接在限位槽内的限位销，所述限位销的侧壁上固定连接有限位板，所述限位板通过限位弹簧弹性连接在限位槽的内壁上。
8.优选地，所述加固板的侧壁上固定连接有横梁，所述底部定位板的上端固定连接有多个斜杆，所述每个斜杆的上端均固定连接在加固板的侧壁上。
9.优选地，所述基板的上端转动连接有手轮，所述手轮与螺杆同轴固定连接。
10.优选地，所述基板的侧壁上开设有多个定位孔，所述每个定位孔内均螺纹连接有紧固螺钉。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、通过设置定位装置，转动手轮时，手轮带动螺杆转动，螺杆会沿竖直方向发生移动，进而螺杆会带动导向球运动；当导向球随着螺杆下移时，导向球会推动楔形块运动，进
而限位杆会滑入卡槽内，从而限位杆可间接对支撑柱有效定位；当导向球随着螺杆上移时，导向球不再对楔形块进行挤压，在复位弹簧的作用下，限位杆会从卡槽内脱出。在这种方式下，可将支撑柱从基板上快速拆除；
13.2、通过设置限位装置，拉动限位销时，限位板会拉伸限位弹簧，当限位弹簧形变到一定程度时，限位销会从销孔内脱出，从而可实现对顶部定位板和底部定位板的快速拆装；
14.3、通过设置斜杆，由于斜杆、底部定位板和加固板之间形成了封闭的三角形，因三角形具有一定的稳定性，所以斜杆可在一定程度上提高本装置的整体强度。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种可拆卸分层装配式钢结构的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种可拆卸分层装配式钢结构的俯视结构示意图；
17.图3为图1中a处的局部放大图；
18.图4为图1中b处的局部放大图。
19.图中：1基板、2侧向支撑板、3定位槽、4顶部定位板、5底部定位板、6加固板、7横梁、8斜杆、9柱形槽、10柱形块、11销孔、12限位槽、13限位销、14限位板、15凹槽、16卡槽、17机构槽、18限位杆、19楔形块、20复位弹簧、21螺杆、22导向球、23手轮、24定位孔、25紧固螺钉、26滑槽、27支撑柱、28限位弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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4，一种可拆卸分层装配式钢结构，包括基板1，基板1的侧壁上开设有多个定位孔24，每个定位孔24内均螺纹连接有紧固螺钉25。基板1的上端固定连接有多个侧向支撑板2，侧向支撑板2的侧壁上开设有多个定位槽3，定位槽3内滑动连接有顶部定位板4和底部定位板5，顶部定位板4的下端固定连接有多个加固板6，每个加固板6的下端固定连接在底部定位板5的上端。加固板6的侧壁上固定连接有横梁7，底部定位板5的上端固定连接有多个斜杆8，每个斜杆8的上端均固定连接在加固板6的侧壁上。需要说明的是，斜杆8由铁质材料制成，从而防止斜杆8因强度不足而发生断裂。基板1的上端开设有多个凹槽15，每个凹槽15内均滑动连接有支撑柱27，支撑柱27的上端与底部定位板5的下端固定连接。
23.支撑柱27的侧壁上开设有卡槽16，基板1的侧壁上开设有机构槽17，机构槽17内安装有能够对卡槽16进行定位的定位装置，定位装置包括转动连接在机构槽17的内顶部的螺杆21，基板1的上端转动连接有手轮23，手轮23与螺杆21同轴固定连接。螺杆21的下端固定连接有导向球22，机构槽17的侧壁上开设有多个滑槽26，滑槽26内滑动连接有限位杆18，限位杆18的远离卡槽16的一端固定连接有楔形块19，楔形块19通过复位弹簧20弹性连接在机
构槽17的内壁上。
24.定位槽3的内底部开设有柱形槽9，顶部定位板4与底部定位板5的下端均固定连接有柱形块10，柱形块10的侧壁上开设有销孔11，侧向支撑板2的侧壁上开设有限位槽12，限位槽内安装有能够对销孔11进行限位的限位装置。限位装置包括滑动连接在限位槽12内的限位销13，限位销13的侧壁上固定连接有限位板14，限位板14通过限位弹簧28弹性连接在限位槽12的内壁上。
25.使用过程中，可通过定位孔24和紧固螺钉25实现对本装置的固定。转动手轮23时，手轮23带动螺杆21转动，螺杆21会沿竖直方向发生移动，进而螺杆21会带动导向球22运动；当导向球22随着螺杆21下移时，导向球22会推动楔形块19运动，进而限位杆18会滑入卡槽16内，从而限位杆18可间接对支撑柱27有效定位；当导向球22随着螺杆21上移时，导向球22不再对楔形块19进行挤压，在复位弹簧20的作用下，限位杆18会从卡槽16内脱出。在这种方式下，可将支撑柱27从基板1上快速拆除。
26.另外，拉动限位销13时，限位板14会拉伸限位弹簧28，当限位弹簧28形变到一定程度时，限位销13会从销孔11内脱出，从而可实现对顶部定位板4和底部定位板5的快速拆装；此外，由于斜杆8、底部定位板5和加固板6之间形成了封闭的三角形，因三角形具有一定的稳定性，所以斜杆8可在一定程度上提高本装置的整体强度。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。